【技术实现步骤摘要】
塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具
本技术属于模具制造
,涉及一种塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。大部分的厨房用具都非常适合通过模具一体加工成型,例如碗垫、收纳盒等物件,对于形状复杂的厨房用具,当采用单一的注塑唧嘴进行注塑时,注塑液通过注塑流道进入到成型腔内之后,会向成型腔进行扩散,注塑液在向两端流动时往往会因为压力的不均匀致使造成边角处成型不充分,且单个注塑头存在注塑成型效率低下的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种成型稳定、效率高的塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具,包括动模以及与动模相配合的定模,所述的定模上设置有朝向动模一侧凸起的成型组件,所述的动模上具有用于接收成型组件的容纳腔,所述容纳腔的顶端部设置有顶板,所述成型组件、顶板以及容纳腔之间形成有用于收纳盒成型的成型腔,所述的动模上设置有连接外接注塑机的注塑唧嘴,所述注塑唧嘴的下端与顶板内部相连通,且在顶板的内部开设有若干条注塑流道 ...
【技术保护点】
1.一种塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具,包括动模(1)以及与动模(1)相配合的定模(2),其特征在于,所述的定模(2)上设置有朝向动模(1)一侧凸起的成型组件(3),所述的动模(1)上具有用于接收成型组件(3)的容纳腔(4),所述容纳腔(4)的顶端部设置有顶板(5),所述成型组件(3)、顶板(5)以及容纳腔(4)之间形成有用于收纳盒成型的成型腔(6),所述的动模(1)上设置有连接外接注塑机的注塑唧嘴(7),所述注塑唧嘴(7)的下端与顶板(5)内部相连通,且在顶板(5)的内部开设有若干条注塑流道(8),若干条注塑流道(8)的一端均与注塑唧嘴(7)相连,若干条注塑流道(8)的另一端分布在顶板(5)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具,包括动模(1)以及与动模(1)相配合的定模(2),其特征在于,所述的定模(2)上设置有朝向动模(1)一侧凸起的成型组件(3),所述的动模(1)上具有用于接收成型组件(3)的容纳腔(4),所述容纳腔(4)的顶端部设置有顶板(5),所述成型组件(3)、顶板(5)以及容纳腔(4)之间形成有用于收纳盒成型的成型腔(6),所述的动模(1)上设置有连接外接注塑机的注塑唧嘴(7),所述注塑唧嘴(7)的下端与顶板(5)内部相连通,且在顶板(5)的内部开设有若干条注塑流道(8),若干条注塑流道(8)的一端均与注塑唧嘴(7)相连,若干条注塑流道(8)的另一端分布在顶板(5)上。
2.根据权利要求1所述的塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具,其特征在于,所述的动模(1)还包括上模板(9),所述的顶板(5)具有与上模板(9)固定连接的连接部(10)以及与成型腔(6)对应的连接的成型部(11),所述的成型部(11)上具有用于收纳盒底座成型的成型凹槽(12)以及用于底座上滤水孔成型的凸点(29)。
3.根据权利要求2所述的塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具,其特征在于,所述的连接部(10)与上模板(9)之间为可拆装连接,所述的顶板(5)的端角处设置有用于连接部(10)与上模板(9)固定的连接件(13)。
4.根据权利要求1所述的塑料收纳箱多点潜伏式进胶注塑模具,其特征在于,所述的成型组件(3)包括第一成型块(14)、第二成型块(28)与第三成型块(15),所述第一成型块(14)、第二成型块(28)与第三成型块(15)的下端均固定于定模(2)上,相邻的第一成型块(14)与第二成型块(28)以及第二成型块(28)与第三成型块(15)之间形成有用于收纳盒分隔部成型的分隔腔(16),所述的第一成型块(14)、第二成型块(28)与第三成型块(15)内还均设置有独立工作的用于成型腔(6)内产品冷却的冷却组件(17)。
5.根据权利要求4所述的塑料收纳箱多点潜伏式进...
【专利技术属性】
技术研发人员:李列仲,杨玉坤,贺强,胡志委,胡俊,张新宇,陶昆鹏,肖钦,花辉斌,李茂金,张东军,管敏国,吴四德,黎建国,丁建阳,郭甫桃,秦汶,杨小龙,陈家兴,巫龙,谢彪,高尚豪,张从坤,詹小雅,潘建荣,李文理,
申请(专利权)人:浙江胜利塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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