调心鼓形齿式联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调心鼓形齿式联轴器，涉及机械传动技术领域，包括与第一轴连接的第一半联轴器，其设有通孔；还包括与第一半联轴器连接的内齿套；还包括与内齿套啮合的外齿套，其第一端位于内齿套外部，第二端位于内齿套中，内齿套与外齿套的齿均为鼓形齿；还包括设置在外齿套中的第一关节轴承与第二关节轴承；还包括与第二轴连接的第二半联轴器，其设有通孔，其与外齿套连接；还包括位于第二半联轴器中的轴端紧固结构，其将第一轴的端部固定至第二半联轴器中；还包括同时与内齿套、外齿套连接的联轴器密封盖，以封闭内齿套与外齿套之间的间隙。如此设置，解决了现有技术中的轨道式出仓机的联轴器调节性以及承受轴向载荷的能力均较弱的问题。

【技术实现步骤摘要】
调心鼓形齿式联轴器
本技术涉及机械传动
，更具体地说，涉及一种调心鼓形齿式联轴器。
技术介绍
轨道式出仓机是工业生产中常见的一种用于运输散存粒状或粉状物料的输送装置，一般由轨道设备、螺旋驱动装置、螺旋公转推进装置、螺旋输送装置等组成，由于轨道式出仓机整体设备具有多次轴传动过程，特别是螺旋输送装置中，故为了保证结构稳定，使机器能够正常运转，还要求联轴器还应具有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移的作用，即调节性，以及缓和冲击并吸振的作用。但是，现有技术中常用的联轴器只能起到微调的作用，调节性较弱，而且承受轴向载荷的能力也较弱，不能很好地满足使用需求。因此，如何解决现有技术中的轨道式出仓机的联轴器调节性以及承受轴向载荷的能力均较弱的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种调心鼓形齿式联轴器，较现有技术中的轨道式出仓机的联轴器其解决了调节性以及承受轴向载荷的能力均较弱的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种调心鼓形齿式联轴器，包括：第一半联轴器，与第一轴连接，所述第一半联轴器设有沿轴线方向延伸的通孔；内齿套，第二端与所述第一半联轴器的第一端可拆卸连接，所述内齿套的齿为鼓形齿；外齿套，与所述内齿套啮合，所述外齿套的第一端位于所述内齿套外部，所述外齿套的第二端位于所述内齿套中，所述外齿套的齿为鼓形齿；第一关节轴承，设置在所述外齿套中；第二关节轴承，设置在所述外齿套中，所述第二关节轴承的外圈与所述第一关节轴承的外圈的轴线重合，且其较所述第一关节轴承靠近所述第一半联轴器；第二半联轴器，第一端与第二轴连接，所述第二半联轴器设有沿轴线方向延伸的通孔，其第二端与所述外齿套的第一端可拆卸连接；轴端紧固结构，位于所述第二半联轴器中，其将贯穿所述第一半联轴器、所述第二关节轴承以及所述第一关节轴承的第一轴的端部固定至所述第二半联轴器中；联轴器密封盖，同时与所述内齿套以及所述外齿套可拆卸连接、以封闭所述内齿套与所述外齿套之间的间隙。优选地，所述轴端紧固结构包括锁紧螺母、轴端端盖以及轴端螺钉，所述锁紧螺母设有中心螺纹与锁紧螺纹，所述锁紧螺母位于所述第一关节轴承的端侧，第一轴的端部设有外螺纹且与所述锁紧螺母的中心螺纹连接，所述轴端端盖覆盖在所述锁紧螺母的远离所述第一关节轴承的一侧上，所述轴端端盖上设有通孔，所述轴端螺钉贯穿所述轴端端盖的通孔并旋入所述锁紧螺母的锁紧螺纹中。优选地，所述第一关节轴承与所述第二关节轴承之间设有第一轴承间隔套与第二轴承间隔套，所述第一轴承间隔套的两侧分别与所述第一关节轴承以及所述第二关节轴承的外圈接触连接，所述第二轴承间隔套的两侧分别与所述第一关节轴承以及所述第二关节轴承的内圈接触连接。