一种铸造型砂混合装置制造方法及图纸

技术编号:27182805 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-31 00:29
本实用新型专利技术公开了一种铸造型砂混合装置,包括外壳体,外壳体的底部固定连接支架,外壳体内设有椭圆搅拌网箱,椭圆搅拌网箱的一端通过轴杆活动连接旋转电机,椭圆搅拌网箱的另一端通过旋转轴套活动连接给料钢筒,给料钢筒与外壳体的另一侧壁固定连接且给料钢筒的开口处设有给料斗,椭圆搅拌网箱的外侧壁固定连接外搅拌杆一端,外搅拌杆的另一端固定连接横杆,外壳体的底部设有出料口,出料口处安装有出料封盖;本实用新型专利技术通过旋转电机带动椭圆搅拌网箱对型砂进行混合搅拌,外搅拌杆对从椭圆搅拌网箱搅拌混合后的型砂进行二次混合,混合均匀度高,结构简单,占地面积小,方便操作,价格低廉,适用中小型企业的熔模铸造的小规模生产中。产中。产中。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造型砂混合装置


[0001]本技术涉及铸造生产
,特别涉及一种铸造型砂混合装置。

技术介绍

[0002]在熔模铸造的型壳制造工序中,需要对蜡模外壳的型砂以及多种添加剂进行混合,型砂的质量直接关系到铸件的质量,因此型砂需要混合均匀,现有技术是通过混砂机进行混合,但是现有的混砂机结构复杂,占地面积大,价格昂贵不适用中小型企业,因此亟需一种结构简单,占地面积小,混合均度高,价格低廉的混合装置,以适用于中小型企业。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种铸造型砂混合装置,可以有效解决
技术介绍
中现有混砂机结构复杂,占地面积大,价格昂贵,不适用于中小型企业的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铸造型砂混合装置,包括外壳体,所述外壳体的底部固定连接支架,所述外壳体内设有椭圆搅拌网箱,所述椭圆搅拌网箱的一端固定连接轴杆,所述轴杆活动穿过外壳体的一侧壁连接旋转电机,所述椭圆搅拌网箱的另一端通过旋转轴套活动连接给料钢筒,所述给料钢筒与外壳体的另一侧壁固定连接且所述给料钢筒的开口处设有给料斗,所述给料斗与外壳体的外侧壁固定连接,所述椭圆搅拌网箱的外侧壁固定连接外搅拌杆一端,所述外搅拌杆的另一端固定连接横杆,所述外壳体的底部设有出料口,所述出料口处安装有出料封盖。
[0005]优选的,所述外壳体内壁形状为横向的圆柱形。
[0006]优选的,所述外壳体的上端面设有检修口,所述检修口处安装有检修盖。
[0007]优选的,所述横杆靠着外壳体内壁的一侧面固定连接清扫刷,所述清扫刷与外壳体内壁相切。
[0008]优选的,所述轴杆靠近椭圆搅拌网箱的一端面固定连接主轴的一端,所述主轴与椭圆搅拌网箱之间固定连接内搅拌杆。
[0009]优选的,所述主轴的另一端活动连接旋转盘,所述旋转盘的侧壁通过支杆与给料钢筒内壁固定连接。
[0010]优选的,所述椭圆搅拌网箱靠近端口的外侧壁固定连接外轴套,所述外轴套的外侧壁通过连杆与外壳体内壁固定连接。
[0011]与传统技术相比,本技术产生的有益效果是:本技术通过旋转电机带动椭圆搅拌网箱对型砂进行混合搅拌,并通过外搅拌杆对从椭圆搅拌网箱搅拌混合后的型砂进行二次混合,混合均匀度高,结构简单,占地面积小,方便操作,价格低廉,适用于中小型企业的熔模铸造的小规模生产中。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的给料钢筒侧面示意图。
[0014]图中:1、外壳体;2、支架;3、椭圆搅拌网箱;4、轴杆;5、旋转电机;6、旋转轴套;7、给料钢筒;8、给料斗;9、外搅拌杆;10、横杆;11、出料口;12、出料封盖;13、检修口;14、检修盖;15、主轴;16、内搅拌杆;17、旋转盘;18、外轴套;19、连杆;20、清扫刷;21、支杆。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]如图1-2所示,一种铸造型砂混合装置,包括外壳体1,所述外壳体1的底部固定连接支架2,所述外壳体1内设有椭圆搅拌网箱3,所述椭圆搅拌网箱3的一端固定连接轴杆4,所述轴杆4活动穿过外壳体1的一侧壁连接旋转电机5,所述椭圆搅拌网箱3的另一端通过旋转轴套6活动连接给料钢筒7,所述给料钢筒7与外壳体1的另一侧壁固定连接且所述给料钢筒7的开口处设有给料斗8,所述给料斗8与外壳体1的外侧壁固定连接,所述椭圆搅拌网箱3的外侧壁固定连接外搅拌杆9一端,所述外搅拌杆9的另一端固定连接横杆10,所述外壳体1的底部设有出料口11,所述出料口11处安装有出料封盖12。
[0017]本实施例中,所述外壳体1内壁形状为横向的圆柱形,方便椭圆搅拌网箱旋转。
[0018]本实施例中,所述外壳体1的上端面设有检修口13,所述检修口13处安装有检修盖14,方便定期对外壳体1内部进行检修。
[0019]本实施例中,所述横杆10靠着外壳体1内壁的一侧面固定连接清扫刷20,所述清扫刷20与外壳体1内壁相切,对外壳体1内壁的沾附的物料进行清扫。
[0020]本实施例中,所述轴杆4靠近椭圆搅拌网箱3的一端面固定连接主轴15的一端,所述主轴15与椭圆搅拌网箱3之间固定连接内搅拌杆16,对椭圆搅拌网箱3内的型砂进行搅拌,增加搅拌效果。
[0021]本实施例中,所述主轴15的另一端活动连接旋转盘17,所述旋转盘17的侧壁通过支杆21与给料钢筒7内壁固定连接,提高主轴15的稳固性。
[0022]本实施例中,所述椭圆搅拌网箱3靠近端口的外侧壁固定连接外轴套18,所述外轴套18的外侧壁通过连杆19与外壳体1内壁固定连接,使得椭圆搅拌箱体3稳定旋转。
[0023]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造型砂混合装置,包括外壳体,其特征在于:所述外壳体的底部固定连接支架,所述外壳体内设有椭圆搅拌网箱,所述椭圆搅拌网箱的一端固定连接轴杆,所述轴杆活动穿过外壳体的一侧壁连接旋转电机,所述椭圆搅拌网箱的另一端通过旋转轴套活动连接给料钢筒,所述给料钢筒与外壳体的另一侧壁固定连接且所述给料钢筒的开口处设有给料斗,所述给料斗与外壳体的外侧壁固定连接,所述椭圆搅拌网箱的外侧壁固定连接外搅拌杆一端,所述外搅拌杆的另一端固定连接横杆,所述外壳体的底部设有出料口,所述出料口处安装有出料封盖。2.根据权利要求1所述的一种铸造型砂混合装置,其特征在于:所述外壳体内壁形状为横向的圆柱形。3.根据权利要求1所述的一种铸造型砂混合装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德军李雪韩锐孙书群刘坤张友龙安建国汪玉杨青
申请(专利权)人:霍山县忠福机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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