一种双重固化不饱和聚酯白色底漆制造技术

本发明专利技术公开了一种双重固化不饱和聚酯白色底漆及其制备方法，由主漆、稀释剂、引发剂、促进剂和固化剂组成；主漆由不饱和聚酯树脂、消泡剂、分散剂、防沉剂、流平剂、阻聚剂，打磨剂、钛白粉，填料和活性溶剂构成；固化剂由TDI加成物和聚氨酯级醋酸丁酯构成；稀释剂由醋酸丁酯、苯乙烯和甲苯构成；其中不饱和聚酯树脂为气干型不饱和聚酯树脂，防止施工时氧气易发生阻聚作用形成漆膜表面不干发粘现象；原料中含有聚氨酯，可增加不饱和聚酯固化交联点，提高交联反应密度，加快固化反应速度，提高打磨性，缩短涂装生产周期，同时具有优异的附着力，厚涂防开裂效果好，完全满足家具涂装要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油漆领域，尤其涉及一种不饱和聚酯白色底漆。
技术介绍
不饱和聚酯白色底漆具有优异的填充性、硬度高、丰满度好、不易塌陷、漆膜坚硬、光亮、耐老化、耐腐蚀等优点，因广泛应用于白色家具涂装中，但不饱和聚酯固化反应属于自由基共聚反应，固化成膜时由于受到空气中氧的阻聚作用引起漆膜表面不干、发粘，固化反应受环境温度和湿度影响显著，特别在冬天低温条件下，反应速度变得非常缓慢，打磨时间大幅度延长，生产效率低下，不能满足生产需求；此外在涂装过程中由于施工不当，一次性厚涂时，在家具沟槽积油较厚的地方容易出现开裂现象，造成返工，给家具涂装的施工和性能带来了很大的局限性，所以解决不饱和聚酯白色底漆的施工局限性，提高低温环境下的打磨性，防止厚涂开裂成为涂料行业的一个重要课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中不饱和聚酯白色底漆存在的不足，提供了一种双重固化不饱和聚酯白色底漆及其制备方法，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种双重固化不饱和聚酯白色底漆，由如下重量比例的组分构成：主漆:稀释剂:引发剂:促进剂:固化剂=100:40:1-2:1-2:30-50；所述主漆由以下质量百分比的组分构成：不饱和聚酯树脂40%-55%，消泡剂0.1%-0.4%，分散剂0.3%-0.6%，防沉剂0.5%-0.8%，流平剂0.2%-0.4%，阻聚剂0.1%-0.3%，打磨剂2%-4%，钛白粉10%-15%，填料20%-40%，活性溶剂3%-5%；所述固化剂由以下质量百分比的组分构成：TDI加成物60%，聚氨酯级醋酸丁酯40%；所述稀释剂由以下质量百分比的组分构成：醋酸丁酯30%，苯乙烯30%，甲苯40%；所述不饱和聚酯树脂为气干型不饱和聚酯树脂，固含量为72-74%，酸值10-30mgKOH/g，粘度1800-2500mpa.s，OH值40-60mgKOH/g；在不饱和树脂中引入气干性基团，使其固化过程中反应不受氧气阻聚;克服了普通不饱和树脂受空气影响发粘的不足；它具有气干性好，高固低粘的特点，与家具底材附着力好同时流平、丰满度，打磨性佳及硬度好。所述活性溶剂为苯乙烯，苯乙烯与聚酯的共聚反应活性高，且用苯乙烯做稀释剂的树脂固化速度快、粘度较低，便于施工；固化后的产物电性能也比较好。作为优选，所述消泡剂为破泡聚硅氧烷液；由聚二甲基硅氧烷和二氧化硅两个主要组成物适当配合而成，聚二甲基硅氧烷具有很低的表面张力,能有效地发挥消泡性能，同时也具有极低的表面粘度,而且其化学惰性对人体和环境影响极小，单独的聚二甲基硅氧烷消泡效率较低，通过二氧化硅粒子来加强消泡作用，二氧化硅粒子被硅油带到泡沫的空气-水界面上并进入气泡液膜,由于其疏水性,与表面活性剂发泡液滴的接触角大于90°,从而迫使发泡液体从固体疏水粒子表面排开,引起泡沫的局部迅速排液而导致破裂。