一种底漆制造技术

本发明专利技术提供了一种底漆，以重量份计，包括：15份～25份的硝化棉；20份～30份的醇酸树脂，所述醇酸树脂的油长为30％～36％；2份～4份的对苯二甲酸二辛酯；2份～5份的硬脂酸锌；0.1份～0.5份的消泡剂；0.05份～0.5份的聚丙烯酸酯；1.5份～3份的酯聚合物，所述酯聚合物包括磷酸酯聚合物或钛酸酯聚合物；25份～60份的溶剂，所述溶剂包括酯类化合物、酮类化合物或苯类化合物。本发明专利技术提供的底漆通过合理控制各成分以及各成分的含量使这种底漆具有较好的附着力，采用这种底漆涂装三聚氰胺板材，无需对三聚氰胺材料进行打磨这种底漆也具有较好的附着力。实验结果表明，本发明专利技术提供的底漆的附着力为ISO 0级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料
，尤其涉及一种底漆。
技术介绍
随着人们的生活水平逐渐提高，对家装的要求也越来越高，在家装材料中三聚氰胺板由于具有高耐酸，耐碱，耐高温，防水的优良性能而且价格低廉等优点，受到了人们的青睐；但是在对三聚氰胺板进行涂装之前需要对三聚氰胺板进行打磨以便使涂料具有较好的附着性，但是三聚氰胺板的高硬度使其打磨困难，增加了涂装的成本。现有技术提供了多中底漆，如申请号为201310370814.X的中国专利公开了一种耐磨底漆，包括10%?25%的二氧化钛；0.1 %?0.3%的豆油卵磷酸；0.6%?0.8%的碳纤维；0.4%?0.8%的催干剂；4%?6%的防结皮剂；这种底漆的耐磨性能好，易于清洗和翻洗。申请号为201310194525.9的中国专利公开了一种防锈底漆，包括15%?25%的亚麻油；0.15%?0.17%的豆油卵磷酸;0.6%?0.8%的膨润土 ;0.4%?0.8%的催干剂；4%?6%的防结皮剂；这种底漆具有较好的抗老化性。现有技术虽然提供多种性能不同的底漆，但是这些底漆的附着性较差，通常需要对涂覆表面进行打磨，增加了涂装的成本。因此，目前市场上急需一种附着力好的底漆。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种底漆，本专利技术提供的底漆具有较好的附着力。本专利技术提供了一种底漆，以重量份计，包括:15份?25份的硝化棉；20份?30份的醇酸树脂，所述醇酸树脂的油长为30%?36% ;2份?4份的对苯二甲酸二辛酯；2份?5份的硬脂酸锌；0.1份?0.5份的消泡剂；0.05份?0.5份的聚丙烯酸酯；1.5份?3份的酯聚合物，所述酯聚合物包括磷酸酯聚合物或钛酸酯聚合物；25份?60份的溶剂，所述溶剂包括酯类化合物、酮类化合物和苯类化合物中的一种或几种。优选的，所述底漆还包括I份?20份的填料。优选的，所述填料包括滑石粉、锌粉、钛白粉和黑色浆中的一种或几种。优选的，所述聚酯聚合物为天源贸易公司提供的A-7008A型号的产品。优选的，所述醇酸树脂的粘度为3500mPa.s?6500mPa.S。优选的，所述醇酸树脂为纽佩斯公司提供的543-70型号的产品。优选的，所述消泡剂为溶剂型消泡剂；所述聚丙烯酸酯为华夏化工集团提供的HX-3200型号的产品。优选的，所述底漆包括:21份的硝化棉；28份的醇酸树脂；2.5份的对苯二甲酸二辛酯；3份的硬脂酸锌粉；3份的锌粉；12份的钛白粉；0.3份的消泡剂；0.3份的聚丙烯酸酯；2份的酯聚合物；43.2份的溶剂。优选的，所述底漆包括:21份的硝化棉；28份的醇酸树脂；2.5份的对苯二甲酸二辛酯；3份的硬脂酸锌粉；3份的锌粉；0.3份的消泡剂；0.3份的聚丙烯酸酯；2份的酯聚合物；31.2份的溶剂。优选的，所述底漆包括:17份的硝化棉；20份的醇酸树脂；2.5份的对苯二甲酸二辛酯；3份的硬脂酸锌粉；3份的锌粉；15份的黑色浆；0.3份的消泡剂；0.3份的聚丙烯酸酯；2份的酯聚合物；28.2份的溶剂。本专利技术通过合理的控制底漆中的各成分以及各成分的含量使这种底漆具有良好的附着力，尤其是在涂装三聚氰胺板时，无需对三聚氰胺板进行打磨也具有较好的附着力。实验结果表明，本专利技术提供的底漆的附着力为ISO O级。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种底漆，以重量份计，包括:15份?25份的硝化棉；20份?30份的醇酸树脂，所述醇酸树脂的油长为30%?36% ;2份?4份的对苯二甲酸二辛酯；2份?5份的硬脂酸锌； 0.1份?0.5份的消泡剂；0.05份?0.5份的聚丙烯酸酯；1.5份?3份的酯聚合物，所述酯聚合物包括磷酸酯聚合物或钛酸酯聚合物；25份?60份的溶剂，所述溶剂包括酯类化合物、酮类化合物和苯类化合物中的一种或几种。本专利技术提供的底漆包括15重量份?25重量份的硝化棉。在本专利技术的实施例中，所述硝化棉的重量份数为18份?22份；在其他的实施例中，所述硝化棉的重量份数为20份。