新型甲基丙烯酸树脂挤压板及其制造方法技术

板厚为２．０～１５．０ｍｍ的甲基丙烯酸树脂挤压板，由表观密度为０．７０ｇ／ｍｌ～０．７８ｇ／ｍｌ的球状甲基丙烯酸树脂聚合物与表观密度为０．６３ｇ／ｍｌ～０．７０ｇ／ｍｌ的圆柱状和／或表观密度为０．６３ｇ／ｍｌ～０．７０ｇ／ｍｌ的扁平状甲基丙烯酸树脂聚合物组成表观密度在０．８０ｇ／ｍｌ以上的混合物，并用该混合物挤压成形，将亮度均匀度控制在８０％以上，宽度方向的板厚精度控制在平均板厚的±１．０％以内。本发明专利技术提供一种导光板用甲基丙烯酸树脂挤压板，其适用于个人电脑、文字处理器等办公自动化设备，显示图像信号的各种监控器，例如屏面监控器、电视监控器等所使用的显示装置以及室内外空间的照明装置上使用的显示装置、标志牌等。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于个人电脑、文字处理器等办公自动化设备，显示图像信号的各种监控器，例如屏面监控器、电视监控器等所使用的显示装置以及室内外空间的照明装置上使用的显示装置、标志牌等的导光板用甲基丙烯酸树脂挤压板及其制造方法。
技术介绍
透明热塑性树脂，特别是其中的甲基丙烯酸树脂，由于具有优良的透光性、机械特性而至今广泛地应用于照明，特别是近年来，已经开始作为设有照明用灯的显示装置等的背照光用导光板使用。作为该背照光的方式，通常使用如下两种将导光板夹在光源与液晶单元之间，即直下式，以及将光源安装在导光板的边缘的边缘照明方式，目前边缘照明方式已成为主流。近年来，对显示装置的高亮度化、大型化、薄型化的要求加强，现在正本着更亮、更大、更薄的产品概念继续进行研究。尤其是强烈期待对于用边缘照明方式的高亮度面发光装置的开发。因此，在光源装置上使用的导光板中，对于能使由设置在侧面的光源灯发出的入射光有效地从射出面射出的导光板的需要也越来越强烈。但是，通常的挤压板，挤压方向的板厚变化小，而宽度方向的板厚变化大，由设置在光源装置上的光源灯发出的入射光不规则地射出，亮度均匀度变差，故而得不到高亮度。关于通过导光板达到高亮度化的方法，目前也有多项技术已公开。例如，公开了工序复杂的如下方法通过将光扩散粒子分散混入导光板中而得到均匀的发光面的方法(例如，参考专利文献1)，以及通过在导光板中使用包含折射率不同的粒子的光散射型塑料材料达到高亮度化的方法(例如，参考专利文献2)等。专利文献1日本特公昭39-1194号公报专利文献2日本特开平4-145485号公报
技术实现思路
但是，除了这些使用含有复杂粒子的甲基丙烯酸树脂的技术以外，能与亮度和亮斑等、显示装置的大型化、薄型化要求充分对应的水平目前还达不到。本专利技术的目的在于，提供一种导光板用甲基丙烯酸树脂挤压板及其制造方法，其适用于表示图像信号的各种监控器，例如屏面监控器、电视监控器等所使用的显示装置以及室内外空间的照明装置上使用的显示装置、标志牌等。本专利技术人为了解决上述课题，进行了深入的研究，结果发现，通过使用将具有特定形状的甲基丙烯酸树脂挤压原料以特定的比例混合、然后挤压成形的甲基丙烯酸树脂板作为导光板，能够更加高亮度化、减少亮斑，从而完成了本专利技术。即，本专利技术提供(1)一种导光板用甲基丙烯酸树脂挤压板，是板厚为2.0～15.0mm的甲基丙烯酸树脂挤压板，其特征在于，由表观密度为0.70g/ml～0.78g/ml的球状甲基丙烯酸树脂聚合物与表观密度为0.63g/ml～0.70g/ml的圆柱状和/或表观密度为0.63g/ml～0.70g/ml的扁平状甲基丙烯酸树脂聚合物组成表观密度在0.80g/ml以上的混合物，并将该混合物挤压成形而得到，其亮度均匀度在80％以上。(2)根据上述(1)所述的导光板用甲基丙烯酸树脂挤压板，其特征在于，所述挤压板的宽度方向的板厚精度在平均板厚的±1.0％以内。(3)根据上述(1)或(2)所述的导光板用甲基丙烯酸树脂挤压板，其特征在于，所述挤压板的板厚为3.5～8.5mm，且所述挤压板的宽度方向的板厚精度在平均板厚的±0.5％以内。(4)一种导光板用甲基丙烯酸树脂挤压板的制造方法，是制造板厚为2.0～15.0mm的甲基丙烯酸树脂挤压板的方法，其特征在于，由表观密度为0.70g/ml～0.78g/ml的球状甲基丙烯酸树脂聚合物与表观密度为0.63g/ml～0.70g/ml的圆柱状和/或表观密度为0.63g/ml～0.70g/ml的扁平状甲基丙烯酸树脂聚合物组成表观密度在0.80g/ml以上的混合物，并将该混合物挤压成形而得到，其亮度均匀度在80％以上，宽度方向的板厚精度在平均板厚的±1.0％以内。下面具体地说明本专利技术。本专利技术中使用的甲基丙烯酸树脂可以通过使70重量％以上的甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯和与其具有共聚性的单体共聚而得到。