一种联轴器加工焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种联轴器加工焊接装置，属于联轴器加工技术领域，包括底座和夹持组件，底座的顶端开设有移动槽，移动槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有呈对称设置的螺母块，螺母块的顶端通过支撑杆固定连接有弧形支撑板，夹持组件包括环形件，固定连接在环形件外侧的外螺纹环以及螺纹连接在外螺纹环外侧的内螺纹环

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器加工焊接装置


[0001]本技术涉及联轴器加工
，尤其涉及一种联轴器加工焊接装置
。

技术介绍

[0002]联轴器在加工时需要将连轴杆与叉形接头进行焊接处理，现有叉形接头与连轴杆进行焊接时需要将连轴杆与叉形接头进行对齐，然后沿着连接处进行焊接作业，该过程中不仅需要保证连轴杆与叉形接头的稳定对齐，同时需要不断移动焊接头，从而给焊接作业带来较大的难度，使得焊接的失败率大大增加，因此提出一种联轴器加工焊接装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中不仅需要保证连轴杆与叉形接头的稳定对齐，同时需要不断移动焊接头，从而给焊接作业带来较大的难度的问题，而提出的一种联轴器加工焊接装置
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种联轴器加工焊接装置，包括底座和夹持组件，所述底座的顶端开设有移动槽，所述移动槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有呈对称设置的螺母块，所述螺母块的顶端通过支撑杆固定连接有弧形支撑板；
[0006]所述夹持组件包括环形件，固定连接在环形件外侧的外螺纹环以及螺纹连接在外螺纹环外侧的内螺纹环，所述底座的顶端通过立柱固定连接有顶板，所述顶板的顶端开设有移动通孔，所述移动通孔内滑动连接有转向架，所述转向架的内侧通过后阻尼转轴转动连接有焊接头
。
[0007]优选的，所述外螺纹环的表面开设有环形滑槽，所述弧形支撑板的内壁固定连接有与环形滑槽滑动连接有滑块
。
[0008]优选的，所述环形件的表面开设有若干呈圆周分布的滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有夹持杆，所述夹持杆的顶端固定连接有三角块，所述夹持杆的底端固定连接有弧形夹板
。
[0009]优选的，所述顶板的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端与转向架的顶端转动连接
。
[0010]优选的，所述弧形夹板的一侧面设置有弹性棉层，所述弹性棉层的表面设置有橡胶板，所述橡胶板的表面设置有防滑纹
。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过设置有夹持组件
、
双向螺杆和螺母块，通过旋转双向螺杆，使得螺母块相向运动，使得夹持组件带动连轴杆和叉形接头相向运动，实现二者之间的快速对接功能，同时保证对接过程中的稳定性；通过设置有弧形支撑板，弧形支撑板的设置使得夹持组件能够转动，方便时刻改变焊接点
。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种联轴器加工焊接装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种联轴器加工焊接装置中夹持组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种联轴器加工焊接装置中三角块和弧形夹板的连接结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种联轴器加工焊接装置中底座的结构示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
101、
移动槽；
2、
焊接头；
3、
顶板；
4、
内螺纹环；
5、
环形件；
6、
弧形支撑板；
7、
支撑杆；
8、
安装架；
9、
调节螺杆；
10、
转向架；
11、
夹持杆；
12、
弧形夹板；
13、
三角块；
14、
双向螺杆；
15、
螺母块；
16、
外螺纹环；
1601、
环形滑槽
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]参照图1‑4，一种联轴器加工焊接装置，包括底座1和夹持组件，底座1的顶端开设有移动槽
101
，移动槽
101
内转动连接有双向螺杆
14
，双向螺杆
14
上螺纹连接有呈对称设置的螺母块
15
，螺母块
15
的顶端通过支撑杆7固定连接有弧形支撑板6；
[0020]保证夹持组件可以带动叉形接头和连轴杆相向运动实现对接功能，保证叉形接头和连轴杆在焊接过程中对接的稳定性
。
[0021]夹持组件包括环形件5，固定连接在环形件5外侧的外螺纹环
16
以及螺纹连接在外螺纹环
16
外侧的内螺纹环4，底座1的顶端通过立柱固定连接有顶板3，顶板3的顶端开设有移动通孔，移动通孔内滑动连接有转向架
10
，转向架
10
的内侧通过后阻尼转轴转动连接有焊接头
2。
[0022]夹持组件的设置可以快速实现叉形接头和连轴杆的快速夹持功能，同时保证叉形接头和连轴杆对接过程中始终处于同一轴心
。
[0023]进一步的，外螺纹环
16
的表面开设有环形滑槽
1601
，弧形支撑板6的内壁固定连接有与环形滑槽
1601
滑动连接有滑块
。
[0024]采取进一步的好处：保证夹持组件可以带动叉形接头和连轴杆转动，方便时刻改变焊接点
。
[0025]进一步的，环形件5的表面开设有若干呈圆周分布的滑动孔，滑动孔内滑动连接有夹持杆
11
，夹持杆
11
的顶端固定连接有三角块
13
，夹持杆
11
的底端固定连接有弧形夹板
12。
[0026]采取进一步的好处：三角块
13
的倾斜面面向内螺纹环4设置，利用内螺纹环4推压三角块
13
的倾斜面，使得弧形夹板
12
相互靠拢实现连轴杆和叉形接头的夹持功能
。
[0027]进一步的，顶板3的顶端固定连接有安装架8，安装架8的顶端螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的底端与转向架
10
的顶端转动连接
。
[0028]采取进一步的好处：通过调节螺杆9可以控制焊接头2的升降，方便控制焊接头2与焊接点的接触与分离
。
[0029]进一步的，弧形夹板
12
的一侧面设置有弹性棉层，弹性棉层的表面设置有橡胶板，
橡胶板的表面设置有防滑纹
。
[0030]采取进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种联轴器加工焊接装置，包括底座
(1)
和夹持组件，其特征在于，所述底座
(1)
的顶端开设有移动槽
(101)
，所述移动槽
(101)
内转动连接有双向螺杆
(14)
，所述双向螺杆
(14)
上螺纹连接有呈对称设置的螺母块
(15)
，所述螺母块
(15)
的顶端通过支撑杆
(7)
固定连接有弧形支撑板
(6)
；所述夹持组件包括环形件
(5)
，固定连接在环形件
(5)
外侧的外螺纹环
(16)
以及螺纹连接在外螺纹环
(16)
外侧的内螺纹环
(4)
，所述底座
(1)
的顶端通过立柱固定连接有顶板
(3)
，所述顶板
(3)
的顶端开设有移动通孔，所述移动通孔内滑动连接有转向架
(10)
，所述转向架
(10)
的内侧通过后阻尼转轴转动连接有焊接头
(2)。2.
根据权利要求1所述的一种联轴器加工焊接装置，其特征在于：所述外螺纹环
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志红，
申请(专利权)人：南京威慈德传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：