本发明专利技术公开了一种铸造砂型回收机，包括底座、加工箱、搅碎设备、分解设备和回收设备；将铸造完毕后的砂型投放在进料箱中，通过搅碎绞龙对砂型进行初步的碾碎打散，将其完全打散便于后续的加热分解，打碎后的砂型输送到加热筒中能够对砂型中的粘结剂进行加热分解（加热温度控制在度左右），在定量轮和定量腔转动到定量箱的下部的时候通过出料口将砂型料排出，能够将砂型料进行有序定量的输送，进行定量处理；在砂型料下落后启动输送电机带动主动轮和从动轮转动使得输送带进行转动，输送带将沙料袋输送到出料口的下端时能够承接定量的砂型料进行回收，实现对砂型料的回收处理。实现对砂型料的回收处理。实现对砂型料的回收处理。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂型回收机
[0001]本专利技术涉及铸造
，具体是一种铸造砂型回收机。
技术介绍
[0002]目前铸造行业广泛用到砂型铸造，砂型铸造即为将原砂通过混合一定量的粘结剂来制作砂箱，因此铸造行业需要大量的砂料，每制作一批次的铸件后，铸造砂箱均作为废弃物丢掉，如此以来提高企业的生产成本，也严重污染了生活环境。
[0003]是现有技术所采用的砂型回收方式主要有以下缺点：1：现有的砂型在粘结剂加入后使型砂之间结合力变大，但是不容易将粘结剂进行分解，在回收过程中无法使得砂型与粘结剂完全分离；2：对分离的砂型无法进行定量处理，导致回收的时候砂型料的回收量无法控制; 3: 在砂型料进行回收的时候需要人工套袋接料，接料完成后沙袋也需要人工封口，不能够完成整套的分装程序。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种铸造砂型回收机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种铸造砂型回收机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造砂型回收机，包括底座、加工箱、搅碎设备、分解设备和回收设备；所述底座的上部固定安装有加工箱，加工箱的上端部安装有搅碎设备，加工箱的内部中间位置安装有分解设备，加工箱的下部右外侧安装有回收设备；所述搅碎设备包括进料箱、进料口、固定安装板、搅碎电机、搅碎绞龙、主动搅碎轮、从动搅碎轮和驱动杆；所述加工箱的上部固定连接有进料箱，进料箱的内部开设有进料口，进料口内部上侧的中间位置固定连接有固定安装板，固定安装板的下部中间固定安装有搅碎电机，搅碎电机的下部活动安装有搅碎绞龙，进料箱的下部与加工箱之间相互贯通设置，进料箱内部下端的左侧活动安装有主动搅碎轮，进料箱内部下端的右侧活动安装有从动搅碎轮，主动搅碎轮和从动搅碎轮的内部与加工箱的内壁安装之间均活动安装有驱动杆，主动搅碎轮上驱动杆的背面固定安装有电机，主动搅碎轮和从动搅碎轮的外壁面上均固定安装有若干有序排列的搅碎齿，主动搅碎轮和从动搅碎轮上的搅碎齿相互之间贴合设置，主动搅碎轮和从动搅碎轮的下部两侧固定安装有倾斜状的倾斜板。
[0007]所述分解设备包括加热筒、固定块、加工腔、晃动杆、送料电机、送料绞龙、过滤板、水泵和下料箱；所述加工箱的内部下侧开设有加工腔，加工腔的上部两侧均固定安装有固定块，固定块的内部滑动安装有滑动轮盘，固定块的上部中间活动贯穿安装有摆动杆，摆动杆的贯穿端上安装有嵌设滑动杆，嵌设滑动杆的上部与摆动杆的安装之间均安装有连接杆，滑动轮盘的表面中间位置开设有与嵌设滑动杆滑动连接的滑动腔，滑动轮盘的内测连
