本发明专利技术公开了一种高强度聚酯复合井盖的配方，包括以下重量份的原料，不饱和聚酯树脂２１～２２份、低收缩添加剂８～９份、重质碳酸钙４０～５０份、硬脂酸锌１～１．５份、活性氧化镁０．２～０．８份、固化剂０．１２～０．２８份、炭黑０．２～０．８份、无碱玻璃纤维无捻粗纱１０～２０份、玻璃纤维无捻粗纱布１０～２０份。本发明专利技术井盖的生产方法：先制备树脂糊，利用树脂糊制备片材，然后再将片材模压成型。本发明专利技术井盖具有承载能力强、抗冲击、抗老化、耐磨损、耐腐蚀、外观新颖美观、结构简单、绿色环保等特点，并且从根本上解决了井盖失窃问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种井盖的配方及其井盖的制备方法，具体涉及一种高强度聚酯复合 井盖、配方及其井盖的制备方法。
技术介绍
现有技术中的电力、通信、市政工程等城建设施所用检查井盖，普遍采用铸铁或钢 筋混凝土制成，随后出现了复合井盖，如中国专利，专利号为CN200520049778.8，专利技术名称 为“高强度复合井盖”的技术专利公开了一种井盖产品用复合材料制成，具体技术方案 是井盖外层为FRP(即纤维强化塑料，俗称玻璃钢)玻璃复合层，表面层是彩色浮雕，它为 表面毡树脂胶层，在树脂胶层内设石英砂玻纤层，中间层中央是填充材料，并铺设带肋纹钢 筋结构，它采用配制FRP玻璃钢拌合液体浇注固化，在底层铺设玻纤捻纱复合胶粘层，形成 多层板壁结合复合井盖。铸铁制品井盖抗冲击性差、易锈蚀、易碎裂、经常因为被人偷走当成废铁卖，从而 严重威胁了行人及车辆安全，并给国家造成经济损失；而钢筋混凝土检查井盖不但笨重、韧 性差，而且易碎裂、承载低、使用年限短。虽然复合井盖相比铸铁井盖，节省了金属材料，对 防止偷盗井盖起到一定的作用；相比钢筋混凝土井盖抗外压负荷强度有所提高，但是由于 该复合井盖结构复杂，不但体积大、笨重、使用不便，而且因为井盖中间设有强固钢筋，因此 并不能完全杜绝被盗现象。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、生产成本 低、使用效果好的高强度聚酯复合井盖及其配方。本专利技术实施例的另一个目的提供井盖的制备方法。为了实现上述目的本专利技术实施例采取的技术方案是一种高强度聚酯复合井盖的 配方，包括以下重量份的原料，不饱和聚酯树脂20 25份、低收缩添加剂5 10份、重质碳酸钙35 55份、硬 脂酸锌0. 5 2份、活性氧化镁0. 1 1. 0份、固化剂0. 1 0. 3份、炭黑0. 1 1. 0份、无 碱玻璃纤维无捻粗纱5 25份、玻璃纤维无捻粗纱布5 25份。所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化苯甲酰叔丁酯。本专利技术实施例提供优选的技术方案是一种高强度聚酯复合井盖的配方，包括以下 重量份的原料不饱和聚酯树脂21 22份、低收缩添加剂8 9份、重质碳酸钙40 50份、硬 脂酸锌1 1. 5份、活性氧化镁0. 2 0. 8份、固化剂0. 12 0. 28份、炭黑0. 2 0. 8份、 无碱玻璃纤维无捻粗纱10 20份、玻璃纤维无捻粗纱布10 20份。本专利技术实施例提供另一个技术方案是一种制备井盖的方法，包括以下步骤1)、将不饱和聚酯树脂和低收缩添加剂加进反应釜，合闸开始搅拌，搅拌速度600-800转/分钟；2)、向已经开始搅拌的反应釜中加入重质碳酸钙，然后加入硬脂酸锌，加完后继续 搅拌50-80分钟；3)、停止搅拌后，将反应釜中的原料装到搅拌桶中，向搅拌桶中加入活性氧化镁， 固化剂，炭黑，然后将搅拌桶推到二次搅拌机下，搅拌10 15分钟，搅拌速度500-700转/ 分钟，使原料均勻地混合成树脂糊，然后将树脂糊分装到四个上糊桶中；4)、在一台片状模塑料成型机上加入无碱玻璃纤维无捻粗纱，调节刮刀与台面之 间的间隙，保持在3 4毫米之间；5)、每台片状模塑料成型机上有2个上糊区，将两个上糊桶的树脂糊分别推到片 状模塑料成型机的两个上糊区，在上糊区的聚乙烯薄膜上均勻地倾注树脂糊，开动玻纤切 割装置，转速为500 600转/分钟，同时开动辊筒装置，转速为50 80转/分钟，树脂糊 敷在两片聚乙烯薄膜上分别被输送到传送带上，无碱玻璃纤维无捻粗纱铺在下层聚乙烯薄 膜的树脂糊上，两层薄膜再合拢，形成夹心层；6)、夹心层通过辊轴的运转压实，将压实后的片料收集成卷，用聚乙烯薄膜包裹 