作为与其具有共聚性的单体，可以列举甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯等甲基丙烯酸酯类，丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸苯酯、丙烯酸-2-乙基己酯等丙烯酸酯类，甲基丙烯酸、丙烯酸等不饱和酸类等，但并不限于它们。本专利技术中使用的球状甲基丙烯酸树脂可以通过悬浮聚合法得到。对悬浮聚合法进行说明。首先，将聚合引发剂和链转移剂均匀地溶解在由甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸乙酯与其他的单体组成的单体混合物中。使该均匀溶解物在分散稳定剂存在下悬浮在水介质中，然后在规定的聚合温度下保持一定时间以完成聚合，过滤该得到的混悬聚合物，水洗、干燥，从而得到球状甲基丙烯酸树脂。作为悬浮聚合时使用的聚合引发剂，可以使用众所周知的用于乙烯单体的聚合的自由基聚合引发剂。例如，可以列举偶氮二异丁腈、2，2’-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)、二甲基-2，2’-偶氮二异丁酸酯、过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化-2-乙基己酸异丙苯酯、过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰等。这些自由基聚合引发剂的使用量，相对于100重量份的单体或单体混合物，通常优选在0.01～2.0重量份的范围内。作为悬浮聚合时使用的链转移剂，可以使用众所周知的用于甲基丙烯酸甲酯的聚合的物质。例如可以列举叔丁基硫醇、正丁基硫醇、正辛基硫醇、正十二烷基硫醇等。这些链转移剂的使用量，相对于100重量份的单体或单体混合物，通常优选在0.01～2.0重量份的范围内。作为悬浮聚合时使用的分散稳定剂，没有特别的限定，可以列举磷酸钙、碳酸钙、氢氧化铝等水难溶性无机化合物，聚乙烯醇、聚环氧乙烯、纤维素衍生物的非离子型高分子化合物，聚丙烯酸以及它的盐、聚甲基丙烯酸以及它的盐、甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酸以及它的盐的共聚物等阴离子型高分子化合物。这些分散稳定剂的使用量，相对于100重量份的水，优选在0.01～5.0重量份的范围内。作为悬浮聚合时使用的水，可以列举纯水、离子交换水、去离子水等。水的使用量没有特别的限定，相对于100重量份的单体或单体混合物，优选在100～250重量份的范围内。另外，作为悬浮聚合的聚合温度，没有特别的限制，在60～120℃左右，使其为适合所使用的聚合引发剂的温度。作为聚合装置，使用设有搅拌机的聚合容器，所述搅拌机具有众所周知的搅拌叶片，例如涡轮叶片、法武都拉(Pfaudler)叶片、螺旋桨叶片、burmagin叶片等，该容器上通常装有挡板。而且，也可以根据需要使脱模剂、着色剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、光扩散剂、增塑剂等悬浮聚合。悬浮聚合完成后，可以通过众所周知的方法洗涤、脱水、干燥，由此可以得到球状甲基丙烯酸树脂聚合物。作为本专利技术的重要构成因素的球状甲基丙烯酸树脂聚合物的平均粒径为0.2～0.5mm，优选为0.25～0.39mm。在0.2mm以上时，可以得到良好的板厚精度，而且在0.5mm以下时，可以使具有平均粒径的聚合物稳定，从而制造。另外，可以得到表观密度在0.70g/ml～0.78g/ml范围内的良好的板厚精度。接着，说明作为本专利技术的重要构成因素的圆柱状或扁平状甲基丙烯酸树脂聚合物。圆柱状甲基丙烯酸树脂聚合物可以如下得到将由上述悬浮聚合得到的球状甲基丙烯酸树脂聚合物提供给带有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板用甲基丙烯酸树脂挤压板，是板厚为２．０～１５．０ｍｍ的甲基丙烯酸树脂挤压板，其特征在于，由表观密度为０．７０ｇ／ｍｌ～０．７８ｇ／ｍｌ的球状甲基丙烯酸树脂聚合物与表观密度为０．６３ｇ／ｍｌ～０．７０ｇ／ｍｌ的圆柱状和／或表观密度为０．６３ｇ／ｍｌ～０．７０ｇ／ｍｌ的扁平状甲基丙烯酸树脂聚合物组成表观密度在０．８０ｇ／ｍｌ以上的混合物，并将该混合物挤压成形而得到，其亮度均匀度在８０％以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：神谷俊儿，鹤田严一，
申请(专利权)人：旭化成化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]