接之间连接安装有加热筒，加热筒的上部开设有与倾斜板对应设置的接料口，加热筒的下部中间开设有与加工腔对应设置的对接口，加热筒的下部两侧均固定连接有晃动杆，晃动杆的下端贯穿延伸至加工腔的内部，加工箱的外部右侧贯通设置的下料箱，下料箱的内部上侧安装有加热板，加工腔的内部上侧活动安装有送料绞龙，送料绞龙的右侧贯穿延伸至下料箱的内部与下料箱之间活动连接，送料绞龙的左侧端部与加工腔内壁的连接之间活动安装有送料电机，送料绞龙的下部固定安装有过滤板，加工腔内部的左下侧安装有水泵，水泵上安装有连接水管，连接水管的另一侧贯穿延伸至加工箱的外侧，连接水管的贯穿端贯穿延伸至加工箱和加工腔的内部，连接水管的贯穿端上固定安装有喷水头。
[0008]所述回收设备包括回收腔、送料口、定量箱、定量轮、输送带、支撑架、主动轮、从动轮、输送电机、下沉腔和升降气缸；所述加工箱的右下侧开设有回收腔、下料箱的下侧中部开设有送料口，送料口的内部下侧固定连接有定量箱，定量箱的内部活动安装有定量轮，定量轮的内部中间位置活动安装有转动杆，转动杆的背面与定量箱内壁的连接之间活动安装有定量电机，定量轮的外侧面上开设有若干个定量腔，定量腔与送料口之间对应设置，回收腔的内部左侧活动安装有主动轮，回收腔的内部右侧活动安装有从动轮，主动轮和从动轮与回收腔的连接之间均安装有支撑架，主动轮的外侧活动安装有输送电机，主动轮和从动轮的连接之间套设安装有输送带，输送带上开设有若干个下沉腔，下沉腔的上端外侧均固定连接有安置架，回收腔内部上侧的左端固定安装有升降气缸。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述升降气缸的下部活动安装有升降杆，升降杆的下端固定安装有套设块，套设块的外侧套设安装有多个沙料袋，升降气缸带动套设块进行上下的升降进一步的将沙料袋对接在下沉腔和安置架的内部，沙料袋的上端一侧采用抽绳进行锁紧沙料袋口，在沙料袋对接在下沉腔和安置架的内部时将抽绳钩拉住安置架上。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述定量箱的下侧中部开设有与定量腔和下沉腔对应设置的出料口。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述摆动杆的另一侧贯穿延伸至固定块的内侧，摆动杆的贯穿端上活动安装有正反转电机。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述加工箱的下端面上侧安装有进水口，加工箱的下端面左下侧开设有排水口。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1-将铸造完毕后的砂型投放在进料箱中，通过搅碎绞龙对砂型进行初步的碾碎打散，打散过后的砂型在经过主动搅碎轮和从动搅碎轮进行细化碾碎，将其完全打散便于后续的加热分解，打碎后的砂型输送到加热筒中能够对砂型中的粘结剂进行加热分解（加热温度控制在度左右），在将加工腔的内部注入混合水启动水泵经过连接水管和喷水头向过滤板上喷水使得分解过后的砂型加入混合水再配合加热筒下部的晃动杆进行不间断的来回搅动使得砂型与粘结剂完全分离；2-在启动送料电机带动送料绞龙转动将过滤后的砂型进行外部输送，当输送到下料箱的内部启动加热板在将湿润的砂型进行均匀的烘干，烘干后的砂型经过送料口下落到定量腔的内部，定量电机和转动杆带动定量轮转动，在转动的间歇之间能够定量的向定量腔内注入等量于定量腔的砂型料，在定量轮和定量腔转动到定量箱的下部的时候通过出料口将砂型料排出，能够将砂型料进行有序定量的输送，进行定量处理；
3-在砂型料下落后启动输送电机带动主动轮和从动轮转动使得输送带进行转动，在输送带转动的同时升降气缸带动带动套设块将沙料袋套设在下沉腔的内部，输送带将沙料袋输送到出料口的下端时能够承接定量的砂型料进行回收，在砂型料的重力下沉后沙料袋上的抽绳挂住安置架的外边沿将会锁紧沙料袋口进行自动封口叠加，不需要人工套袋，能够完成整套的分装程序，实现对砂型料的回收处理。
