液晶显示面板及其制造方法技术

一种液晶显示面板，至少包括晶体管矩阵基板、具有多个突起结构、彩色滤光片基板和封装在晶体管矩阵基板与彩色滤光片基板之间的液晶层，其中，当封合晶体管矩阵基板与彩色滤光片基板时，部分突起结构可被压缩变形以增加突起结构与晶体管矩阵基板间的接触面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是涉及适用于液晶滴注填充工艺的。
技术介绍
目前新时代的液晶面板的制造，液晶注入的生产技术均采用滴注填充(One drop filling，ODF)工艺，可以大幅缩短注入液晶所需的时间。现行开发中滴注填充工艺是先采用喷墨技术制作彩色滤光片基板。先制作遮光层(Black Matrix)障壁以定义像素区；再将有色光致抗蚀剂以喷墨技术分别滴入像素区中不同的子像素区，经硬化后形成彩色滤光层。因为遮光层障壁的高度比彩色滤光层高，在两遮光层障壁间彩色滤光层之上仍存在有凹陷的凹槽。接着，进行平坦化工艺形成覆盖层(Over-coating Layer)以填平这些凹槽，再于覆盖层上制作间隙物(Spacer)以提供液晶单元间隙。然后将液晶以滴注的方式填入间隙物所定义的液晶单元中，最后将晶体管矩阵基板与具有液晶的彩色滤光片基板封合以形成液晶显示面板。
技术实现思路
本专利技术的一个实施例提供一种液晶显示面板，至少包括晶体管矩阵基板、具有多个突起结构的彩色滤光片基板和封装在晶体管矩阵基板与彩色滤光片基板之间的液晶层，其中，当封合晶体管矩阵基板与彩色滤光片基板时，突起结构部分被压缩变形以增加突起结构与晶体管矩阵基板间的接触面积。本专利技术的另一实施例提供一种液晶显示面板，至少包括晶体管矩阵基板、具有多个突起结构的彩色滤光片基板用以支撑晶体管矩阵基板和封装在晶体管矩阵基板与彩色滤光片基板之间的液晶层，其中，当封合晶体管矩阵基板与彩色滤光片基板时，突起结构部分被压缩变形以增加突起结构的支撑强度。本专利技术的再一实施例提供一种液晶显示面板，至少包括晶体管矩阵基板、彩色滤光片基板和封装在晶体管矩阵基板与彩色滤光片基板之间的液晶层。晶体管矩阵基板具有第一凸块和第二凸块；彩色滤光片基板具有第一突起和第二突起。色阻，位于第一突起和第二突起之间，其中，第一凸块与第一突起接触，且第二凸块不与第二突起接触。本专利技术的又一实施例提供一种液晶显示面板，至少包括晶体管矩阵基板，具有显示区和位于该显示区中的多个凸块；具有多个突起的彩色滤光片基板和封装在晶体管矩阵基板与彩色滤光片基板之间的液晶层，其中，凸块与突起之间的总接触面积与显示区的面积比约为0.02％～0.8％。根据本专利技术实施例的液晶显示面板的制造方法，包括提供晶体管矩阵基板；提供彩色滤光片基板，其具有多个突起结构用以支撑该晶体管矩阵基板；滴注液晶以在彩色滤光片基板上形成液晶层，其中液晶层的液面高于突起结构；最后，压合该晶体管矩阵基板与该彩色滤光片基板，部分突起结构可被压缩变形以增加该突起结构对该晶体管矩阵基板的支撑强度。在上述实施例中，突起结构可以直接形成在彩色滤光片基板的玻璃基板之上，也可以形成在多域垂直配向技术(Multi-domain Vertical Alignment，MVA)的液晶配向凸起结构(Protrusion)之上或直接利用该液晶配向凸起结构(Protrusion)作为所欲配置的突起结构。前述的一般叙述及接续的详细说明将会是范例和解释以提供对本专利技术进一步的说明。本专利技术附加的元件和优点将在后述说明，后述说明为本专利技术权利范围的标的。附图说明本专利技术上述及其它特征可通过以下的实施例及相关的图标来做进一步的了解。必须强调的是，根据业界标准实务，各种结构并非依尺寸绘示。事实上，为了讨论上的清楚，各种结构的尺寸大小可任意增减。图1是展示本专利技术优选实施例的剖面示意图；图2A及图2B是展示本专利技术优选实施例的剖面示意图；图3是展示本优选实施例的液晶显示面板压合后的剖面示意图；图4是展示图2A和图2B所示优选实施例的液晶显示面板压合后的剖面示意图；和图5是展示本专利技术另一优选实施例的剖面示意图。