一种用于发热板的切割设备制造技术

技术编号:32393793 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-20 09:36
本实用新型专利技术提出了一种用于发热板的切割设备,包括主机体,切割装置顶端一侧安装有切割箱,切割箱内部安装有两对丝杠,丝杠两端均安装有轴承,且轴承安装在固定块内部,固定块分别固定在切割箱的内部顶部和内部侧面,丝杠的一侧均安装有微型电机,微型电机安装在固定块内部,丝杠之间连接有固定底座,固定底座底端安装有直线导轨,直线导轨连接有电动滑块,电动滑块通过螺栓固定有夹持板,夹持板夹持有切割机,切割机的底测通过轴对称安装有四组固定架,切割箱的底端安装有两个端台,端台之间有切割槽,切割箱在靠近切割槽两侧均安装有一对夹块。该种发热板的切割设备,结构简单合理,设计新颖,操作简单,具有较高的实用性,便于广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于发热板的切割设备


[0001]本技术涉及发热板切割用
,具体为一种发热板切割设备。

技术介绍

[0002]发热板,是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。由于使用时主要靠热传导,因此热效率高,发热板在生产制作时,会在外部覆盖钣金件,而现有的切割设备对发热板的外部钣金件进行切割加工时,常存在切割效率低,切割精度不高的缺陷,此外有的切割设备在对发热板钣金件切割时,需要操作人员用手固定钣金件,而在切割钣金件时,会产生金属火花,易对操作人员产生危险,同时人手固定钣金件,会产生固定不稳定,导致切割面容易产生毛刺的问题。
[0003]因此我们对此做出改进,提出一种用于发热板的切割设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种用于发热板的切割设备,包括主机体,所述切割装置顶端一侧安装有切割箱,所述切割箱内部安装有两对丝杠,所述丝杠两端均安装有轴承,且所述轴承安装在固定块内部,所述固定块分别固定在切割箱的内部顶部和内部侧面,所述丝杠的一侧均安装有微型电机,所述微型电机安装在固定块内部,所述丝杠之间连接有固定底座,所述固定底座底端安装有直线导轨,所述直线导轨连接有电动滑块,所述电动滑块通过螺栓固定有夹持板,所述夹持板夹持有切割机,所述切割机的底测通过轴对称安装有四组固定架,所述切割箱的底端安装有两个端台,所述端台之间有切割槽,所述切割箱在靠近切割槽两侧均安装有一对夹块,所述夹块一端均连接有电动推杆,所述电动推杆均固定在切割箱的内壁上,所述夹块在远离电动推杆的一端均开有开口,所述圆形开口均通过轴连接有夹持圆柱,所述主机体在靠近切割箱的下端安装有控制面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架包括外套筒,所述外套筒的内部开有开槽,所述外套筒底端连接有滑动柱,且滑动柱顶端与开槽之间连接有弹簧,所述滑动柱下端固定有底板,所述底板开有开口,且开口处通过轴连接有滚动柱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定底座底部固定有激光测距仪。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述切割箱的正面设有开口,并在开口处通过铰链安装有检修门,所述检修门的上端开有开口,并在开口处安装透明玻璃板,所述检修门在透明玻璃板的下端安装有把手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述切割箱的两侧对称开有散热窗口,所述切割箱在靠近散热窗口的底端均开有送料口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述切割装置在靠近切割箱的一侧安装有传送带,且传送带的顶面与送料口的底面处于同一水平面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述激光测距仪与控制面板电性连接,且
控制面板与微型电机、电动滑块、切割机和电动推杆电性连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、该种发热板的切割设备,通过外部的传送带,实现自动将钣金件送往切割箱内部,设置的切割箱可以将切割产生的金属火花阻挡在切割箱内部,避免操作人员直接接触金属火花,增加切割人员安全;
[0014]2、该种发热板的切割设备,切割箱内部设置的丝杠可以根据钣金件的厚度调节切割机的高度,从而适应不同规格的钣金件,增加切割装置的适应性,而固定架和夹块可以固定待切割的钣金件,能够稳定正在切割时的钣金件,从而减少毛刺的产生,同时设置的激光测距仪可以根据提前输入的切割长度,通过连接的控制面板的配合,实现操作的自动化;
[0015]3、该种发热板的切割设备,切割箱正面设置的检修门,便于操作人员对切割设备进行维修,侧面的散热窗口可以及时散发切割产生的热量,增加切割设备的使用寿命。
附图说明
[0016]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本公开示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0017]图1是本技术一种本发热板的切割设备的总体结构示意图;
[0018]图2是本技术一种本发热板的切割设备的切割箱内部正面结构示意图;
[0019]图3是本技术一种本发热板的切割设备的切割箱内部侧面结构示意图;
[0020]图4是本发热板的切割设备的夹块与切割箱的结构示意图;
[0021]图5是本发热板的切割设备的固定架的内部结构示意图。
[0022]图中:1、主机体;2、切割箱;3、丝杠;4、固定块;5、定底座;6、直线导轨;7、电动滑块;8、夹持板;9、切割机;10、电动推杆;11、夹块;12、夹持圆柱;13、端台;14、固定架;141、外套筒;142、弹簧;143、滑动柱;144、底板;145、滚动柱;15、激光测距仪;16、送料口;17、传送带;18、散热窗口;19、检修门;20、把手;21、透明玻璃板;22、控制面板;23、微型电机。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0024]实施例:如图1