好，得到粗纱片材，粗纱片材的结构是从下往上依次为聚乙烯薄膜、树脂糊、无碱玻璃纤维 无捻粗纱、树脂糊、聚乙烯薄膜；7)、在片状模塑料成型机上加入玻璃纤维无捻粗纱布，调节刮刀与台面之间的间 隙，保持在3 4毫米之间；8)、将另外两个上糊桶的树脂糊分别推到片状模塑料成型机的两个上糊区，在上 糊区的聚乙烯薄膜上均勻地倾注树脂糊，停止玻纤切割装置，同时开动辊筒装置，转速为 50 80转/分钟，树脂糊敷在两片聚乙烯薄膜上分别被输送到传送带上，玻璃纤维无捻粗 纱布铺在下层聚乙烯薄膜的树脂糊上，两层薄膜再合拢，形成夹心层；9)、夹心层通过辊轴的运转压实，将压实后的片料收集成卷，用聚乙烯薄膜包裹 好，得到粗纱布片材，粗纱布片材的结构是从下往上依次为聚乙烯薄膜、树脂糊、玻璃纤维 无捻粗纱布、树脂糊、聚乙烯薄膜；10)、把粗纱片材和粗纱布片材移到30 35°C恒温室放置24 48小时熟化；11)、将粗纱片材和粗纱布片材，按井盖制品的尺寸裁剪，叠层后，放入预热后的液 压机压制成型。进一步地包括11. 1)、将粗纱布片材和粗纱片材，按制品的尺寸裁剪，再将粗纱布 片材和粗纱片材叠加放置，然后放入预热后的液压机压制成型；井座用料5-30重量份，压制10-60min，井盖用料10-40重量份，压制15_60min ；使用2台液压机，其中1台压制井座，另1台压制井盖；其中凸模预热至 135-155°C，凹模预热至140-160°C时，分别投入片材；11. 2)、按合模按钮开始压制，当主缸压力达到22 25MP时，按动紧急停止开关， 机器自动计时，压制时间到后按动回程开关，当上缸回位后按动顶出开关，井盖或井座被顶 出，将其取出，按动退回开关顶针退回，之后再加料进行下一轮生产；11. 3)、对压制好的井盖、井座修边，用手提钻打孔，然后用角磨机打磨。本专利技术还提供按照上述的生产方法制备得到的井盖。本专利技术实施例的有益效果是本专利技术井盖具有承载能力强、抗冲击、抗老化、耐磨损、耐腐蚀、外观新颖美观、结构简单、绿色环保等特点，并且从根本上解决了井盖失窃问 题。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。实施例1按照下列重量称取原料(千克)不饱和聚酯树脂21. 65、低收缩添加剂8. 25、重质碳酸钙37. 9、硬脂酸锌1. 04、活 性氧化镁0. 52、固化剂0. 12、炭黑0.52、无碱玻璃纤维无捻粗纱15、玻璃纤维无捻粗纱布 15。上述的原料选用以下的型号及厂家1)、不饱和聚酯树脂型号为HR-8309C，生产厂家优选常州市华润复合材料有限 公司；2)、低收缩添加剂型号为HR-8987，生产厂家优选常州市华润复合材料有限公 司；3)、重质碳酸钙400目，生产厂家优选北京市太平化工厂；4)、硬脂酸锌锌含量10%，生产厂家优选石家庄市明鑫塑料助剂厂；5)、活性氧化镁MgO ^ 95%，生产厂家优选无锡市泽辉化工有限公司；6)、固化剂过氧化苯甲酸叔丁酯，生产厂家优选常州市华润复合材料有限公司；7)、炭黑400目，生产厂家优选河北龙星化工股份有限公司；8)、无碱玻璃纤维无捻粗纱ERS240_T949M，生产厂家优选泰山玻璃纤维有限公 司；9)、玻璃纤维无捻粗纱布EWR600_75，生产厂家优选浙江巨石集团；包装辅料PE薄膜(模压时拆卸掉)80CMx50UM，生产厂家优选衡水中琪塑胶有 限公司。制备井盖的方法包括以下步骤，1、树脂糊的制备1)、将21. 65千克不饱和聚酯树脂和8. 25千克低收缩添加剂加进反应釜，合闸开 始搅拌，搅拌速度600转/分钟；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度聚酯复合井盖的配方，包括以下重量份的原料， 不饱和聚酯树脂２０～２５份、低收缩添加剂５～１０份、重质碳酸钙３５～５５份、硬脂酸锌０．５～２份、活性氧化镁０．１～１．０份、固化剂０．１～０．３份、炭黑０．１～１．０份、无碱玻璃纤维无捻粗纱５～２５份、玻璃纤维无捻粗纱布５～２５份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓明，刘德坤，冯玉良，李洪涛，
申请(专利权)人：北京泛亚电通工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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