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乳液聚集聚酯调色剂制造技术

技术编号:2753676 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种乳液聚集调色剂,包括无定形树脂和结晶树脂,其中该调色剂具有约16mg/eq.KOH到约40mg/eq.KOH的酸值,和约1到约2的相对湿度灵敏度比,并且其中该结晶树脂具有至少约160℃的熔点。形成颗粒的方法包括产生酸值为约16mg/eq.KOH到约40mg/eq.KOH的聚酯树脂乳液并且由该乳液产生聚集颗粒。调色剂的电荷保持性和电阻率增加,由此产生高打印品质和高光泽,并在所有周围环境中提供稳定的静电印刷带电。

【技术实现步骤摘要】

本公开内容一般性涉及调色剂和包含该调色剂的显影剂,以及它们在形成和显影具有良好品质和光泽的图像的方法中的用途,并且 特别涉及含有聚酯树脂的乳液聚集调色剂。本文中的调色剂对所需打印品质和高光泽有利,并且在所有 周围环境中提供稳定的静电印刷带电。怖"乳液聚集调色剂是优异的调色剂,用于形成打印和/或静电 复印图像,因为该调色剂可以制成具有均匀的尺寸并且因为该调色剂对 环境友好。描迷乳液聚集调色剂的美国专利包括例如US 5,370,963、5,418,108、 5,364,729、 5,527,658、 5,744,520、 5,804,349、5,290,654、 5,278,020、 5,308,734、 5,346,797、 5,348,832、 5,405,728、 5,585,215、 5,650,255、 5,650,256、 5,763,133 、 5,766,818、 5,747,215、 ;,840,462和5,869,215。;,344,738、 5,403,693、;,366,841、 5,496,676、;,501,935、 5,723,253、;,827,633、 5,853,944、乳液聚集技术通常包括通过将树脂,如果需要任选与溶刑一 起在水中加热,或者通过使用乳液聚合在水中制备胶乳,形成树脂颗粒 的乳液胶乳,所述颗粒具有直径为例如约5到约500纳米的微小尺寸。 例如分散在水中的颜料的色料分散体,任选也与另外的树脂 一起被独立 地形成。色料分散体被加入到乳液胶乳混合物中,然后通常添加聚集剂 或络合剂以引发较大尺寸调色剂颗粒的聚集。 一旦得到所需尺寸的调色 剂颗粒,就停止聚集。聚集的调色剂颗粒然后可以加热到能够聚结/熔 凝,从而得到聚集的熔凝的调色剂颗粒。聚酯基乳液聚集调色剂可能显示调色剂的电荷保持性和调 色剂电阻率降低,例如A区带电和显影可能由于聚酯树脂的RH敏感性 和聚集步骤中使用例如金属的离子而降低。此外,制备调色剂的过程中 pH的急剧变化可能促进聚酯树脂在水中的水解,并因此可能由产品形 成不希望有的低聚物和离子,特别是在高温下。另外,使用过多的表面 活性剂也可能产生此类问题,除非将它们去除。因此需要减少或避免使用金属离子作为促凝剂和过量的表面活性剂的调色剂,以及更加中性的pH处理范围,以改善调色剂性能,特别是在A区中的性能。仍然需要在所有周围环境中,对于所有颜色,可以得到优异 的打印品质、高光泽和稳定的静电印刷带电的聚酯树脂乳液聚集调色 剂,同时减少或消除使用离子和减少制备调色剂过程中的表面活性剂。
技术实现思路
这些和其它改进由在此所述的调色剂实现。在实施方案中,调色剂为包括无定形树脂和结晶树脂的乳液聚集聚酯调色剂,其中该调色剂具有约16 mg/叫.KOH到约40 mg/eq.KOH的酸值,约5CTC到约130。C的熔点。 因此,在此公开如下实施方案。方案l. 一种乳液聚集聚酯调色剂,由无定形树脂和结晶树 脂组成,其中该调色剂具有约16 mg/eq. KOH到约40 mg/eq. KOH的酸 值,约5(TC到约130。C的熔点。方案2.根椐方案1的调色剂,其中该调色剂基本上不含表 面活性剂和促凝剂。方案3.根据方案1的调色剂,其中结晶树脂为聚酯树脂或 磺化聚酯树脂。方案4.根据方案3的调色剂,其中聚酯树脂为线性聚酯树脂。方案5.根据方案1的调色剂,其中无定形树脂为线性无定形树脂。方案6.根据方案1的调色剂,进一步包括至少一种色料。 方案7.根据方案1的调色剂,进一步包括至少一种蜡。 