塑料日用品气缸抽芯模具制造技术

技术编号:26937442 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-05 20:41
本实用新型专利技术提供了一种塑料日用品气缸抽芯模具,属于注塑模具领域。它包括上成形模块,所述的上成形模块的内部连接有底座成形块,底座成形块与上成形模块的内壁围设成底座槽,底座槽的内部连接有三个支座槽,所述的支座槽嵌入底座成形块,还包括与上成形模块相配适的下成形模块,所述的下成形模块的中心处活动连接有能沿着下成形模块轴向往复直线运动的中心顶块,且所述的中心顶块中心轴与底座槽的中心轴重合。本实用新型专利技术具有安全系数高、结构简单、生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
塑料日用品气缸抽芯模具
本技术属于注塑模具领域,涉及一种塑料日用品气缸抽芯模具。
技术介绍
市面上存在许多表面上存在圆弧结构的容器,一般用于盛放液体或各种糊状物质,在此类产品的口部通常还设有弧度的成形结构,并且对产品形状本身的要求较高,在此种情况下,采用传统的脱模操作时,一旦操作发生偏差,及其容易对产品的外观造成损伤,从而影响最终制造的产品质量,增加了操作的难度,降低了生产的质量。例如,中国专利技术专利公开了一种模具的抽芯结构[申请号:201711248290.1],包括斜导柱,一端固定于母模板中,所述斜导柱与竖直方向呈倾斜角度设置;铲基,一端固定于母模板上,另一端具有与竖直方向呈倾斜角度的斜面;滑槽块,其设于公模板上,所述滑槽块一端设有倾斜的滑槽,另一端设有倾斜的孔,所述斜导柱的另一端设于孔中拨动滑槽块运动,所述铲基的另一端抵触所述滑槽块;滑块,一端设于滑槽中,另一端伸出所述滑槽;镶针,一端设于滑块的另一端中,另一端伸入模具型腔成型产品结构。然而,该产品的抽芯结构倾斜设置,在产品脱离模具时容易发生剐蹭,会对产品造成损坏,增加了注塑的难度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种塑料日用品气缸抽芯模具。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种塑料日用品气缸抽芯模具,包括上成形模块,所述的上成形模块的内部连接有底座成形块,底座成形块与上成形模块的内壁围设成底座槽,底座槽的内部连接有三个支座槽,所述的支座槽嵌入底座成形块,还包括与上成形模块相配适的下成形模块,所述的下成形模块的中心处活动连接有能沿着下成形模块轴向往复直线运动的中心顶块,且所述的中心顶块中心轴与底座槽的中心轴重合。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,所述的中心顶块连接气缸的输出轴,上成形模块的内部设有成形腔,底座成形块位于成形腔内,成形腔的侧壁与底座槽的外壁重合,且所述的成形腔位于上成形模块的中心处。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,所述的上成形模块的端面上设有凹陷形成的流出口成形槽,流出口成形槽延伸至与成形腔的内壁相连接,且所述的流出口成形槽沿成形腔的中心轴呈对称设置。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,底座成形块的端面呈圆形,所述的底座成形块的端面上连接有三个台阶条,三个台阶条的内部设有台阶圈,所述的支座槽位于台阶条与台阶圈之间,且所述的支座槽与底座槽相互连通。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,台阶条呈扇环状,所述的三个台阶条沿底座成形块的圆周呈等角度分布,且所述的台阶条的高度大于台阶圈的高度。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,台阶圈位于底座成形块的中心处,所述的台阶圈的侧壁为圆滑过渡的曲面,台阶圈的边缘设有三个向内凹陷的配合缺口,所述的三个台阶条分别位于三个配合缺口内。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,配合缺口的截面与台阶条的形状相同,所述的台阶圈的直径从靠近上成形模块的一侧向远离上成形模块的一侧逐渐减小,且所述的支座槽各处的宽度均相同。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,下成形模块上设有与成形腔相配适的成形块,中心顶块位于成形块的中心处,所述的中心顶块与成形块形成活动连接。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,所述的中心顶块呈圆台状,且所述的中心顶块的直径从靠近上成形模块一端向远离上成形模块一端逐渐减小,中心顶块靠近下成形模块的端面上设有推动杆,推动杆贯穿成形块且推动杆连接有气缸。在上述的塑料日用品气缸抽芯模具中,成形块内部设有与中心顶块相配适的配合台阶,所述的中心顶块能沿推动杆的中心轴靠近或远离配合台阶。与现有的技术相比,本技术的优点在于:1、在下成形模块上设置中心顶块,当产品在上成形模块与下成形模块之间成形后,利用中心顶块推动产品向外顶出与下成形模块分离,在产品被推出的过程中,中心顶块的移动路径能避免产品表面带弧度的结构发生擦碰,降低了操作的难度,提高了生产的产品质量。2、支座槽与底座槽相互连通,且底座槽与成形腔相互连通,整个容器一体成形,在接触产品的过程中不会对操作人员造成不必要的伤害,提高了产品的安全系数,且一体成形的产品质量高,生产成本低。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的爆炸图。图3是上成形模块的结构示意图。图4是本技术的内部结构示意图。图5是成形块的结构示意图。图6是底座成形块的结构示意图。图中:上成形模块1、底座成形块2、底座槽3、支座槽4、下成形模块5、中心顶块6、成形腔7、流出口成形槽8、台阶条9、台阶圈10、配合缺口11、成形块12、推动杆13、配合台阶14。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1和图2所示,一种塑料日用品气缸抽芯模具,包括上成形模块1,所述的上成形模块1的内部连接有底座成形块2,底座成形块2与上成形模块1的内壁围设成底座槽3,底座槽3的内部连接有三个支座槽4,所述的支座槽4嵌入底座成形块2,还包括与上成形模块1相配适的下成形模块5,所述的下成形模块5的中心处活动连接有能沿着下成形模块5轴向往复直线运动的中心顶块6,且所述的中心顶块6中心轴与底座槽3的中心轴重合。市面上存在许多表面上存在圆弧结构的日用品容器,在此类产品的口部通常还设有弧度的成形结构,并且对产品形状本身的要求较高,本实施例中,在下成形模块5上设置中心顶块6,当产品在上成形模块1与下成形模块5之间成形后,利用中心顶块6推动产品向外顶出与下成形模块5分离,在产品被推出的过程中,中心顶块6的移动路径能避免产品表面带弧度的结构发生擦碰,同时避免支座槽4内成形的片状支架向外移动时不伤及操作工人。如图3所示,在本实施例中,所述的中心顶块6连接气缸的输出轴,上成形模块1的内部设有成形腔7,底座成形块2位于成形腔7内,成形腔7的侧壁与底座槽3的外壁重合,且所述的成形腔7位于上成形模块1的中心处。所述的气缸(图中未示出)连接在中心顶块6的下方,且所述的气缸的输出轴的中心轴与中心顶块6的中心轴重合,当产品在被顶出的过程中,中心顶块6的移动路径始终保持中心轴方向,产品两侧不发生晃动,避免外轮廓与模具产生碰撞。如图3所示,在本实施例中,所述的上成形模块1的端面上设有凹陷形成的流出口成形槽8,流出口成形槽8延伸至与成形腔7的内壁相连接,且所述的流出口成形槽8沿成形腔7的中心轴呈对称设置。流出口成形槽8在容器表面成形尖嘴状的流出口,在容器内装入液体或糊状物质,再向外进行倾倒时,不容易将内部物质洒落在目标容器外,避免额外的浪费。如图6所示,在本实施例中,底座成形块2的端面呈圆形,所述的底座成形块2的端面上连接有三个台阶条9,三个台阶条9的内部设有台阶圈10,所述的支座槽4位于台阶条9与台阶圈10之间,且所述的支座槽4与底座槽3相互连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料日用品气缸抽芯模具,包括上成形模块(1),其特征在于,所述的上成形模块(1)的内部连接有底座成形块(2),底座成形块(2)与上成形模块(1)的内壁围设成底座槽(3),底座槽(3)的内部连接有三个支座槽(4),所述的支座槽(4)嵌入底座成形块(2),还包括与上成形模块(1)相配适的下成形模块(5),所述的下成形模块(5)的中心处活动连接有能沿着下成形模块(5)轴向往复直线运动的中心顶块(6),且所述的中心顶块(6)中心轴与底座槽(3)的中心轴重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料日用品气缸抽芯模具,包括上成形模块(1),其特征在于,所述的上成形模块(1)的内部连接有底座成形块(2),底座成形块(2)与上成形模块(1)的内壁围设成底座槽(3),底座槽(3)的内部连接有三个支座槽(4),所述的支座槽(4)嵌入底座成形块(2),还包括与上成形模块(1)相配适的下成形模块(5),所述的下成形模块(5)的中心处活动连接有能沿着下成形模块(5)轴向往复直线运动的中心顶块(6),且所述的中心顶块(6)中心轴与底座槽(3)的中心轴重合。


