一种高光抗污人造石英石板材及制作方法技术

本发明专利技术所述一种高光抗污人造石英石板材及制作方法，包括如下原料：0.075～5mm颗粒原料、0.005～0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、高光抗污液，可以使人造石英石板材表面光泽度达到80GS以上，并且具有强大的抗污性能。使人造石英石板材性能进一步完善，打破限制得到更进一步的广泛推广。

High light anti pollution artificial quartz stone plate and manufacturing method thereof

The invention relates to a high light resistant artificial quartz stone plate and a production method thereof, comprises the following raw materials: 0.075 ~ 5mm, 0.005 ~ 0.045mm granular raw quartz powder, colored pigment, silane coupling agent, unsaturated polyester resin, curing agent, high light resistant liquid, can make the surface gloss of artificial quartz stone plate at more than 80GS, and has strong anti pollution performance. To further improve the performance of artificial quartz stone plate, breaking the limit to be further extended.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于人造石英石板材
，具体地说，涉及一种高光抗污人造石英石板材及其制备方法
技术介绍
人造石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。它的主要材料是石英。人造石英石无辐射、硬度高，造就了石英石台面刮不花、污不染、烫不坏、用不旧和无毒无辐射。广泛应用于公共建筑和家庭装修领域，是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。传统的人造石英石在光泽度和抗污性能上尚未达到比较好的水平。特别在抗污性能上，对于一些顽固污迹以及特殊污迹的抗污性能上表现不理想，从而限制了人造石英石的广泛应用和推广。高光抗污液主要由有机硅和氟的化合物为主要有效成分。采用纳米技术无色透明，无毒环境保护产品，具有隔热、抗紫外线并能保持颜色不变，防水防油及油性笔记号笔等颜色渗入。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种高光抗污人造石英石板材及制作方法，其具有色彩鲜艳、高光泽度和强抗污性能的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高光抗污人造石英石板材，包括如下原料：0.075～5mm颗粒原料、0.005～0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、高光抗污液。进一步，按照重量百分比，0.075～5mm颗粒原料55％～65％、0.005～0.045mm石英粉20％～30％；有色颜料0.01％～3％；硅烷偶联剂0.1％～1％；不饱和聚酯树脂8％～14％；固化剂0.8％～1.4％。其中，颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒，或两种的混合物。进一步，所述有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种。进一步，所述无机颜料为钛白、中铬黄、铁黄、铁红、铁蓝、镉红、镉黄、炭黑、铁黑等无机颜料，所述有机颜料为大红粉、偶氮黄、酞青绿和酞菁蓝等有机颜料。进一步，所述色浆为白浆、黑浆、大红浆、酞青绿浆、酞菁蓝浆等色浆。进一步，所述的不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。进一步，所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。进一步，所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。进一步，所述高光抗污液是由有机硅和氟的化合物为主要成分。一种高光抗污人造石英石板材的制备方法，包括以下步骤：(1)按照配方称取各组份；(2)搅拌：将称取的石英颗粒、玻璃颗粒、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合；将已混合好的固化剂、装饰有色颜料和不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合，然后加入石英粉进行混合。搅拌频率15～55Hz，搅拌时间180～600s；(3)布料：将步骤(2)混合好的物料送入打散机进一步打散，打散后，经电子计量进入布料机内布料；(4)压制：布料完成之后，在-0.1Mpa的真空条件下经压制设备振动压制成型，压力50～200t，振动频率30～55Hz，时间60～600s；(5)热固化：经振动压制后，进入固化设备，在80～130℃的温度下固化，固化时间为30～180分钟；(6)固化完成后，常温放置待冷却完全后进入板材定厚机定厚，再经过水磨抛光设备进行抛光；(7)对抛光深加工处理后的产品，表面进行高光抗污处理，以高光抗污液喷涂于板材表面，用无尘布擦拭至均匀，即完成抗污处理；(8)待3～5分钟，以高光抗污液离板材20cm高度，45°角喷涂于板材表面，至表面形成光亮面，停止喷涂放置24～48h，待结晶面凝固即完成高光处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述一种高光抗污人造石英石板材及制作方法，可以使人造石英石板材表面光泽度达到80GS以上，并且具有强大的抗污性能。