高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，属于模具制造技术领域。它解决了现有收纳箱注塑模具制造出的整理箱侧壁易凹陷问题。本高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，包括动模以及与动模相配合的定模，定模上设置有朝向动模一侧突起的型芯，动模上具有供型芯穿入到内部的型腔，定模、型芯与型腔相配合形成用于收纳箱成型的成型室，动模的内壁上设置有朝向成型室一侧突起的预拱板，动模上设置有与成型室内部相连通的注塑组件。本实用新型专利技术具有抗形变能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】
高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具
本技术属于模具制造
，涉及一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。整理箱是一种常见的注塑产品，在注塑的过程中，由于整理箱侧壁胶位薄，面比较大，注塑成型时会出现侧壁往产品内部凹的情况，造成整理箱整体的强度较差，在受力时很容易出现变形。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，包括动模以及与动模相配合的定模，所述的定模上设置有朝向动模一侧突起的型芯，所述的动模上具有供型芯穿入到内部的型腔，所述的定模、型芯与型腔相配合形成用于收纳箱成型的成型室，所述动模的内壁上设置有朝向成型室一侧突起的预拱板，所述的动模上设置有与成型室内部相连通的注塑组件。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，所述的动模包括上模板以及连接于上模板下端的侧模板，所述上模板内部与注塑组件相连通，上模板的下端与型芯的顶部形成有具有用于收纳箱底座成型的第一成型槽，所述的侧模板与型芯的外侧形成有用于收纳箱本体成型的第二成型槽，所述的侧模板与定模之间形成有与用于收纳箱沿口成型的第三成型槽，所述的第一成型槽、第二成型槽以及第三成型室相连通，所述的预拱板设置于侧模板的内表面上。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，所述的预拱板呈倾斜状设置在侧模板的内表面，所述预拱板的边沿处与侧模板之间通过圆弧过渡。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，所述的上模板内还设置有用于收纳箱底座突出脚成型的芯块，所述的芯块均匀分布于上模板用于收纳箱底座成型处的边缘处。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，每个所述的芯块内设置有冷却件，所述的冷却件上连接有穿出至上模板外的冷却进口与冷却出口。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，所述的注塑组件包括外接注塑机的注塑唧嘴以及设置于注塑唧嘴下部并且与注塑唧嘴相连通的注塑板，所述的注塑板上连接有若干个连接注塑唧嘴与成型室内部的注塑头。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，所述的注塑板内部开设有横向设置的横流槽，所述横流槽的一端延伸贯穿至注塑板外，该端部处设置有可拆装的密封件。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，所述的密封件包括密封堵头以及密封螺栓，所述的密封堵头密封连接于横流槽上，所述的密封螺栓固定连接于注塑板上且密封螺栓的端部抵接于密封堵头上。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，所述注塑头的数量为两个，两个所述的注塑头分别设置于横流槽的两侧，每个所述的注塑头内具有呈锥形的注塑出口。在上述的高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具中，所述的定模上设置有用于产品冷却的冷却组件，所述冷却组件的冷却端设置于型芯中，且沿型芯的竖直方向均匀分布。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术的定模、型芯与型腔相配合形成用于收纳箱成型的成型室，动模的内壁上设置有朝向成型室一侧突起的预拱板，整理箱侧壁胶位薄，面比较大，通过设置预拱板使得成型冷却后出来的产品，侧面具有保证一个比较直的效果，以此来提升产品的抗冲击强度。2、本技术的预拱板呈倾斜状设置在侧模板的内表面，预拱板的边沿处与侧模板之间通过圆弧过渡，使得产品在成型时具有更光滑的过渡面。3、本技术每个的芯块内设置有冷却件，冷却件上连接有穿出至上模板外的冷却进口与冷却出口，通过冷却件来单独冷却芯块处产品的成型，提高冷却效率。4、本技术横流槽的一端延伸贯穿至注塑板外，该端部处设置有可拆装的密封件，密封件可拆装连接，当需要对注塑板进行清理时更方便维护。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的结构剖视图。图3是本技术的局部结构示意图。图4是本技术中侧模板的结构示意图。