一种抗菌人造石英石板材及制备方法技术

技术编号:13606626 阅读:56 留言:0更新日期:2016-08-28 22:22
本发明专利技术所述一种抗菌人造石英石板材,包括如下原料:0.075~5mm颗粒原料、0.005~0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、抗菌剂,0.075~5mm颗粒原料55%~65%、0.005~0.045mm石英粉20%~30%;有色颜料0.01%~10%;硅烷偶联剂0.1%~1%;不饱和聚酯树脂8%~14%;固化剂0.8%~1.4%,抗菌剂0.01~0.1%。其中,颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒,或两种的混合物,其抗菌达到大于99.9%,基本不存在细菌。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于人造石英石板材
,具体地说,涉及一种抗菌人造石英石板材及制备方法
技术介绍
人造石英石主要材料为石英石晶体、树脂和微量颜料等。通过真空高压技术聚合,再经过精致的表面抛光工艺,使其具有天然石材的质感和表面光泽度,并且比天然石材质地坚硬、紧密。石英石具有比其它材料更优良的耐磨、耐压、抗刮伤、耐高温、抗腐蚀、防渗透、抗老化、无辐射等特性,表面平整、光亮、色彩艳丽丰富。橱房台面、实验室台面、窗台、吧台、电梯口、地面、墙面等,在建材筑对材料要求比较高的场所,人造石英石都适用。但人造石英石始终存在缺陷,对于使用在与食品接触的场合时,往往在表面会滋生细菌。普通的人造石英石对细菌并没有抑制或者杀死的功效,对人造石英石在厨房领域上的使用和推广不利。银系抗菌剂主要有效成分银离子。金属离子抗菌剂中目前研究最多的是含银离子抗菌剂。原因是金属银的杀菌能力最强。而且由于汞、镉、铅和铬等其它金属毒性较大,实际上用作杀菌剂的金属主要为银、铜和锌。金属离子杀灭、抑制病原体的活性按下列顺序递减:银离子>汞离子>铜离子>镉离子>铬离子>镍离子>铅离子>钴离子>锌离子>铁离子。以银离子为例,当微量的银离子到达微生物的细胞表面时,因细胞膜带有负电荷,银离子能依靠库仑力牢 固吸附在细胞膜上,而且银离子还能进一步穿透细胞壁进入细菌内,并与细菌中的巯基(-SH)、氨基(-NH2)等含硫、氨的官能团发生反应,使细菌的蛋白质凝固变性,破坏细菌细胞里酶的活性,使细胞丧失分裂繁殖能力而死亡,最终达到抗菌。银的抗菌作用与自身的化合价态有关,这种能力按下列顺序递减:Ag3+>Ag2+>Ag+。高价态银的还原势极高,并能使体系产生原子氧,具有高效抗菌作用,但制备较难,稳定性较差。Ag+可强烈吸引细菌体内酶蛋白质,并迅速结合,使以此为必须基团的酶丧失活性,致使细菌死亡:当菌体被杀灭后,Ag+又游离出来,与其他菌落接触,发挥新一轮抗菌作用,周而复始。银离子有破坏细菌、病毒的呼吸功能和分裂细胞的功能。银的优良抗菌特性使其具有成为抗菌材料的潜力。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点,提供了提供了一种抗菌人造石英石板材及制备方法,其具有良好的抗菌性能。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种抗菌人造石英石板材,包括如下原料:0.075~5mm颗粒原料、0.005~0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、抗菌剂。进一步,0.075~5mm颗粒原料55%~65%、0.005~0.045mm石英粉20%~30%;有色颜料0.01%~10%;硅烷偶联剂0.1%~1%;不饱和聚酯树脂8%~14%;固化剂0.8%~1.4%,抗菌剂0.01~0.1%。其中,颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒,或两种的混合物。进一步,所述有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种。进一步,所述无机颜料为钛白、中铬黄、铁黄、铁红、铁蓝、镉红、镉黄、炭黑、铁黑等无机颜料,所述有机颜料为大红粉、偶氮黄、酞青绿和酞菁蓝等有机颜料。进一步,所述色浆为白浆、黑浆、大红浆、酞青绿浆、酞菁蓝浆等色浆。进一步,所述不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。进一步,所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。进一步,所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。进一步,所述抗菌剂为银系抗菌剂,主要成分是银离子。一种抗菌人造石英石板材的制备方法,包括以下步骤:(2)按照配方称取各组份;(2)搅拌:将称取的石英颗粒、玻璃颗粒、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合;将已混合好的不饱和聚酯树脂、固化剂、装饰有色颜料和银系抗菌剂倒入双行星式搅拌桶中进行混合,然后加入石英粉进行混合。