一种具有抑尘功能的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抑尘功能的混砂机，包括搅拌仓，所述搅拌仓两端的中间位置处对称设置有电动气压缸，且电动气压缸的输出端共同设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有处理仓，所述处理仓的一端设置有注砂管，所述处理仓底部的中间位置处设置有筛板。本实用新型专利技术通过注砂管、处理仓、安装板、筛板、过滤网、风扇、环形水管和喷头的配合使用，在注砂管注入的砂子碰撞到处理仓的内侧产生灰尘飞散时，将飞散的灰尘通过两组过滤网进行过滤，并将过滤后的灰尘集中收集，避免搅拌仓密封不够完全，导致大量灰尘在装置的附近飞散开来，大大保证了操作人员的正常加工操作，且也会极大的保护了作人员的身体健康。也会极大的保护了作人员的身体健康。也会极大的保护了作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抑尘功能的混砂机


[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种具有抑尘功能的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机用于将砂与液态固化剂和树脂混合均匀；使固化剂和树脂均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，形成适用于制作模具的覆膜型砂。
[0003]目前的混砂机在使用时，通过搅拌桨将搅拌仓内部的砂与液态固化剂和树脂混合均匀，但是在使用的过程中还会存在以下问题：
[0004]1、当前的混砂机在加入砂子的过程中，包含在砂子中的灰尘等会在搅拌仓的内部四处飞散，一旦搅拌仓密封不够完全，很容易导致大量灰尘在装置的附近飞散开来，大大影响了操作人员的正常加工操作，且也会极大的影响操作人员的身体健康。
[0005]2、且当前的混砂机在使用后，通常都会面临搅拌仓清洗较为不便的问题，由于混砂的材料中添加了一些液态固化剂和树脂这些材料在凝固后，难以通过水冲进行清洗干净，无法自由快速的将搅拌仓打开，从而不便于清洗人员对装置搅拌仓的内部进行人工辅助清理，提高对搅拌仓的清理效果，避免装置影响到下次的正常使用。
[0006]3、同时当前混砂机在将搅拌机构驱动装置安装到搅拌仓的底部时，往往需要面对搅拌轴与搅拌仓之间缝隙密封难的问题，需要添加多组相互配合的密封机构，从而提高了整个装置搅拌部分的造价，无法在保证搅拌桨正常搅拌的同时，直接避免砂子混合物落到搅拌轴与搅拌仓之间的缝隙中。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有抑尘功能的混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有抑尘功能的混砂机，包括搅拌仓，所述搅拌仓两端的中间位置处对称设置有电动气压缸，且电动气压缸的输出端共同设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有处理仓，所述处理仓的一端设置有注砂管，所述处理仓底部的中间位置处设置有筛板，所述处理仓内顶部远离注砂管的一端设置有两组过滤网，所述处理仓顶部远离注砂管的一端设置有风扇，所述安装板顶部远离注砂管的一端设置有伺服电机，所述安装板的底部设置有与搅拌仓相互配合的盖板，且盖板顶部靠近伺服电机的一端设置有转轴，所述转轴的顶端与伺服电机的输出端传动连接，所述搅拌仓内底部的中心位置设置有安装管，且安装管内部的顶部和底部对称设置有轴承，所述轴承的内侧共同设置有转动杆，所述安装管外侧的顶部套设有与转动杆顶部固定连接的安装盖，所述安装盖的外侧设置有搅拌桨机构，所述搅拌仓底部的中心位置处设置有旋转电机，且旋转电机的输出端与转动杆的底端传动连接，所述搅拌仓的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机、旋转电机、电动气压缸和风扇电连接。
[0009]优选的，所述搅拌桨机构包括搅拌杆、三棱柱搅拌桨和连接杆，所述安装盖的外侧
均匀设置有五组连接杆，所述连接杆的底部均匀设置有三组搅拌杆，且三组搅拌杆的底部共同设置有三棱柱搅拌桨。
[0010]优选的，所述盖板底部非圆心的位置处设置有环形水管，且环形水管的底部均匀设置有喷头，所述盖板靠近伺服电机的一端设置有与环形水管相互连通的注水软管，所述注水软管远离环形水管的一端与供水装置的输出端连通。
[0011]优选的，所述盖板底部的边缘位置处设置有密封拼接条，所述搅拌仓顶部的边缘位置处设置有与密封拼接条相互配合的密封拼接槽。
[0012]优选的，所述搅拌仓底部的四角处对称设置有支撑柱，且支撑柱的底端设置有垫板。
[0013]优选的，所述搅拌仓一端的底部设置有出料阀，且出料阀与搅拌仓的外侧呈60
°
