电子照相调色剂制造技术

一种电子照相调色剂包含调色剂母体颗粒，该调色剂母体颗粒包含粘合剂树脂、着色剂和电荷控制剂；及加入至该调色剂母体颗粒表面的外部添加剂。除了大粒径二氧化硅、小粒径二氧化硅和钛氧化物之外，该调色剂进一步包含可正向充电的二氧化硅和聚合物珠。因此，该调色剂即使在环境变化期间和长图像印刷次数后也可以稳定地保持其电荷量和分布，从而防止无图像部分的污染和成膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子照相调色剂。更具体地，本专利技术涉及一种能够产生 高质量图像的电子照相调色剂，该图像具有均匀的密度并且没有由非控制 (non-control)调色剂而引起的图像污染。本专利技术的电子照相调色剂未对光电 导体产生薄膜作用，由于外部添加剂引起的污染经常产生该薄膜作用。该调 色剂还在电子照相成像设备中在长时间周期内稳定地保持电荷量和电荷分 布。
技术介绍
目前，广泛使用电子照相图像处理机例如激光打印机、传真机和复印机 等。成像设备通过使用激光在光电导体上形成潜像，利用电势差将调色剂转 移到形成在光电导体上的潜像上，并将潜像转印至印刷介质例如纸张，以产 生所需图像。图1图示了非接触显影型电子照相成像设备的实例，在下文中描述其工 作机理。用由弹性成分例如聚氨酯泡沫或海绵等制成的进料辊6，将非磁性单组 分调色剂8进料至显影辊5上。通过显影辊5的旋转，提供给显影辊5的调 色剂8到达调色剂控制刮刀7和显影辊5之间的接触部分。调色剂控制刮刀 7由弹性成分例如金属或橡胶等制成。当调色剂8通过调色剂控制刮刀7和 显影辊5的接触区域时，调色剂8受到控制并形成均匀层，形成薄层并充分 充电调色剂。薄层的调色剂8从显影辊5转移至光电导体1上的显影区域， 其中在光电导体1上的静电潜像上显影调色剂8。显影辊5与光电导体1隔开，相互具有一些间隔而未接触。显影辊5以逆时针方向旋转，光电导体1以顺时针方向旋转。通过施加至显影辊5的直流偏移交流电压(DC-offset AC voltage)和光电导体1上潜像的电势之间的电 势差产生的电能，在光电导体l静电潜像上显影转移至显影区域的调色剂8。 沿着光电导体1的旋转方向，在光电导体1上显影的调色剂8到达转印 装置9的位置。通过转印装置9把在光电导体1上显影的调色剂转印到印刷 纸13上以形成图像，该印刷纸13通过光电导体1和转印装置之间，该转印 装置9通过电晕放电或以辊的形式被施加具有与调色剂8相反极性的高电 压。在转印至印刷纸上的图像于高温和高压下通过熔合装置(未示出)的同 时，调色剂熔化在印刷纸上，从而图像熔合在其上。其间，用接触显影辊5 的进料辊6回收在显影辊5上保留的未显影的调色剂。重复该过程以形成所需图像。最近，广泛地散布电子照相成像设备例如电子照相LBP、多功能机器和 彩色复印机所需的高质量图像。用于此目的的显影装置中所采用的调色剂应 具有例如稳定电荷量和显影效率的性能，并且即使在环境变化和延长图像印 刷次数期间也提供抗雾化性能。—作为控制调色剂中电荷量的稳定性、抗雾化以及提高显影效率等的方 法，将多种外部添加剂例如二氧化硅、氧化钛或二氧化钛(Ti02)、氧化铝 (A1203)、钛酸锶(SrTi03)、钛酸钡(BaTi03)和钛酸钙(CaTi03)加入调色剂中， 但是图像质量改进有限。即，经常出现调色剂充电性能随着环境变化例如低 温-低湿度和高温-高湿度而改变，并且在初始印刷中保持了均匀的电荷量和 分布，但是保持期间出现电荷量极大地下降。此外，由于长期图像印刷中的 电荷量下降和电荷分布不均勻，出现图像密度下降、雾化和调色剂分散。因此，加入用于改进图像质量的多种外部添加剂的类型增加，并且加入 的外部添加剂的量逐渐提高。长期印刷期间，这些外部添加剂应该连续保持 稳定粘附至调色剂表面的状态，然而，实际上它们浸入调色剂颗粒，或者它 们中的部分因为其分离或脱离引起显影元件的污染，或引起其中图像的污 染。已经发现，随着这些外部添加剂的粒径增大和外部添加剂之间的内聚力 增加，该外部添加剂的分离或脱离增加。由于外部添加剂的类型和量增加， 分离变得更加严重。特别地，近来的彩色图像形成设备需要10000份复制以上的长寿命。这些设备中，由于外部添加剂引起的成像设备中内部污染变得更加严重，从而 限制了设备寿命。此外，由于压缩至设定尺寸的需要，促进了成像设备，特 别是显影装置内部元件和辊型的压缩，在这种情况下，因为缺乏绝对的电荷 量和充电速度，往往容易出现图像密度和均匀性的下降，以及无图像部分的 污染。
