多工位餐具表面处理机制造技术

一种多工位餐具表面处理机，其特征在于它由喷涂室、烘干室、抽风室和传动系统组成，喷涂室位于机器头部，它里面装有喷头传动箱和旋转喷头，梯形状烘干室位于机器中部，它里面高低相间呈“Ｍ”状成对安装传动轴、小链轮和链条，在两链条之间均布安装工件托架，在烘干室侧壁上装有辐射灯架，在机架尾部一侧装有主动电机，它枢接大链轮轴和一对大链轮，再由二路链条枢接机头大链轮至喷涂室、烘干室和机尾。本实用新型专利技术大大节约了电能，表面处理剂损失很小，喷涂产品深度大于１００毫米，工人劳动强度降低，生产效率明显提高，质量有很大改观，设备便于清洗，维修方便。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多工位餐具表面处理机本技术涉及生产一次性餐具的设备，特别指在餐具表面喷涂水溶性涂料的多工位餐具表面处理机。目前使用的设备有以下的缺点：1、耗电高。2、表面处理剂损失多。3、造价高。4、仅适用于喷涂深度浅的盘类、碟类产品。5、设备维修不方便。本技术的目的是针对以上
技术介绍
中的缺点进行改进，提供一种新型的多工位表面处理机。本技术的目的是这样实现的，它由喷涂室、烘干室、抽风室和传动系统组成，喷涂室位于机器头部，它里面装有喷头传动箱和旋转喷头，梯形状烘干室位于机器中部，它里面高低相间呈“M”状成对安装传动轴、小链轮和链条，在两链条之间均布安装工件托架，在烘干室侧壁上装有辐射灯架，在机器尾部一侧装有主动电机，它枢接大链轮轴和一对大链轮，再由二路链条枢接机头大链轮再循环至喷涂室和烘干室。本技术大大节约了电能，表面处理剂损失很小，喷涂产品深度大于100毫米，工人劳动强度降低，生产效率明显提高，质量有很大改观，设备便于清洗，维修方便。本技术的实施方式由以下附图给出：附图1是主视图附图2是图1俯视图附图3是图1左视图下面根据附图说明本技术实施方式的具体结构：由图1、2、3可知，本技术由独立的四大部件喷涂室、烘干室、抽风室和传动系统组成。喷涂室位于机器头部，它里面装有喷头传动箱7和二排旋转喷头6，从图3可看出旋转喷头位于工件上方并一一对应，梯形状烘干室-->位于机器中间，它里面高低相间呈“M”状安装5根传动轴15、五对小链轮11和链条10，从图2中可看出，传动轴15两头各装一小链轮11，二条链条10连接其上，从图1中看出一个“M”型波浪，主要是延长烘干距离。在两链条之间均布(np节距一个工件托架，p=链节)挂有工件托架12，每个托架上可放6～8个工件。在烘干室侧壁上装有辐射灯架9，在机器尾部一侧装有主动电机16，它枢接大链轮轴18和一对大链轮2，再由二路链条10枢接机头大链轮2，再循环至喷涂室和烘干室。二路链条进行间隙式运动，工件进入喷涂室时链条停止运动，喷枪6旋转喷涂，喷涂完成后，链条运动进入下一工件托架，在喷涂后工件进入烘干室进行固化烘干，烘干采用远红外线垂直辐射工件表面，从而节能，获得好的固化效果。位于喷涂室顶部的喷头传动箱7由一套单独的链轮、链条系统传动控制喷枪正反转，工件是固定在托架12的三爪夹里。为了使处理剂不溅射到链条10及托架12上，在喷涂室内设有倾斜盖板4、水槽22。各室的主要支架为方钢管5及槽钢8，四周密封，结构稳固扎实。烘干室一侧有一门窗23可以开关，便于人进出维修、安装和运输，在机头侧部有一抽风室21和水箱13、水泵14，抽风室下有一水管，由水泵14抽水至水槽22，循环水洗喷洒下来的多余处理剂。将烘干室设计成60°梯形使机器运转时不会在波浪型处使工件前后碰撞，烘干室和排风室顶部各有一风帽25和19，可以将气体排向远处，对于改善周围环境有相当效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位餐具表面处理机，其特征在于它由喷涂室、烘干室、抽风室和传动系统组成，喷涂室位于机器头部，它里面装有喷头传动箱和旋转喷头，梯形状烘干室位于机器中部，它里面高低相间呈“Ｍ”状成对安装传动轴、小链轮和链条，在两链条之间均布安装工件托架，在烘干室侧壁上装有辐射灯架，在机器尾部一侧装有主动电机，它枢接大链轮轴和一对大链轮，再由二路链条枢接机头大链轮至喷涂室、烘干室和机尾。

【技术特征摘要】
1、一种多工位餐具表面处理机，其特征在于它由喷涂室、烘干室、抽风室和传动系统组成，喷涂室位于机器头部，它里面装有喷头传动箱和旋转喷头，梯形状烘干室位于机器中部，它里面高低相间呈“M”状成对安装传动轴、小链轮和链条，在两链条之间均布安装工件托架，在烘干室侧壁上装有辐射灯架，在机器尾部一侧装有主动电机，它枢接大链轮轴和一对大链轮，再由二路链条枢接机头大链轮至喷涂室、烘干室和机尾。2、根据权利要求1所述的多工位餐...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛立，方月平，何七玲，胡晓波，
申请(专利权)人：岳阳绿色环保用品设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]