夹角。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有抑尘功能的混砂机，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过注砂管、处理仓、安装板、筛板、过滤网、风扇、环形水管和喷头的配合使用，在注砂管注入的砂子碰撞到处理仓的内侧产生灰尘飞散时，将飞散的灰尘通过两组过滤网进行过滤，并将过滤后的灰尘集中收集，避免搅拌仓密封不够完全，导致大量灰尘在装置的附近飞散开来，大大保证了操作人员的正常加工操作，且也会极大的保护了作人员的身体健康。
[0016]2、本技术通过伺服电机、安装板、注水软管、搅拌仓、电动气压缸、盖板、环形水管、喷头和转轴的配合使用，可以在需要对搅拌仓内部进行清理时，先通过喷头对搅拌仓内部进行喷水清理，然后可以快速的将盖板打开，便于清理人员对一些凝固后的液态固化剂和树脂这些材料混合物进行进一步清理，提高对搅拌仓的清理效果，避免装置影响到下次的正常使用。
[0017]3、本技术通过搅拌仓、旋转电机、搅拌杆、安装管、转动杆、三棱柱搅拌桨、连接杆、安装盖和轴承的配合使用，在旋转电机安装到搅拌仓的底部时，可以利用安装管、转动杆和安装盖的配合使用，避免搅拌仓内部的砂子或液态固化剂和树脂等材料进入到转动杆和搅拌仓之间的缝隙中，影响整个装置对砂子的正常搅拌，从而保证了装置的搅拌效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主视剖视图；
[0020]图3为本技术的俯视图；
[0021]图4为本技术图2的A处放大图；
[0022]图5为本技术图2的B处放大图。
[0023]图中：1、注砂管；2、处理仓；3、伺服电机；4、安装板；5、注水软管；6、控制面板；7、搅拌仓；8、旋转电机；9、出料阀；10、电动气压缸；11、盖板；12、筛板；13、过滤网；14、风扇；15、搅拌杆；16、安装管；17、转动杆；18、三棱柱搅拌桨；19、连接杆；20、环形水管；21、喷头；22、转轴；23、安装盖；24、轴承。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有抑尘功能的混砂机，包括搅拌仓7，搅拌仓7两端的中间位置处对称设置有电动气压缸10，且电动气压缸10的输出端共同设置有安装板4，安装板4顶部的中间位置处设置有处理仓2，处理仓2的一端设置有注砂管1，处理仓2底部的中间位置处设置有筛板12，处理仓2内顶部远离注砂管1的一端设置有两组过滤网13，处理仓2顶部远离注砂管1的一端设置有风扇14，安装板4顶部远离注砂管1的一端设置有伺服电机3，安装板4的底部设置有与搅拌仓7相互配合的盖板11，且盖板11顶部靠近伺服电机3的一端设置有转轴22，转轴22的顶端与伺服电机3的输出端传动连接，搅拌仓7内底部的中心位置设置有安装管16，且安装管16内部的顶部和底部对称设置有轴承24，轴承24的内侧共同设置有转动杆17，安装管16外侧的顶部套设有与转动杆17顶部固定连接的安装盖23，安装盖23的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有抑尘功能的混砂机，包括搅拌仓(7)，其特征在于：所述搅拌仓(7)两端的中间位置处对称设置有电动气压缸(10)，且电动气压缸(10)的输出端共同设置有安装板(4)，所述安装板(4)顶部的中间位置处设置有处理仓(2)，所述处理仓(2)的一端设置有注砂管(1)，所述处理仓(2)底部的中间位置处设置有筛板(12)，所述处理仓(2)内顶部远离注砂管(1)的一端设置有两组过滤网(13)，所述处理仓(2)顶部远离注砂管(1)的一端设置有风扇(14)，所述安装板(4)顶部远离注砂管(1)的一端设置有伺服电机(3)，所述安装板(4)的底部设置有与搅拌仓(7)相互配合的盖板(11)，且盖板(11)顶部靠近伺服电机(3)的一端设置有转轴(22)，所述转轴(22)的顶端与伺服电机(3)的输出端传动连接，所述搅拌仓(7)内底部的中心位置设置有安装管(16)，且安装管(16)内部的顶部和底部对称设置有轴承(24)，所述轴承(24)的内侧共同设置有转动杆(17)，所述安装管(16)外侧的顶部套设有与转动杆(17)顶部固定连接的安装盖(23)，所述安装盖(23)的外侧设置有搅拌桨机构，所述搅拌仓(7)底部的中心位置处设置有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出端与转动杆(17)的底端传动连接，所述搅拌仓(7)的一侧设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)通过导线分别与伺服电机(3)、旋转电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，许振斌，刘京锋，孟兆海，王润水，
申请(专利权)人：山东海创锅炉配件有限公司，
类型：新型
国别省市：