附图说明
[0014]图1为一种铸造砂型回收机的结构示意图。
[0015]图2为一种铸造砂型回收机内部的结构示意图。
[0016]图3为一种铸造砂型回收机搅碎轮的结构示意图。
[0017]图4为一种铸造砂型回收机加热筒立体的结构示意图。
[0018]图5为一种铸造砂型回收机加热筒底面的结构示意图。
[0019]图中：1-底座、2-加工箱、3-回收腔、4-进料箱、5-进料口、6-固定安装板、7-搅碎电机、8-搅碎绞龙、9-下料箱、10-定量箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造砂型回收机，包括底座（1）、加工箱（2）、搅碎设备、分解设备和回收设备；其特征在于，所述底座（1）的上部固定安装有加工箱（2），加工箱（2）的上端部安装有搅碎设备，加工箱（2）的内部中间位置安装有分解设备，加工箱（2）的下部右外侧安装有回收设备；所述搅碎设备包括进料箱（4）、进料口（5）、固定安装板（6）、搅碎电机（7）、搅碎绞龙（8）、主动搅碎轮（24）、从动搅碎轮（26）和驱动杆（25）；所述加工箱（2）的上部固定连接有进料箱（4），进料箱（4）的内部开设有进料口（5），进料口（5）内部上侧的中间位置固定连接有固定安装板（6），固定安装板（6）的下部中间固定安装有搅碎电机（7），搅碎电机（7）的下部活动安装有搅碎绞龙（8），进料箱（4）的下部与加工箱（2）之间相互贯通设置，进料箱（4）内部下端的左侧活动安装有主动搅碎轮（24），进料箱（4）内部下端的右侧活动安装有从动搅碎轮（26），主动搅碎轮（24）和从动搅碎轮（26）的内部与加工箱（2）的内壁安装之间均活动安装有驱动杆（25），主动搅碎轮（24）上驱动杆（25）的背面固定安装有电机，主动搅碎轮（24）和从动搅碎轮（26）的外壁面上均固定安装有若干有序排列的搅碎齿（38），主动搅碎轮（24）和从动搅碎轮（26）上的搅碎齿（38）相互之间贴合设置，主动搅碎轮（24）和从动搅碎轮（26）的下部两侧固定安装有倾斜状的倾斜板（23）。2.根据权利要求1所述的一种铸造砂型回收机，其特征在于，所述分解设备包括加热筒（21）、固定块（21）、加工腔（13）、晃动杆（19）、送料电机（16）、送料绞龙（17）、过滤板（15）、水泵（45）和下料箱（9）；所述加工箱（2）的内部下侧开设有加工腔（13），加工腔（13）的上部两侧均固定安装有固定块（20），固定块（20）的内部滑动安装有滑动轮盘（42），固定块（20）的上部中间活动贯穿安装有摆动杆（39），摆动杆（39）的贯穿端上安装有嵌设滑动杆（41），嵌设滑动杆（41）的上部与摆动杆（39）的安装之间均安装有连接杆（40），滑动轮盘（42）的表面中间位置开设有与嵌设滑动杆（41）滑动连接的滑动腔（43），滑动轮盘（42）的内测连接之间连接安装有加热筒（21），加热筒（21）的上部开设有与倾斜板（23）对应设置的接料口（22），加热筒（21）的下部中间开设有与加工腔（13）对应设置的对接口（44），加热筒（21）的下部两侧均固定连接有晃动杆（19），晃动杆（19）的下端贯穿延伸至加工腔（13）的内部，加工箱（2）的外部右侧贯通设置的下料箱（9），下料箱（9）的内部上侧安装有加热板（27），加工腔（13）的内部上侧活动安装有送料绞龙（17），送料绞龙（17）的右侧贯穿延伸至下料箱（9）的内部与下料箱（9）之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：高学广，
申请(专利权)人：安徽省含山县宁林铸造厂，
类型：发明
国别省市：
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