搅拌频率15~55Hz,搅拌时间180~600s;(3)布料:将步骤(2)混合好的物料送入打散机进一步打散,打散后,经电子计量进入布料机内布料;(4)压制:布料完成之后,在-0.1Mpa的真空条件下经压制设备振动压制成型,压力50~200t,振动频率30~55Hz,时间60~600s;(5)热固化:经振动压制后,进入固化设备,在80~130℃的温度下固化,固化时间为30~180分钟;(6)固化完成后,常温放置待冷却完全后进入板材定厚机定厚,再经过水磨抛光设备进行抛光。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术所述一种抗菌人造石英石板材,包括如下原料:0.075~5mm颗粒原料、0.005~0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、抗菌剂,抗菌达到大于99.9%,基本不存在细菌。附图说明图1是人造石英石板材各项抗菌测试结果。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术所述一种抗菌人造石英石板材,包括如下原料:0.075~5mm颗粒原料60%、0.005~0.045mm石英粉24%;有色颜料1.2%;硅烷偶联剂0.42%;不饱和聚酯树脂13%;固化剂1.3%,抗菌剂0.08%,抗菌剂为银系抗菌剂,主要成分是银离子。其中,颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒,或两种的混合物。有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种,无机颜料为钛白,中铬黄,铁黄,铁红或铁黑,有机颜料为大红粉,酞青绿或酞菁蓝,色浆为白 浆、黑浆、大红浆,酞青绿浆或酞菁蓝浆。不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和γ-氯丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种。一种抗菌人造石英石板材的制备方法,包括以下步骤:(3)按照配方称取各组份;(2)搅拌:将称取的石英颗粒、玻璃颗粒、硅烷偶联剂于双行星式搅拌桶中预混合;将已混合好的不饱和聚酯树脂、固化剂、装饰有色颜料和银系抗菌剂倒入双行星式搅拌桶中进行混合,然后加入石英粉进行混合。搅拌频率15~55Hz,搅拌时间180~600s;(3)布料:将步骤(2)混合好的物料送入打散机进一步打散,打散后,经电子计量进入布料机内布料;(4)压制:布料完成之后,在-0.1Mpa的真空条件下经压制设备振动压制成型,压力50~200t,振动频率30~55Hz,时间60~600s;(5)热固化:经振动压制后,进入固化设备,在80~1本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抗菌人造石英石板材,其特征在于:包括如下原料:0.075~5mm颗粒原料、0.005~0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、抗菌剂。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌人造石英石板材,其特征在于:包括如下原料:0.075~5mm颗粒原料、0.005~0.045mm石英粉、有色颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂、抗菌剂。2.根据权利要求1所述一种抗菌人造石英石板材,其特征在于:0.075~5mm颗粒原料55%~65%、0.005~0.045mm石英粉20%~30%;有色颜料0.01%~10%;硅烷偶联剂0.1%~1%;不饱和聚酯树脂8%~14%;固化剂0.8%~1.4%,抗菌剂0.01~0.1%;其中,颗粒原料为石英颗粒或玻璃颗粒,或两种的混合物。3.根据权利要求1所述一种抗菌人造石英石板材,其特征在于:所述有色颜料为无机颜料或有机颜料或色浆的一种或多种。4.根据权利要求3所述一种抗菌人造石英石板材,其特征在于:所述无机颜料为钛白、中铬黄、铁黄、铁红、铁蓝、镉红、镉黄、炭黑、铁黑,所述有机颜料为大红粉、偶氮黄、酞青绿和酞菁蓝。5.根据权利要求3所述一种抗菌人造石英石板材,其特征在于:所述色浆为白浆、黑浆、大红浆、酞青绿浆、酞菁蓝浆。6.根据权利要求1所述一种抗菌人造石英石板材,其特征在于:所述不饱和聚酯树脂也可以是环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。7.根据权利要求1所述一种抗菌人造石英石板材,其特征在于:所述固化剂为过氧化(2-乙基己酸)叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰和脂肪多元胺中的一种或多种。8.根据权利要求1所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周军胡国强张韡何海光
申请(专利权)人:广东中旗新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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