图5是本技术中注塑组件的结构剖视图。图中，1、动模；2、定模；3、型芯；4、型腔；5、成型室；6、预拱板；7、注塑组件；8、侧模板；9、上模板；10、第一成型槽；11、第二成型槽；12、第三成型槽；13、芯块；14、冷却件；15、冷却进口；16、冷却出口；17、注塑唧嘴；18、注塑板；19、注塑头；20、横流槽；21、密封件；22、密封螺栓；23、注塑出口；24、冷却组件；25、密封堵头。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1、图2所示，一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，包括动模1以及与动模1相配合的定模2，定模2上设置有朝向动模1一侧突起的型芯3，动模1上具有供型芯3穿入到内部的型腔4，定模2、型芯3与型腔4相配合形成用于收纳箱成型的成型室5，动模1的内壁上设置有朝向成型室5一侧突起的预拱板6，动模1上设置有与成型室5内部相连通的注塑组件7。在本实施例中，型芯3与型腔4相配合形成用于收纳箱成型的成型室5，动模1的内壁上设置有朝向成型室5一侧突起的预拱板6，整理箱侧壁胶位薄，面比较大，注塑组件7在对成型室5完成之后，通过设置预拱板6使得成型冷却后出来的产品侧面具有一个比较直的效果，以此来提升产品的抗冲击强度。结合图2所示，动模1包括上模板9以及连接于上模板9下端的侧模板8，上模板9内部与注塑组件7相连通，上模板9的下端与型芯3的顶部形成有具有用于收纳箱底座成型的第一成型槽10，侧模板8与型芯3的外侧形成有用于收纳箱本体的第二成型槽11，侧模板8与定模2之间形成有与用于收纳箱沿口成型的第三成型槽12，第一成型槽10、第二成型槽11以及第三成型室5相连通，预拱板6设置于侧模板8的内表面上。结合图4所示，作为优选，预拱板6呈倾斜状设置在侧模板8的内表面，预拱板6的边沿处与侧模板8之间通过圆弧过渡。预拱板6倾斜设置，预拱板6朝向第三成型槽12的一侧向外倾斜，收纳箱在成型之后具有更大的收纳空间，同时，利用圆弧面来过渡成型，使得产品在成型时具有更光滑的曲面。结合图3所示，在本实施例中，上模板9内还设置有用于收纳箱底座突出脚成型的芯块13，芯块13均匀分布于上模板9用于收纳箱底座成型处的边缘处，由于收纳箱突出脚位于成型室5的边缘位置，常规的冷却组件24无法对其快速冷却，为了加快冷却的效率，每个芯块13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，包括动模(1)以及与动模(1)相配合的定模(2)，其特征在于，所述的定模(2)上设置有朝向动模(1)一侧突起的型芯(3)，所述的动模(1)上具有供型芯(3)穿入到内部的型腔(4)，所述的定模(2)、型芯(3)与型腔(4)相配合形成用于收纳箱成型的成型室(5)，所述动模(1)的内壁上设置有朝向成型室(5)一侧突起的预拱板(6)，所述的动模(1)上设置有与成型室(5)内部相连通的注塑组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，包括动模(1)以及与动模(1)相配合的定模(2)，其特征在于，所述的定模(2)上设置有朝向动模(1)一侧突起的型芯(3)，所述的动模(1)上具有供型芯(3)穿入到内部的型腔(4)，所述的定模(2)、型芯(3)与型腔(4)相配合形成用于收纳箱成型的成型室(5)，所述动模(1)的内壁上设置有朝向成型室(5)一侧突起的预拱板(6)，所述的动模(1)上设置有与成型室(5)内部相连通的注塑组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，其特征在于，所述的动模(1)包括上模板(9)以及连接于上模板(9)下端的侧模板(8)，所述上模板(9)内部与注塑组件(7)相连通，上模板(9)的下端与型芯(3)的顶部形成有具有用于收纳箱底座成型的第一成型槽(10)，所述的侧模板(8)与型芯(3)的外侧形成有用于收纳箱本体成型的第二成型槽(11)，所述的侧模板(8)与定模(2)之间形成有与用于收纳箱沿口成型的第三成型槽(12)，所述的第一成型槽(10)、第二成型槽(11)以及第三成型室(5)相连通，所述的预拱板(6)设置于侧模板(8)的内表面上。


3.根据权利要求2所述的一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，其特征在于，所述的预拱板(6)呈倾斜状设置在侧模板(8)的内表面，所述预拱板(6)的边沿处与侧模板(8)之间通过圆弧过渡。


4.根据权利要求2所述的一种高抗冲防变形塑料收纳箱成型注塑模具，其特征在于，所述的上模板(9)内还设置有用于收纳箱底座突出脚成型的芯块(13)，所述的芯块(13)均匀分布于上模板(9)用于收纳箱底座成型处的边缘处。


5.根据权利要求4所述的一种高抗冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：李列仲，杨玉坤，贺强，胡志委，胡俊，张新宇，陶昆鹏，肖钦，花辉斌，李茂金，张东军，管敏国，吴四德，黎建国，丁建阳，郭甫桃，秦汶，杨小龙，陈家兴，巫龙，谢彪，高尚豪，张从坤，詹小雅，潘建荣，李文理，
申请(专利权)人：浙江胜利塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33