优选地，所述第一半联轴器与第一轴键连接，所述第二半联轴器与第二轴焊接。优选地，所述第一半联轴器的第一端与所述外齿套的第二端之间设有第一密封毡圈，所述第二关节轴承与所述第一半联轴器之间设有联轴器挡套组件。优选地，所述联轴器挡套组件包括第一联轴器挡套和第二联轴器挡套，所述第一联轴器挡套与所述第一半联轴器接触连接，且其位于所述第一密封毡圈内，所述第二联轴器挡套与所述第二关节轴承以及所述第一联轴器挡套均接触连接。优选地，还包括设置在所述内齿套上的压注油杯。优选地，所述第一半联轴器的第一端与所述内齿套的第二端螺钉紧固连接，所述第二半联轴器的第二端与所述外齿套的第一端螺钉紧固连接。优选地，所述联轴器密封盖设置在所述外齿套的外侧壁的周向，且与所述内齿套的第一端螺钉紧固连接，所述联轴器密封盖与所述外齿套之间设有第二密封毡圈。优选地，所述第二半联轴器的通孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括大径段和小径段，所述轴端紧固结构位于所述大径段中且其能够在所述大径段中沿轴线方向位移，所述轴端端盖的尺寸大于所述小径段的尺寸。本技术提供的技术方案中，使用环境中的第一轴与第一半联轴器连接，当第一轴转动时，带动第一半联轴器以及与第一半联轴器连接的内齿套转动，进而使得与内齿套啮合传动的外齿套转动，然后使得与外齿套连接的第二半联轴器转动，最终达到使第二轴转动的传动目的，联轴器密封盖使得第一半联轴器与第二半联轴器之间形成了密闭连接，在这个过程中，第一轴的端部自第一半联轴器的第二端伸入并贯穿第一半联轴器、第一关节轴承以及第二关节轴承，最终到达第二半联轴器中，由轴端紧固结构将第一轴的端部固定至第一关节轴承的一侧，即第二半联轴器中，当第一轴转动发生偏移时，由于第一关节轴承以及第二关节轴承的内圈与外圈之间允许产生轴线偏移，从而使得第一关节轴承与第二关节轴承配合完成了二次调心作用，优化了联轴器的调节性，同时，第一关节轴承以及第二关节轴承对轴向荷载的承受能力较强，具有鼓形齿的内齿套与外齿套配合能够改善由于第一轴轴变形引起的齿轮偏载，且具有较强的承载能力。如此设置，解决了现有技术中的轨道式出仓机的联轴器调节性以及承受轴向载荷的能力均较弱的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中调心鼓形齿式联轴器的结构示意主视图；图2为图1中A-A剖面示意图；图3为本技术实施例中第一半联轴器的结构示意主视图；图4为本技术实施例中内齿套的结构示意主视图；图5为本技术实施例中内齿套的结构示意后视图；图6为本技术实施例中外齿套的结构示意主视图；图7为本技术实施例中联轴器密封盖的结构示意主视图；图8为本技术实施例中第二半联轴器的结构示意主视图。图1-图8中：1、第一半联轴器；2、内齿套；3、外齿套；4、第一关节轴承；5、第二关节轴承；6、第二半联轴器；7、联轴器密封盖；8、锁紧螺母；9、轴端端盖；10、轴端螺钉；11、第一轴承间隔套；12、第二轴承间隔套；13、第一密封毡圈；14、第一联轴器挡套；15、第二联轴器挡套；16、压注油杯；17、第二密封毡圈；18、大径段；19、小径段；20、辅助锁紧螺母；21、第三联轴器挡套；22、第一螺钉；23、第二螺钉；24、第三螺钉；25、键槽；26、第一螺纹通孔；27、第一螺纹沉孔；28、第二螺纹通孔；29、第二螺纹沉孔；30、第三螺纹通孔；31、第三螺纹沉孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调心鼓形齿式联轴器，其特征在于，包括：/n第一半