这样,由于协同作用,两种组成物产生了良好的消泡效果。所述分散剂为有机改性聚硅氧烷的高分子量不饱和聚羧酸溶液；透过控制颜料适度絮凝作用，达到防止产生分色、浮色现象。作为优选，所述防沉剂为气相白炭黑；由于其纳米效应，在涂料中表现出卓越的补强、增稠、触变、绝缘、消光、防流挂等性质，增加涂料的耐洗刷性和抗老化能力，此外提高涂膜与载体结合强度和涂膜硬度，改善液体体系中各固体成分的悬浮性，提高防流挂性、贮存稳定性。所述流平剂为聚丙烯酸酯；聚丙烯酸酯含有环氧基团，具有较强的表面活性，不仅可以促进涂膜的流动和流平，还不会影响涂膜的层间附着力，并且还有消泡的作用，同时具有优异的光稳定性和耐候性，良好的耐水、耐碱、耐化学品性能。作为优选，所述阻聚剂为5%浓度的对苯二酚溶液；能有效的防止烯烃类单位的生产，分离,精制,储存或者运输过程中的自聚,特别是对于苯乙烯有很好的阻聚作用。作为优选，所述打磨剂为硬脂酸锌；易溶于有机溶剂，分散性好、易打磨、不稳泡。作为优选，所述钛白粉为金红石型钛白粉，是白色颜料中着色力最强的一种，具有优良的遮盖力和着色牢度，具有很好的光稳定性，对于长期暴露的环境也很实用。所述填料为滑石粉及重质碳酸钙；重质碳酸钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定，其中滑石粉有利于脱模增加表面光滑程度；同时作为填料加入树脂中的有效降低成本。作为优选，所述引发剂为10%浓度的过氧化甲乙酮溶液；其价格低，性能好，使用极其方便，和树脂相容性好。作为优选，所述促进剂为异辛酸钴，金属钴为含量6%；使用异辛酸钴可以使引发剂加速分解，在低温和常温下加速不饱和聚酯树脂的固化。作为优选，所述TDI加成物为拜耳L-75，固含量为75%，NCO含量为12.9%-13.4%；它能与不饱和聚酯树脂很好地相溶，也可以与各种固化剂相溶，与含羟基的树脂混合，用于配置双组份聚氨酯涂料和粘合剂，提高涂料的粘合性能。一种双重固化不饱和聚酯白色底漆的制备方法，包括以下步骤：（A）制备主漆：按以下质量百分比称取原料：不饱和聚酯树脂40%-55%，破泡聚硅氧烷液0.1%-0.4%，有机改性聚硅氧烷的高分子量不饱和聚羧酸溶液0.3%-0.6%，气相白炭黑0.5%-0.8%，聚丙烯酸酯0.2%-0.4%，5%浓度的对苯二酚溶液0.1%-0.3%，硬脂酸锌2%-4%，金红石型钛白粉10%-15%，滑石粉及重质碳酸钙混合填料20%-40%，苯乙烯3%-5%；先将不饱和聚酯树脂和破泡聚硅氧烷液放入容器内搅拌均匀，然后分别加入有机改性聚硅氧烷的高分子量不饱和聚羧酸溶液、气相白炭黑、聚丙烯酸酯、硬脂酸锌，金红石型钛白粉及滑石粉和重质碳酸钙，混合均匀分散直至细度达到60um，加入苯乙烯搅拌调节至所需粘度，过滤包装得主漆组分；（B）制备固化剂：按以下质量百分比称取原料：TDI加成物L-7560%，聚氨酯级醋酸丁酯40%，将两种原料搅拌混合均匀，过滤包装得固化剂组分；（C）制备稀释剂：按以下质量百分比称取原料：醋酸丁酯30%，苯乙烯30%，甲苯40%；将三种原料混合得到稀释剂；（D）配置10%浓度的过氧化甲乙酮溶液作为引发剂，称取异辛酸钴作为促进剂；（E）按主漆:稀释剂:引发剂:促进剂:固化剂=100:40:1-2:1-2:30-50的重量配比称取上述组分，并混合均匀，即得到一种双重固化不饱和聚酯白色底漆。