一种双重固化的UV辊涂底漆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种双重固化的UV辊涂底漆及其制备方法，该双重固化的UV辊涂底漆包含以下重量份的组分：环氧树脂9~18份；UV树脂20~30份；微胶囊化酚醛胺改性固化剂3~6份；附着力促进剂5~10份；活性稀释剂8~20份；润湿分散剂2~4份；脱泡剂0.1~0.5份；光引发剂4~7份；防流挂增强剂0.2~0.6份；触变剂0.2~0.3份；填料17~35份。本发明专利技术包含UV辐射固化和环氧固化两种反应，固化后的漆膜既有UV漆高硬度，高耐磨性，杂质、溶剂残留少，也有环氧漆较好的耐化学品腐蚀性，高附着力，优秀的物理机械性能。此外本发明专利技术是单组份涂料，不需要像环氧涂料那样使用前才混合，也没有过多的溶剂挥发，低碳环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种UV涂料，特别涉及一种双重固化的UV辊涂底漆涂料。 
技术介绍
涂料是一种含颜料或不含颜料的，用树脂及油等制成的化工产品。将涂料涂覆在物体表面上能够干结成膜，使被涂物体的表面与环境介质相隔离，从而对被涂物体起到的保护和装饰的作用。根据功能不同，涂料包括：装饰涂料、防腐涂料、隔热涂料和防火涂料等。近年来，随着人们对环境保护意识的不断增强，对自身健康不断关注，迫切需要一种既环保低碳，又对施工人员自身没有太大毒害的涂料，UV涂料也就由此诞生，并得到快速发展。现有的UV涂料一般都是单纯的光固化反应，即通过紫外光的照射，使得光引发剂分解出自由基，这些自由基让UV树脂产生交联反应，得到固化的漆膜。根据使用的方式不同，又分为辊涂UV涂料、淋涂UV涂料，刷涂UV涂料、喷涂UV涂料等。辊涂UV涂料本身在木材，竹材以及部分高分子聚合物上面有较好的附着力，但是对于金属材料，就显得力不从心，固化后的漆膜在金属材料上面极易脱落，导致无法在金属材料上面使用UV涂料而且UV涂料本身没有什么耐化学品腐蚀性能，机械柔韧性很差。因此，需要一种环保，无溶剂挥发，快速固化，又能够在金属材料上面有较好附着力，具备较好柔韧性、耐酸、耐碱、耐水性能的涂料。 
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种可以使用在金属材料，并提供较好的耐化学品腐蚀性能的双重固化的UV辊涂底漆。为了达到上述目的，本专利技术提供一种双重固化的UV辊涂底漆，包含以下重量份的组分：环氧树脂                    9~18份；UV树脂                    20~30份；微胶囊化酚醛胺改性固化剂    3~6份；附着力促进剂                5~10份；活性稀释剂                  8~20份；润湿分散剂                  2~4份；脱泡剂                      0.1~0.5份；光引发剂                    4~7份；防流挂增强剂                0.2~0.6份；触变剂                      0.2~0.3份；填料                        17~35份。优选的，所述活性稀释剂为双官能团活性稀释剂，该双官能团活性稀释剂为三缩丙二醇二丙烯酸酯。优选的，所述光引发剂进一步包括以下重量份的组分：耐黄变光引发剂               3~5份；厚膜体系光引发剂            1~2份。优选的，所述填料进一步包括以下重量份的组分：遮盖力增强填料              9~20份；体质填料                       8~15份。优选的，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂；所述UV树脂为双酚A型环氧丙烯酸酯。优选的，所述微胶囊化酚醛胺改性固化剂的壁壳为聚甲基丙烯酸甲酯。优选的，所述附着力促进剂为巯基衍生物；所述润湿分散剂为具有酸性基团的共聚体溶液；所述脱泡剂为不含硅酮的有机聚合物。优选的，所述耐黄变光引发剂为2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮；所述厚膜体系光引发剂为苯基双氧化膦。优选的，所述防流挂增强剂为聚羟基羧酸酰胺；所述触变剂为气相法亲水性的二氧化硅。优选的，所述遮盖力增强填料为硫酸法二氧化钛；所述体质填料为滑石粉。一种制备双重固化的UV辊涂底漆的方法，其特征在于包括如下步骤：将9~18份的环氧树脂、20~30份的UV树脂、5~10份的附着力促进剂、8~20份的活性稀释剂混合均匀后，依次加入2~4份的润湿分散剂、0.1~0.5份的脱泡剂、0.2~0.6份的防流挂增强剂，中速700r/min搅拌均匀后，再加入4~7份的光引发剂，中速700r/min 搅拌均匀，再依次加入0.2~0.3份的触变剂、17~35份的填料，进行高速分散15min，最后在低速分散过程中加入3~6份的微胶囊化酚醛胺改性固化剂，低速搅拌5min。优选的，所述微胶囊化酚醛胺改性固化剂按照如下方法制备：将酚醛胺改性固化剂溶解于有机溶剂中，得到酚醛胺改性固化剂溶液；向所述酚醛胺改性固化剂溶液中加入聚甲基丙烯酸甲酯溶液，得到酚醛胺改性固化剂和聚甲基丙烯酸甲酯的混合溶液，将所述混合溶液加到水中，搅拌乳化后蒸发，得到微胶囊化酚醛胺改性固化剂。