5所示,本技术一种用于发热板的切割设备,包括主机体1,所述切割装置顶端一侧安装有切割箱2,所述切割箱2内部安装有两对丝杠3,所述丝杠3两端均安装有轴承,且所述轴承安装在固定块内部4,所述固定块4分别固定在切割箱2的内部顶部和内部侧面,所述丝杠3的一侧均安装有微型电机23,所述微型电机23安装在固定块4内部,所述丝杠3之间连接有固定底座5,所述固定底座5底端安装有直线导轨6,所述直线导轨6连接有电动滑块7,所述电动滑块7通过螺栓固定有夹持板8,所述夹持板8夹持有切割机9,所述切割机9的底测通过轴对称安装有四组固定架14,所述切割箱2的底端安装有两个端台13,所述端台13之间有切割槽,所述切割箱2在靠近切割槽两侧均安装有一对夹块11,所述
夹块11一端均连接有电动推杆10,所述电动推杆10均固定在切割箱2的内壁上,所述夹块11在远离电动推杆10的一端均开有开口,所述圆形开口均通过轴连接有夹持圆柱12,所述主机体1在靠近切割箱2的下端安装有控制面板22。
[0025]其中,固定架14包括外套筒141,所述外套筒141的内部开有开槽,所述外套筒141底端连接有滑动柱143,且滑动柱143顶端与开槽之间连接有弹簧142,所述滑动柱143下端固定有底板144,所述底板144开有开口,且开口处通过轴连接有滚动柱145,通过固定架14对钣金件的挤压,可以实现稳定切割钣金件都作用,从而减少毛刺的产生。
[0026]其中,固定底座5底部固定有激光测距仪15,通过激光测距仪15,可以知晓切割箱2内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于发热板的切割设备,包括主机体(1),其特征在于,所述切割装置顶端一侧安装有切割箱(2),所述切割箱(2)内部安装有两对丝杠(3),所述丝杠(3)两端均安装有轴承,且所述轴承安装在固定块(4)内部,所述固定块(4)分别固定在切割箱(2)的内部顶部和内部侧面,所述丝杠(3)的一侧均安装有微型电机(23),所述微型电机(23)安装在固定块(4)内部,所述丝杠(3)之间连接有固定底座(5),所述固定底座(5)底端安装有直线导轨(6),所述直线导轨(6)连接有电动滑块(7),所述电动滑块(7)通过螺栓固定有夹持板(8),所述夹持板(8)夹持有切割机(9),所述切割机(9)的底测通过轴对称安装有四组固定架(14),所述切割箱(2)的底端安装有两个端台(13),所述端台(13)之间有切割槽,所述切割箱(2)在靠近切割槽两侧均安装有一对夹块(11),所述夹块(11)一端均连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)均固定在切割箱(2)的内壁上,所述夹块(11)在远离电动推杆(10)的一端均开有开口,所述开口均通过轴连接有夹持圆柱(12),所述主机体(1)在靠近切割箱(2)的下端安装有控制面板(22)。2.根据权利要求1所述的用于发热板的切割设备,其特征在于,所述固定架(14)包括外套筒(141),所述外套筒(141)的内部开有开槽,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马西健
申请(专利权)人:芜湖桑乐金电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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