本专利技术的有益效果在于：本专利技术在固化剂中引入聚氨酯成分，可增加不饱和聚酯固化交联点，提高交联反应密度，加快固化反应速度；主漆原料中采用气干性不饱和聚氨酯树脂，使其固化过程中反应不受氧气阻聚，克服了普通不饱和树脂受空气影响发粘的不足；有效改善不饱和聚酯白色底漆在低温环境下的干燥性，改善了打磨性，大大缩短了涂装生产周期；采用过氧化甲乙酮溶液作为引发剂和异辛酸钴作为促进剂，与不饱和聚酯树脂相容性好，加快不饱和聚酯树脂固化速度；采用苯乙烯作为活性剂，与聚酯的共聚反应活性高，且用苯乙烯做稀释剂的树脂固化速度快、粘度较低，便于施工，制得该漆的共聚物中的链段上既有不饱和链节，又含有聚氨酯基团，两种分子间的相容性及相互贯穿，形成高度交联网络结构，两种网络聚合物取长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重固化不饱和聚酯白色底漆，其特征在于，由如下重量比例的组分构成：主漆:稀释剂:引发剂:促进剂:固化剂=100:40:1‑2:1‑2:30‑50；所述主漆由以下质量百分比的组分构成：不饱和聚酯树脂40%‑55%，消泡剂0.1%‑0.4%，分散剂0.3%‑0.6%，防沉剂0.5%‑0.8%，流平剂0.2%‑0.4%，阻聚剂0.1%‑0.3%，打磨剂2%‑4%，钛白粉10%‑15%，填料20%‑40%，活性溶剂3%‑5%； 所述固化剂由以下质量百分比的组分构成：TDI加成物60%，聚氨酯级醋酸丁酯40%；所述稀释剂由以下质量百分比的组分构成：醋酸丁酯30%，苯乙烯30%，甲苯40%；所述不饱和聚酯树脂为气干型不饱和聚酯树脂，固含量72‑74%，酸值为10‑30mgKOH/g，粘度为1800‑2500mpa.s，OH值为40‑60mgKOH/g；所述活性溶剂为苯乙烯。

【技术特征摘要】
1.一种双重固化不饱和聚酯白色底漆，其特征在于，由如下重量比例的组分构成：主漆:稀释剂:引发剂:促进剂:固化剂=100:40:1-2:1-2:30-50；
所述主漆由以下质量百分比的组分构成：不饱和聚酯树脂40%-55%，消泡剂0.1%-0.4%，分散剂0.3%-0.6%，防沉剂0.5%-0.8%，流平剂0.2%-0.4%，阻聚剂0.1%-0.3%，打磨剂2%-4%，钛白粉10%-15%，填料20%-40%，活性溶剂3%-5%；
所述固化剂由以下质量百分比的组分构成：TDI加成物60%，聚氨酯级醋酸丁酯40%；
所述稀释剂由以下质量百分比的组分构成：醋酸丁酯30%，苯乙烯30%，甲苯40%；
所述不饱和聚酯树脂为气干型不饱和聚酯树脂，固含量72-74%，酸值为10-30mgKOH/g，粘度为1800-2500mpa.s，OH值为40-60mgKOH/g；
所述活性溶剂为苯乙烯。
2.根据权利要求1所述的双重固化不饱和聚酯白色底漆，其特征在于，所述消泡剂为破泡聚硅氧烷液；所述分散剂为有机改性聚硅氧烷的高分子量不饱和聚羧酸溶液。
3.根据权利要求1所述的双重固化不饱和聚酯白色底漆，其特征在于，所述防沉剂为气相白炭黑；所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂。
4.根据权利要求1所述的双重固化不饱和聚酯白色底漆，其特征在于，所述阻聚剂为5%浓度的对苯二酚溶液；所述打磨剂为硬脂酸锌。
5.根据权利要求1所述的双重固化不饱和聚酯白色底漆，其特征在于，所述的钛白粉为金红石型钛白粉，所述填料为滑石粉及重质碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的双重固化不饱和聚酯白色...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，李相权，
申请(专利权)人：成都优品化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51