本专利技术提供的双重固化的UV辊涂底漆，漆膜的附着力出色，特别是在钢铁等金属材料上面，在具备普通UV辊涂底漆的特性外，还拥有环氧树脂体系涂料所具备的特有性能，比如具有良好的韧性，有一定的耐酸、耐碱、耐水性能，物理机械性能优良。因为包含UV辐射固化和环氧固化两种反应，所以固化后的漆膜既有UV漆高硬度，高耐磨性，杂质、溶剂残留少的特性，也具有环氧漆较好的耐化学品腐蚀性，高附着力，以及优秀的物理机械性能。本专利技术提供的双重固化的UV辊涂底漆为单组份型涂料，为了使环氧体系稳定的存在于UV体系当中，本专利技术使用微胶囊化的酚醛胺改性固化剂。相对于现有的酚醛胺改性固化剂，微胶囊化酚醛胺改性固化剂表面包覆有高分子壁壳，该壁壳在破碎前将酚醛胺改性固化剂与环氧树脂相隔离，使酚醛胺改性固化剂能稳定存在于涂料体系中，不会在存储过程中发生固化。当进行辊涂一道后，辊轮与需要被涂覆的底材之间产生的巨大压力使得微胶破裂，壁壳在破碎后，酚醛胺改性固化剂与环氧树脂发生固化，形成致密漆膜。本专利技术提供的上述涂料，必须使用在辊涂方式中，可以同普通UV涂料一样储存保管。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术公开了一种双重固化的UV辊涂底漆，其包含以下重量份的组分：环氧树脂                    9~18份；UV树脂                     20~30份；微胶囊化酚醛胺改性固化剂    3~6份；附着力促进剂               5~10份；活性稀释剂                  8~20份；润湿分散剂                  2~4份；脱泡剂                        0.1~0.5份；光引发剂                     4~7份；防流挂增强剂                0.2~0.6份；触变剂                         0.2~0.3份；填料                            17~35份。所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂，具体选用岳阳石化总厂的CYDF-170环氧树脂；所述UV树脂为双酚A型环氧丙烯酸酯，具体选用江苏三木集团的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重固化的UV辊涂底漆，其特征在于包含以下重量份的组分：环氧树脂                    9~18份；UV树脂                    20~30份；微胶囊化酚醛胺改性固化剂    3~6份；附着力促进剂                5~10份；活性稀释剂                  8~20份；润湿分散剂                  2~4份；脱泡剂                      0.1~0.5份；光引发剂                    4~7份；防流挂增强剂                0.2~0.6份；触变剂                      0.2~0.3份；填料                        17~35份。

【技术特征摘要】
1.一种双重固化的UV辊涂底漆，其特征在于包含以下重量份的组分：
环氧树脂                    9~18份；
UV树脂                    20~30份；
微胶囊化酚醛胺改性固化剂    3~6份；
附着力促进剂                5~10份；
活性稀释剂                  8~20份；
润湿分散剂                  2~4份；
脱泡剂                      0.1~0.5份；
光引发剂                    4~7份；
防流挂增强剂                0.2~0.6份；
触变剂                      0.2~0.3份；
填料                        17~35份。
2.根据权利要求1所述的双重固化的UV辊涂底漆，其特征在于，
所述活性稀释剂为双官能团活性稀释剂，该双官能团活性稀释剂为三缩丙二醇二丙烯酸酯。
3.根据权利要求1所述的双重固化的UV辊涂底漆，其特征在于，
所述光引发剂进一步包括以下重量份的组分：
耐黄变光引发剂              3~5份；
厚膜体系光引发剂            1~2份。
4.根据权利要求1所述的双重固化的UV辊涂底漆，其特征在于，
所述填料进一步包括以下重量份的组分：
遮盖力增强填料              9~20份；
体质填料                    8~15份。
5.根据权利要求1所述的双重固化的UV辊涂底漆，其特征在于，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂；所述UV树脂为双酚A型环氧丙烯酸酯。
6.根据权利要求1所述的双重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忱，陈寿生，
申请(专利权)人：展辰涂料集团股份有限公司，上海富臣化工有限公司，北京展辰化工有限公司，成都展辰化工有限公司，青岛富臣化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44