技术实现思路
本专利技术提供了一种即使在环境变化和长图像印刷次数过程中也能够稳 定地保持其电荷量和电荷分布的电子照相调色剂。调色剂保持电荷量和电荷 分布，从而确保均匀的图像密度，防止由于未控制调色剂引起的无图像部分 (背景)的污染，并防止由于外部添加剂从调色剂颗粒分离或脱离引起的显影 元件的污染而导致的图像污染。根据本专利技术一方面，提供了一种电子照相调色剂，其包含调色剂母体颗粒，该调色剂母体颗粒包含粘合剂树脂、着色剂和电荷控制剂；以及加入至 调色剂母体颗粒表面的外部添加剂，其中该外部添加剂包括初级平均粒径为 约30至100nm的大粒径二氧化珪；初级平均粒径为约5至20nm的小粒径 二氧化硅；钬氧化物；初级平均粒径为约100至500nm的聚合物珠；及初级 平均粒径为约20至100nm的可正向充电的二氧化i^圭。根据本专利技术的一个示例性实施方式，基于100重量份的调色剂母体颗 粒，可以包含约0.1至l.O重量份的聚合物珠。根据本专利技术的另一个示例性实施方式，基于100重量份的调色剂母体颗 粒，可以包含约0.1至l.O重量份的可正向充电的二氧化硅。根据本专利技术的另一个示例性实施方式，基于IOO重量份的调色剂母体颗 粒，可以包含约0.1至2.0重量份的大粒径二氧化硅。根据本专利技术的另一个示例性实施方式，基于100重量份的调色剂母体颗 粒，可以包含约0.1至2.0重量份的小粒径二氧化硅。根据本专利技术的另一个示例性实施方式，基于IOO重量份的调色剂母体颗 粒，可以包含约0.1至2.0重量份的钛氧化物。根据本专利技术另一个示例性实施方式，可正向充电的二氧化硅在其表面上 可以具有氨基或酰胺基。根据本专利技术另 一个示例性实施方式，聚合物珠可以是三聚氰胺-基珠或聚曱基丙烯酸曱酯珠。氧化物，通过包括可正向充电的二氧化硅和聚合物珠，根据本专利技术的电子照 相调色剂可以在长时间内稳定地保持电荷量和充电速度。从本专利技术的下列详细说明，本专利技术的这些和其它方面将变得明显，其中 公开了本专利技术的多种实施方式。附图说明通过参考附图详细描述其示例性实施方式，本专利技术的上述和其它特征和优点将变得更加明显，附图中图1是非接触显影型电子照相成像设备的示例性实施方式的示意图。具体实施方式 在下文中将更加全面地描述本专利技术。本专利技术提供了一种电子照相调色剂，其包含调色剂母体颗粒，该调色剂 母体颗粒包含粘合剂树脂、着色剂和电荷控制剂；以及加入至调色剂母体颗 粒表面的外部添加剂，其中该外部添加剂包括初级平均粒径为约30至lOOnm 的大粒径二氧化硅；初级平均粒径为约5至20nm的小粒径二氧化硅；钛氧 化物；初级平均粒径为约100至500nm的聚合物珠；及初级平均粒径为约 20至100nm的可正向充电的二氧化珪。根据本专利技术的示例性实施方式，可正向充电的二氧化硅在其表面上具有 氨基或酰胺基，从而通过与粘合剂树脂摩擦接触产生正向充电。因此，可正 向充电的二氧化硅由于正向充电而起到类似于双组分-基显影剂的载体的作 用，从而在长时间内稳定地保持电荷量和充电速度。表面上具有氨基或酰胺基的可正向充电的二氧化硅是可商购的，或者可 以通过用具有氨基或酰胺基的硅烷偶联剂处理二氧化硅表面来制备。处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子照相调色剂，其包含调色剂母体颗粒，该调色剂母体颗粒包含粘合剂树脂、着色剂和电荷控制剂；以及加入至该调色剂母体颗粒表面的外部添加剂，其中该外部添加剂包括初级平均粒径为约３０至１００ｎｍ的大粒径二氧化硅；初级平均粒径为约５至２０ｎｍ的小粒径二氧化硅；二氧化钛或金属钛酸盐；初级平均粒径为约１００至５００ｎｍ的聚合物珠；及初级平均粒径为约２０至１００ｎｍ的可正向充电的二氧化硅。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：金相佑，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]