防火树脂板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防火树脂板，包括：先将酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂、石棉、氯纶纤维、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水混合，接着进行热处理，最后压模成型制得高强度树脂板；其中，相对于100重量份的酚醛环氧树脂，聚酰亚胺树脂的用量为50‑100重量份，石棉的用量为10‑20重量份，氯纶纤维的用量为10‑15量份，乙二醇乙醚的用量为1‑5重量份，醇脂十二的用量为1‑5重量份，邻苯二甲酸二丁酯的用量为1‑3量份，水的用量为80‑150重量份。该防火树脂板具有的很好的绝缘性能以及耐腐蚀性能外还具有很好的耐燃、防火性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂板，具体涉及防火树脂板及其制备方法。
技术介绍
树脂板是由一种或几种高分子聚合物混合经过热处理后，模压成型得到的板状产品，树脂板具有优良的耐酸碱性以及耐漏电性等优良的性能，因此树脂板的用途广泛。树脂板常被用作绝缘器件的壳体材料，以及一些家用电器的外壳或汽车内饰品。因此，树脂板的耐燃、防火性能也是很重要的性能指标。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防火树脂板，该防火树脂板具有的很好的绝缘性能以及耐腐蚀性能外还具有很好的耐燃、防火性能。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种防火树脂板，包括：先将酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂、石棉、氯纶纤维、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水混合，接着进行热处理，最后压模成型制得高强度树脂板；其中，相对于100重量份的酚醛环氧树脂，聚酰亚胺树脂的用量为50-100重量份，石棉的用量为10-20重量份，氯纶纤维的用量为10-15量份，乙二醇乙醚的用量为1-5重量份，醇脂十二的用量为1-5重量份，邻苯二甲酸二丁酯的用量为1-3量份，水的用量为80-150重量份。本专利技术中，所用树脂的重均分子量可以在宽的范围内选择，但是为了提高所制得的高强度树脂板的机械强度和韧性，优选地，酚醛环氧树脂的重均分子量为2-4万、聚酰亚胺树脂的重均分子量为3-5万。本专利技术中，为了提高防火树脂板的强度和阻燃性能加入了石棉和氯纶纤维，优选地，石棉的厚度为0.1-0.2mm；优选地，氯纶纤维的规格为0.2-0.5mm。在原料进行混合的过程中，所述混合采用的是搅拌的方式进行，为了促进原料的混合，优选地，搅拌的转速为2000-3000rpm，搅拌的时间为1-2h。在树脂板的制备过程中对混合的原料进行热处理，为了提高树脂板的成型效果，优选地，热处理的温度为180-200℃，热处理的时间为0.5-1.5h。优选地，模压成型的的温度为170-175℃本专利技术还提供了一种上述制备方法所制得的防火树脂板。通过上述技术方案，本专利技术以酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂作为主要的成型物质，利用酚醛树脂良好的耐高温、绝缘性能提高制得的防火树脂板的防火性能。并且在原料加加入了石棉、氯纶纤维进一步提高了防火树脂板的阻燃性能。另外，加入的乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯作为助剂，各原料之间强化协同作用使制得的防火树脂板具有良好的阻燃性能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1将酚醛环氧树脂(重均分子量为2万)、聚酰亚胺树脂(重均分子量为3万)、石棉(厚度为0.1mm)、氯纶纤维(长度为0.2mm)、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水按照重量配比为100：50：10：10：1：1：1：80在转速为2000rpm下进行搅拌2h得到混合物；接着在180℃下进行热处理1.5h；最后在175℃下模压成型制得防火树脂板，记作A1。实施例2将酚醛环氧树脂(重均分子量为3万)、聚酰亚胺树脂(重均分子量为4万)、石棉(厚度为0.2mm)、氯纶纤维(长度为0.4mm)、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水按照重量配比为100：80：15：12：3：3：2：120在转速为2500rpm下进行搅拌2h得到混合物；接着在190℃下进行热处理1.0h；最后在170℃下模压成型制得高强度树脂板，记作A2。实施例3将酚醛环氧树脂(重均分子量为4万)、聚酰亚胺树脂(重均分子量为5万)、石棉(厚度为0.2mm)、氯纶纤维(长度为0.5mm)、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水按照重量配比为100：100：20：15：5：5：3：150在转速为3000rpm下进行搅拌1h得到混合物；接着在200℃下进行热处理0.5h；最后在175℃下模压成型制得高强度树脂板，记作A3。对比例1按照实施例1的方法制得树脂板B1，所不同的是石棉。对比例2按照实施例1的方法制得树脂板B2，所不同的是氯纶纤维。对比例3按照实施例1的方法制得树脂板B3，所不同的是氯将酚醛环氧树脂(重均分子量为2万)、聚酰亚胺树脂(重均分子量为3万)、石棉(厚度为0.1mm)、氯纶纤维(长度为0.2mm)、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水按照重量配比为50：100：10：10：1：1：1：80。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火树脂板的制备方法，其特征在于，包括：先将酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂、石棉、氯纶纤维、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水混合，接着进行热处理，最后压模成型制得高强度树脂板；其中，相对于100重量份的酚醛环氧树脂，所述聚酰亚胺树脂的用量为50‑100重量份，所述石棉的用量为10‑20重量份，所述氯纶纤维的用量为10‑15量份，所述乙二醇乙醚的用量为1‑5重量份，所述醇脂十二的用量为1‑5重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为1‑3量份，所述水的用量为80‑150重量份。

【技术特征摘要】
1.一种防火树脂板的制备方法，其特征在于，包括：先将酚醛环氧树脂、聚酰亚胺树脂、石棉、氯纶纤维、乙二醇乙醚、醇脂十二、邻苯二甲酸二丁酯和水混合，接着进行热处理，最后压模成型制得高强度树脂板；其中，相对于100重量份的酚醛环氧树脂，所述聚酰亚胺树脂的用量为50-100重量份，所述石棉的用量为10-20重量份，所述氯纶纤维的用量为10-15量份，所述乙二醇乙醚的用量为1-5重量份，所述醇脂十二的用量为1-5重量份，所述邻苯二甲酸二丁酯的用量为1-3量份，所述水的用量为80-150重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述酚醛环氧树脂的重均分子量为2-4万、聚酰亚胺树脂的重均分子量为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马西健，
申请(专利权)人：芜湖桑乐金电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34