联轴器(1)，与第一轴连接，所述第一半联轴器(1)设有沿轴线方向延伸的通孔；/n内齿套(2)，第二端与所述第一半联轴器(1)的第一端可拆卸连接，所述内齿套(2)的齿为鼓形齿；/n外齿套(3)，与所述内齿套(2)啮合，所述外齿套(3)的第一端位于所述内齿套(2)外部，所述外齿套(3)的第二端位于所述内齿套(2)中，所述外齿套(3)的齿为鼓形齿；/n第一关节轴承(4)，设置在所述外齿套(3)中；/n第二关节轴承(5)，设置在所述外齿套(3)中，所述第二关节轴承(5)的外圈与所述第一关节轴承(4)的外圈的轴线重合，且其较所述第一关节轴承(4)靠近所述第一半联轴器(1)；/n第二半联轴器(6)，第一端与第二轴连接，所述第二半联轴器(6)设有沿轴线方向延伸的通孔，其第二端与所述外齿套(3)的第一端可拆卸连接；/n轴端紧固结构，位于所述第二半联轴器(6)中，其将贯穿所述第一半联轴器(1)、所述第二关节轴承(5)以及所述第一关节轴承(4)的第一轴的端部固定至所述第二半联轴器(6)中；/n联轴器密封盖(7)，同时与所述内齿套(2)以及所述外齿套(3)可拆卸连接、以封闭所述内齿套(2)与所述外齿套(3)之间的间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种调心鼓形齿式联轴器，其特征在于，包括：
第一半联轴器(1)，与第一轴连接，所述第一半联轴器(1)设有沿轴线方向延伸的通孔；
内齿套(2)，第二端与所述第一半联轴器(1)的第一端可拆卸连接，所述内齿套(2)的齿为鼓形齿；
外齿套(3)，与所述内齿套(2)啮合，所述外齿套(3)的第一端位于所述内齿套(2)外部，所述外齿套(3)的第二端位于所述内齿套(2)中，所述外齿套(3)的齿为鼓形齿；
第一关节轴承(4)，设置在所述外齿套(3)中；
第二关节轴承(5)，设置在所述外齿套(3)中，所述第二关节轴承(5)的外圈与所述第一关节轴承(4)的外圈的轴线重合，且其较所述第一关节轴承(4)靠近所述第一半联轴器(1)；
第二半联轴器(6)，第一端与第二轴连接，所述第二半联轴器(6)设有沿轴线方向延伸的通孔，其第二端与所述外齿套(3)的第一端可拆卸连接；
轴端紧固结构，位于所述第二半联轴器(6)中，其将贯穿所述第一半联轴器(1)、所述第二关节轴承(5)以及所述第一关节轴承(4)的第一轴的端部固定至所述第二半联轴器(6)中；
联轴器密封盖(7)，同时与所述内齿套(2)以及所述外齿套(3)可拆卸连接、以封闭所述内齿套(2)与所述外齿套(3)之间的间隙。


2.如权利要求1所述的一种调心鼓形齿式联轴器，其特征在于，所述轴端紧固结构包括锁紧螺母(8)、轴端端盖(9)以及轴端螺钉(10)，所述锁紧螺母(8)设有中心螺纹与锁紧螺纹，所述锁紧螺母(8)位于所述第一关节轴承(4)的端侧，第一轴的端部设有外螺纹且与所述锁紧螺母(8)的中心螺纹连接，所述轴端端盖(9)覆盖在所述锁紧螺母(8)的远离所述第一关节轴承(4)的一侧上，所述轴端端盖(9)上设有通孔，所述轴端螺钉(10)贯穿所述轴端端盖(9)的通孔并旋入所述锁紧螺母(8)的锁紧螺纹中。


3.如权利要求1所述的一种调心鼓形齿式联轴器，其特征在于，所述第一关节轴承(4)与所述第二关节轴承(5)之间设有第一轴承间隔套(11)与第二轴承间隔套(12)，所述第一轴承间隔套(11)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩维娜，凌海明，刘佳明，
申请(专利权)人：辽宁鸿瑞科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21