方案8.根据方案1的调色剂,其中调色剂的相对湿气灵敏 度比为约1到约2。方案9. 一种形成颗粒的方法,包括形成酸值为约16 mg/叫.KOH到约40 mg/eq. KOH的聚酯树脂乳液;和由该乳液形成聚集颗粒。方案10.根据方案9的方法,进一步包括向乳液中添加色料。方案11. 根据方案9的形成调色剂的方法, 其中形成乳液包括在有机溶剂中溶解聚酯树脂,用碱金属碱中和酸 基团并分散在水中,随后加热去除有机溶剂,从而产生胶乳;其中该方法进一步包括任选向乳液中添加色料分散体和/或蜡分散体;其中形成聚集颗粒包括剪切和添加酸水溶液直到混合物的pH为约 3到约5.5;加热至温度为约30。C到约60。C,其中聚集体增长到约3到 约20微米的尺寸;将混合物的pH升高到约7到约9;加热该混合物至 约6(TC到约95°C;和任选将pH降低到约6到约6.8。方案12. 根据方案9的方法,其中形成乳液包括略去乳液 中的任何表面活性剂,并且形成聚集颗粒包括略去添加促凝剂。方案13. 根据方案9的方法,其中聚酯树脂是无定形的、 结晶的、半结晶的或其混合物。方案14. 根据方案9的方法,其中聚酯树脂为线性无定形 聚酯树脂。方案15. 根据方案9的方法,其中聚酯树脂具有约25到 约40mg/eq. KOH的酸值。方案16.—种形成颗粒的方法,包括通过形成最初具有约16 mg/叫.KOH到40 mg/eq. KOH的酸值的聚 酯树脂乳液形成胶乳;任选向其中添加色料分散体、蜡分散体和/或表面活性剂;剪切和添加酸水溶液直到混合物的pH为约3到约5.5,随后任选添 加促凝剂水溶液;加热至温度为约3(TC到约60°C,其中聚集体增长到约3到约20微 米的尺寸;将混合物的pH升高到7到约9; 加热该混合物至约60'C到约95。C;和 任选将pH降低到约6.0到约6.8。方案17, 根据方案16的方法,其中形成乳液包括略去乳 液中的任何表面活性剂,并且形成聚集颗粒包括略去添加促凝剂。方案18. 根据方案16的方法,进一步包括在形成聚集复 合材料之前或之时,以调色剂的约5 wt。/。到约25 wt。/o的量添加蜡分散体。方案19. 根据方案16的方法,进一步包括在形成聚集复 合材料之前或之时,以调色剂的约2 wt。/。到约35 wt。/。的量添加色料分散体。方案20. 根据方案16的方法,进一步包括当形成聚集复 合材料时,以调色剂的约0.5 wt。/。到5 wt。/。的量添加表面活性剂。方案21. 根据方案16的方法,其中酸为硝酸,以约O.Ol 到约l摩尔的量添加,直到混合物的pH为约3到约5.5。方案22. 方案16的方法,进一步包括添加促凝剂,其中 促凝剂为硫酸铝、聚氯化铝、阳离子表面活性剂、碱金属卣化物、碱金 属乙酸盐或化合价为约2或更高的水溶性金属盐或其组合。具体实施例方式可用于静电印刷应用的调色剂应具有与存储稳定性和粒度 完整性相关的某些性能。也即,理想的是颗粒在熔凝到紙上之前保持完 好且不发生聚集。因为环境条件改变,调色剂还应基本不发生聚集,直 到温度为约5(TC到约55°C。由至少树脂和色料组成的调色剂还应显示随栽体或显影剂 組合物类型变化的可接受的摩擦起电性能。调色剂还应具有低熔化性能。也即,调色剂可以为低熔点或 超低熔点调色剂。低熔点调色剂显示约80'C到约13(TC,例如约卯'C到 约12(TC的熔点,而超低熔点调色剂显示约5(TC到约IOO'C,例如约50 。C到约90。C的熔点。因此,在此公开的EA聚酯调色剂显示约WC到 13(TC或约50。C到约12(TC的熔点。另外,需要例如约3到约15微米,和例如约本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种乳液聚集聚酯调色剂,由无定形树脂和结晶树脂组成,其中该调色剂具有约16mg/eq.KOH到约40mg/eq.KOH的酸值,约50℃到约130℃的熔点。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:GG萨克里潘特AK陈
申请(专利权)人:施乐公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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