2.根据权利要求1所述的塑料日用品气缸抽芯模具,其特征在于,所述的中心顶块(6)连接气缸的输出轴,上成形模块(1)的内部设有成形腔(7),底座成形块(2)位于成形腔(7)内,成形腔(7)的侧壁与底座槽(3)的外壁重合,且所述的成形腔(7)位于上成形模块(1)的中心处。


3.根据权利要求2所述的塑料日用品气缸抽芯模具,其特征在于,所述的上成形模块(1)的端面上设有凹陷形成的流出口成形槽(8),流出口成形槽(8)延伸至与成形腔(7)的内壁相连接,且所述的流出口成形槽(8)沿成形腔(7)的中心轴呈对称设置。


4.根据权利要求3所述的塑料日用品气缸抽芯模具,其特征在于,底座成形块(2)的端面呈圆形,所述的底座成形块(2)的端面上连接有三个台阶条(9),三个台阶条(9)的内部设有台阶圈(10),所述的支座槽(4)位于台阶条(9)与台阶圈(10)之间,且所述的支座槽(4)与底座槽(3)相互连通。


5.根据权利要求4所述的塑料日用品气缸抽芯模具,其特征在于,台阶条(9)呈扇环状,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李列仲杨玉坤贺强胡志委胡俊张新宇陶昆鹏肖钦花辉斌李茂金张东军管敏国吴四德黎建国丁建阳郭甫桃秦汶杨小龙陈家兴巫龙谢彪高尚豪张从坤詹小雅潘建荣李文理
申请(专利权)人:浙江胜利塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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