本实用新型专利技术公开了一种熔模铸造用型砂回收装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定连接支架，所述箱体的上端面连通进料漏斗，所述箱体内部设有碾碎机构，所述碾碎机构与箱体活动连接，所述碾碎机构位于箱体的外侧活动连接动力系统，所述箱体位于碾碎机构的下方活动连接振动筛网，所述振动筛网与振动电机连接，所述箱体的下端面通过空心梯台连接除尘筒，所述除尘筒的下方设有收集槽，所述除尘筒的侧面固定连接除尘机构；本实用新型专利技术通过动力系统带动碾碎机构对型砂进行粉碎，经过振动筛网进行筛选过滤，并通过除尘机构对除尘筒内的型砂进行除尘，型砂的碾碎回收效率高，回收的型砂质量好，且结构简单，方便操作，适用于中小型企业。适用于中小型企业。适用于中小型企业。
【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造用型砂回收装置
[0001]本技术涉及熔模铸造
，特别涉及一种熔模铸造用型砂回收装置。
技术介绍
[0002]熔模铸造中蜡模压制完成后需要外侧面通过型砂制成型壳，在浇注完成后需要对型砂进行回收利用。现有型砂回收装置结构复杂，回收效率低，回收的型砂质量差。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种熔模铸造用型砂回收装置，可以有效解决
技术介绍
中现有型砂回收装置结构复杂，回收效率低，回收的型砂质量差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种熔模铸造用型砂回收装置，包括箱体，所述箱体的两侧固定连接支架，所述箱体的上端面连通进料漏斗，所述箱体内部设有碾碎机构，所述碾碎机构与箱体活动连接，所述碾碎机构位于箱体的外侧活动连接动力系统，所述箱体位于碾碎机构的下方活动连接振动筛网，所述振动筛网与振动电机连接，所述振动电机安装在箱体外侧壁，所述箱体的下端面通过空心梯台连接除尘筒，所述除尘筒的下方设有收集槽，所述除尘筒的侧面固定连接除尘机构。
[0005]优选的，所述碾碎机构包括若干条水平等间距设置的旋转杆，所述旋转杆的两端与箱体活动连接，所述旋转杆位于箱体内部的外圈设置大碾轮和小碾轮，所述旋转杆的一端位于箱体的外侧连接动力系统。
[0006]优选的，所述大碾轮和小碾轮为若干个且错开设置，相邻之间的旋转杆上的大碾轮与小碾轮相对应。
[0007]优选的，所述大碾轮外侧面对称设有两条深槽条。
[0008]优选的，所述动力系统包括动力电机、主动齿轮、从动齿轮和连动齿轮，所述动力电机安装在支架上且动力电机的输出端连接主动齿轮，所述从动齿轮套在其中一个所述旋转杆的外圈，所述主动齿轮与从动齿轮齿合，所述连动齿轮套在所有旋转杆的外圈且相邻之间的连动齿轮齿合。
[0009]优选的，所述除尘机构包括除尘箱和引风机，所述除尘箱安装在除尘筒的一侧面，所述引风机安装在除尘箱的外侧壁上。
[0010]优选的，所述箱体位于振动筛网上方的侧壁开设有带有密封门的除尘口。
[0011]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过动力系统带动碾碎机构对型砂进行粉碎，经过振动筛网进行筛选过滤，并通过除尘机构对除尘筒内的型砂进行除尘，型砂的碾碎回收效率高，回收的型砂质量好，且结构简单，方便操作，适用于中小型企业。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖面示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构示意图；
[0014]图3为本技术的碾碎机构与动力系统连接示意图；
[0015]图4为本技术的碾碎机构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、支架；3、进料漏斗；4、碾碎机构；41、旋转杆；42、大碾轮；43、小碾轮；44、深槽条；5、动力系统；51、动力电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、连动齿轮；6、振动电机；7、空心梯台；8、除尘筒；9、收集槽；10、除尘箱；11、引风机；12、除尘口；13、振动筛网。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-4所示，一种熔模铸造用型砂回收装置，包括箱体1，所述箱体1的两侧固定连接支架2，所述箱体1的上端面连通进料漏斗3，所述箱体1内部设有碾碎机构4，所述碾碎机构4与箱体1活动连接，所述碾碎机构4位于箱体1的外侧活动连接动力系统5，所述箱体1位于碾碎机构4的下方活动连接振动筛网13，所述振动筛网13与振动电机6连接，所述振动电机6安装在箱体1外侧壁，所述箱体1的下端面通过空心梯台7连接除尘筒8，所述除尘筒8的下方设有收集槽9，所述除尘筒8的侧面固定连接除尘机构。
[0019]本实施例中，所述碾碎机构4包括若干条水平等间距设置的旋转杆41，所述旋转杆41的两端与箱体1活动连接，所述旋转杆41位于箱体1内部的外圈设置大碾轮42和小碾轮43，所述旋转杆41的一端位于箱体1的外侧连接动力系统5，动力系统5带动旋转杆41旋转，大碾轮42与小碾轮43对待回收型砂进行碾碎。
[0020]本实施例中，所述大碾轮42和小碾轮43为若干个且错开设置，相邻之间的旋转杆41上的大碾轮42与小碾轮43相对应，方便型砂进入到大碾轮42与小碾轮43之间进行碾碎。
[0021]本实施例中，所述大碾轮42外侧面对称设有两条深槽条44，用于把金属块排下。
[0022]本实施例中，所述动力系统5包括动力电机51、主动齿轮52、从动齿轮53和连动齿轮54，所述动力电机51安装在支架2上且动力电机51的输出端连接主动齿轮52，所述从动齿轮53套在其中一个所述旋转杆41的外圈，所述主动齿轮52与从动齿轮53齿合，所述连动齿轮54套在所有旋转杆41的外圈且相邻之间的连动齿轮54齿合，带动旋转杆41进行旋转，并且相邻之间的旋转杆41相向旋转，更好的碾碎型砂。
[0023]本实施例中，所述除尘机构包括除尘箱10和引风机11，所述除尘箱10安装在除尘筒8的一侧面，所述引风机11安装在除尘箱10的外侧壁上，通过除尘箱10进行除尘。
[0024]本实施例中，所述箱体1位于振动筛网13上方的侧壁开设有带有密封门的除尘口12，对振动筛网13上的杂物进行定期清理。
[0025]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造用型砂回收装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的两侧固定连接支架，所述箱体的上端面连通进料漏斗，所述箱体内部设有碾碎机构，所述碾碎机构与箱体活动连接，所述碾碎机构位于箱体的外侧活动连接动力系统，所述箱体位于碾碎机构的下方活动连接振动筛网，所述振动筛网与振动电机连接，所述振动电机安装在箱体外侧壁，所述箱体的下端面通过空心梯台连接除尘筒，所述除尘筒的下方设有收集槽，所述除尘筒的侧面固定连接除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述碾碎机构包括若干条水平等间距设置的旋转杆，所述旋转杆的两端与箱体活动连接，所述旋转杆位于箱体内部的外圈设置大碾轮和小碾轮，所述旋转杆的一端位于箱体的外侧连接动力系统。3.根据权利要求2所述的一种熔模铸造用型砂回收装置，其特征在于：所述大碾轮和小碾轮为若干个且错开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德军，李雪，韩锐，孙书群，刘坤，张友龙，安建国，汪玉，杨青，
申请(专利权)人：霍山县忠福机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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