在本专利技术中，所述硝化棉为硝化纤维，能够使本专利技术提供的底漆形成的漆膜表面快速干燥。在本专利技术的实施例中，所述硝化棉的含氮量为11.5%?12.2%。本专利技术对所述硝化棉的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的涂料用硝化棉即可，可由市场购买获得，如可采用北京化工厂提供的1/2NC型号的硝化棉或1/4NC型号的硝化棉。以所述硝化棉的重量份数为基准，本专利技术提供的底漆包括20重量份?30重量份的醇酸树脂，所述醇酸树脂的油长为30%?36%。在本专利技术的实施例中，所述醇酸树脂的重量份数为22份?28份；在其他的实施例中，所述醇酸树脂的重量份数为24份?26份。在本专利技术中，所述醇酸树脂能够使本专利技术提供的底漆形成的漆膜光泽度、韧性、附着力较好，并具有较好的耐磨性、耐候性和绝缘性。在本专利技术的实施例中，所述醇酸树脂的油长为32%?34%。在本专利技术的实施例中，所述醇酸树脂的固体份为68%?72%。在本专利技术的实施例中，所述醇酸树脂的粘度OnPa.s，25°C )为3500?6500 ;在其他的实施例中，所述醇酸树脂的粘度(mPa*s，25°C)为4000?6000 ;在另外的实施例中，所述醇酸树脂的粘度(mPa.s，25°C )为4500?5500。在本专利技术的实施例中，所述醇酸树脂的色数(铁-钴)<2.5。在本专利技术的实施例中，所述醇酸树脂的酸值(mgKOH/g) ( 12。在本专利技术的实施例中，所述醇酸树脂的碱值(mgKOH/g)为120?130 ;在其他的实施例中，所述醇酸树脂的碱值(mgKOH/g)为125。本专利技术对所述醇酸树脂的来源没有特殊的限制，可由市场购买获得，如可采用纽佩斯公司提供的543-70型号的产品。以所述硝化棉的重量份数为基准，本专利技术提供的底漆包括2重量份?4重量份的对苯二甲酸二辛酯。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的重量份数为2.5份?3.5份；在其他的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的重量份数为3份。在本专利技术中，所述对苯二甲酸二辛酯能够使本专利技术提供的底漆韧性较好，易于成膜并具有较好的附着力。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的有效物含量^ 99.5%。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的颜色(APHA)为24?26 ;在其他的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的颜色为25。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的酸值(mgKOH/g)为0.02?0.025。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的含水量为0.03wt %?0.05wt %。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的体积电阻(D/cm，30°C )为5.4X 111?5.6X10 n。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的折射率(25°C )为1.48?1.49。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的酯含量为99.6%?99.8%。在本专利技术的实施例中，所述对苯二甲酸二辛酯的加热减量(125°C，3h)为0.lwt%? 0.llwt%。本专利技术对所述对苯二甲酸二辛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底漆，以重量份计，包括：15份～25份的硝化棉；20份～30份的醇酸树脂，所述醇酸树脂的油长为30％～36％；2份～4份的对苯二甲酸二辛酯；2份～5份的硬脂酸锌；0.1份～0.5份的消泡剂；0.05份～0.5份的聚丙烯酸酯；1.5份～3份的酯聚合物，所述酯聚合物包括磷酸酯聚合物或钛酸酯聚合物；25份～60份的溶剂，所述溶剂包括酯类化合物、酮类化合物和苯类化合物中的一种或几种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小华，陈寿生，
申请(专利权)人：展辰涂料集团股份有限公司，上海展辰涂料有限公司，北京展辰新材料有限公司，青岛展辰新材料有限公司，成都展辰涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44