简单符号说明100、200、100’、200’、300液晶显示面板101、201’301彩色滤光片基板102、202、302晶体管矩阵基板103、203、203a、203b、303凸块104、204、304玻璃基板106、106a、106b、206、306突起结构108、208、308色阻层110、210、310液晶层305；液晶配向凸起结构具体实施方式必须理解的是，接下来所要揭示的专利技术会提供许多不同的实施例或者范例，以阐明本专利技术中不同的特征。下述的构成成分和安排的特别范例将让本专利技术容易了解。当然，这些实施例并非用以限定本专利技术。请参见图1，图1是展示本专利技术优选实施例的剖面示意图。本专利技术的实施例所揭示的液晶显示面板100至少包括晶体管矩阵基板102、彩色滤光片基板101和封装在晶体管矩阵基板102与彩色滤光片基板101之间的液晶层110。彩色滤光片基板101包括位于玻璃基板104之上的多个突起结构106，突起结构106可以为遮光层障壁。突起结构106可作为晶体管矩阵基板102与彩色滤光片基板101之间的支撑物且可形成像素区的像素凹槽。红、绿、蓝各色的色阻可以喷墨技术分别滴入像素区中不同的子像素区而形成各色的有色色阻层108，色阻层108表面至突起结构106的上表面的高度差约为1至5微米。突起结构106的上表面可选择性的包括凸块103，凸块103的高度约0.5微米至1微米。凸块103的顶面积小于突起结构106的顶面积。凸块103与突起结构106可整体成型或是分别形成。接着，液晶材料以滴注的方式滴入像素凹槽之中形成液晶层110。当突起结构106具有凸块103时，液晶层的高度介于凸块103与突起结构106间，凸块103高出液晶层的部分约可为后续液晶面板100封合工艺中突起结构106的变形量。将晶体管矩阵基板102与彩色滤光片基板101进行封合工艺。晶体管矩阵基板102与彩色滤光片基板101上突起结构106(或凸块103)的接触总面积与显示区的面积比约为0.02％～0.8％。在液晶滴注工艺破真空后，大气压力会对晶体管矩阵基板102与彩色滤光片基板101进行压合，晶体管矩阵基板102与彩色滤光片基板101上突起结构106(或凸块103)的接触总面积不足以抵抗大气压力，突起结构106部分可被压缩变形而使突起结构106的支撑强度增加至足以抵抗大气压力为止，突起结构106的被压缩变形量约为0.2微米至1微米。图3是展示本优选实施例的液晶显示面板100’压合后的剖面示意图。在本实施例中，请参见图3，虚线所示凸块103a在大气压力的挤压下变形而使原来突起结构106的结构变成突起结构106a的结构，凸块103a被压缩的程度可为部分压缩(未展示)或如图3所示为全部压缩，突起结构106的变形增加突起结构106a与晶体管矩阵基板间的接触面积，进而能抵抗大气压力的压缩。晶体管矩阵基板102与彩色滤光片基板101可采用紫外光胶进行封合。因此当封合该晶体管矩阵基板102与该彩色滤光片基板101时，至少部分该突起结构106可被压缩变形以增加该突起结构106与该晶体管矩阵基板102间的接触面积或增加该突起结构106的支撑强度。图2A和图2B是展示本专利技术优选实施例的剖面示意图。请参见图2A，液晶显示面板200，至少包括晶体管矩阵基板202、彩色滤光片基板201和封装在晶体管矩阵基板202与彩色滤光片基板201之间的液晶层210。彩色滤光片基板201包括具有多个突起结构206位于玻璃基板204之上，突起结构206可以为遮光层障壁。突起结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，至少包括：晶体管矩阵基板；彩色滤光片基板，具有多个突起结构；和液晶层，封装在该晶体管矩阵基板与该彩色滤光片基板之间；其中，当封合该晶体管矩阵基板与该彩色滤光片基板时，至少部分该突起结构可被压 缩变形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣祥，李淑琴，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]