使人造石英石板材性能进一步完善，打破限制得到更进一步的广泛推广。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术所述一种高光抗污人造石英石板材，包括如下原料：按照重量百分比，0.075～5mm颗粒原料60％、0.005～0.045mm石英粉25％；有色颜料2％；硅烷偶联剂0.5％；不饱和聚酯树脂11.5％；固化剂1％。其中，高光抗污液是由有机硅和氟的化合物为主要成分，颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒，或两种的混合物。有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种，无机颜料为钛白，中铬黄，铁黄，铁红或铁黑，有机颜料为大红粉，酞青绿和酞菁蓝，色浆为白浆、黑浆、大红浆，酞青绿浆、酞菁蓝浆。不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的多种。硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的多种。一种高光抗污人造石英石板材的制备方法，包括以下步骤：(1)按照配方称取各组份；(2)搅拌：将称取的石英颗粒、玻璃颗粒、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合；将已混合好的固化剂、装饰有色颜料和不饱和聚酯树脂倒入双行星式搅拌桶中进行混合，然后加入石英粉进行混合。搅拌频率15～55Hz，搅拌时间180～600s；(3)布料：将步骤(2)混合好的物料送入打散机进一步打散，打散后，经电子计量进入布料机内布料；(4)压制：布料完成之后，在-0.1Mpa的真空条件下经压制设备振动压制成型，压力50～200t，振动频率30～55Hz，时间60～600s；(5)热固化：经振动压制后，进入固化设备，在80～130℃的温度下固化，固化时间为30～180分钟；(6)固化完成后，常温放置待冷却完全后进入板材定厚机定厚，再经过水磨抛光设备进行抛光；(7)对抛光深加工处理后的产品，表面进行高光抗污处理，以高光抗污液喷涂于板材表面，用无尘布擦拭至均匀，即完成抗污处理；(8)待3～5分钟，以高光抗污液离板材20cm高度，45°角喷涂于板材表面，至表面形成光亮面。停止喷涂放置24～48h，待结晶面凝固即完成高光处理。(9)将上述制得的人造石英石板材，做光泽度和抗污性能测试，结果如下：检测项目检测结果光泽度80.3GS大头笔(油性)用抹布擦拭即去除茶迹用抹布擦拭可去除蓝墨水去污粉擦拭20次可去除甲紫去污粉擦拭20次可去除红汞去污粉擦拭20次可去除铁锈水用抹布擦拭可去除红酒用抹布擦拭可去除咖啡用抹布擦拭可去除最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：包括如下原料：0.075～5mm颗粒原料、0.005～0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、高光抗污液。

【技术特征摘要】
1.一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：包括如下原料：0.075～5mm颗粒原料、0.005～0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、高光抗污液。2.根据权利要求1所述一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：按照重量百分比，0.075～5mm颗粒原料55％～65％、0.005～0.045mm石英粉20％～30％；有色颜料0.01％～3％；硅烷偶联剂0.1％～1％；不饱和聚酯树脂8％～14％；固化剂0.8％～1.4％；其中，颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒，或两种的混合物。3.根据权利要求1所述一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：所述有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种。4.根据权利要求3所述一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：所述无机颜料为钛白、中铬黄、铁黄、铁红、铁蓝、镉红、镉黄、炭黑、铁黑，所述有机颜料为大红粉、偶氮黄、酞青绿和酞菁蓝。5.根据权利要求3所述一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：所述色浆为白浆、黑浆、大红浆、酞青绿浆、酞菁蓝浆。6.根据权利要求1所述一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：所述的不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。7.根据权利要求1所述一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。8.根据权利要求1所述一种高光抗污人造石英石板材，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，胡国强，张韡，何海光，
申请(专利权)人：广东中旗新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44