一种分级抽芯的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种分级抽芯的结构，解决现有技术中存在成品率低的缺点，包括模具，所述模具的内部依次开设有相连通的型腔和侧槽，所述侧槽的内壁通过六角螺钉固定有安装座，所述安装座的一侧通过螺栓固定安装有第一油缸，第一油缸的内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部通过螺钉连接有安装板，安装板的另一端通过螺栓固定有主滑块镶件，通过第一油缸、第二油缸、内抽芯楔块以及副滑块镶件等结构的设置，将抽芯动作分为两级，一级抽芯使镶件的倒勾部分收入镶件内部，二级抽芯将镶件整体抽出，抽芯过程中倒勾部分与产品无碰撞，提高了成品率且对产品进行了有效保护，节省能源和材料。

【技术实现步骤摘要】
一种分级抽芯的结构
本技术涉及模具
，尤其涉及一种分级抽芯的结构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前，注塑模具的部分产品的型芯镶件形状特殊，镶件有部分勾在产品的内部，传统的直接抽芯方式会造成产品损坏或镶件断裂，成品率较低，同时浪费了能源和材料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在成品率低的缺点，而提出的一种分级抽芯的结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分级抽芯的结构，包括模具，所述模具的内部依次开设有相连通的型腔和侧槽，所述侧槽的内壁通过六角螺钉固定有安装座，所述安装座的一侧通过螺栓固定安装有第一油缸，第一油缸的内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部通过螺钉连接有安装板，安装板的另一端通过螺栓固定有主滑块镶件，安装板的一侧通过螺栓固定安装有第二油缸，所述第二油缸的内部设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的端部通过螺栓固定有内抽芯楔块，所述内抽芯楔块滑动设置在主滑块镶件的内部，所述主滑块镶件的一侧滑动设置有副滑块镶件，所述副滑块镶件的一侧通过螺丝固定有连接板，连接板的一侧通过沉头螺栓固定有滑块，所述滑块与内抽芯楔块滑动配合。优选的，所述主滑块镶件的内部依次开设有相连通的滑槽和内槽，所述副滑块镶件与滑槽的内部滑动连接，所述内抽芯楔块与内槽的内部滑动连接。优选的，所述内抽芯楔块的一侧开设有燕尾槽，所述滑块与燕尾槽滑动连接。优选的，所述内抽芯楔块的一侧开设有槽孔，槽孔的内部滑动连接有滑动座，所述滑动座的端部焊接有连接杆，所述连接杆的一侧安装有红外感应器，所述安装板上开设有通孔，所述通孔的内壁一侧安装有红外发射器，所述红外发射器、第一油缸以及第二油缸均与所述红外感应器电性连接。优选的，所述滑动座的一侧开设有凹槽，凹槽的顶壁上通过卡扣连接有弹簧，弹簧的另一端与所述槽孔的底壁固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术中通过第一油缸、第二油缸、主滑块镶件、内抽芯楔块以及副滑块镶件等结构的设置，将抽芯动作分为两级，一级抽芯使镶件的倒勾部分收入镶件内部，二级抽芯将镶件整体抽出，抽芯过程中倒勾部分与产品无碰撞，提高了成品率且对产品进行了有效保护，节省能源和材料。2、本技术中通过连接杆、红外发射器、通孔、红外感应器等结构的设置，第一油缸的抽芯动作是通过红外感应来启动的，当第二油缸的抽芯动作完成后，连接杆弹入通孔内部，此时第一油缸才能接收到红外感应器的信号反馈，可以限制两个油缸的动作次序，避免误动作造成损失，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种分级抽芯的结构的正面剖视图；图2为本技术提出的一种分级抽芯的结构的一级抽芯示意图；图3为本技术提出的一种分级抽芯的结构的二级抽芯示意示意图；图4为本技术提出的一种分级抽芯的结构的标号A处放大图；图5为本技术提出的一种分级抽芯的结构的标号B处放大图。图中：1模具、2型腔、3侧槽、4安装座、5第一油缸、6第一活塞杆、7安装板、8第二油缸、9第二活塞杆、10主滑块镶件、11内抽芯楔块、12副滑块镶件、13连接板、14滑槽、15滑块、16内槽、17通孔、18红外发射器、19槽孔、20滑动座、21弹簧、22连接杆、23红外感应器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种分级抽芯的结构，包括模具1，所述模具1的内部依次开设有相连通的型腔2和侧槽3，侧槽3的内壁通过六角螺钉固定有安装座4，安装座4的一侧通过螺栓固定安装有第一油缸5，第一油缸5的内部设置有第一活塞杆6，第一活塞杆6的端部通过螺钉连接有安装板7，安装板7的另一端通过螺栓固定有主滑块镶件10，安装板7的一侧通过螺栓固定安装有第二油缸8，第二油缸8的内部设置有第二活塞杆9，第二活塞杆9的端部通过螺栓固定有内抽芯楔块11，内抽芯楔块11滑动设置在主滑块镶件10的内部，主滑块镶件10的一侧滑动设置有副滑块镶件12，副滑块镶件12的一侧通过螺丝固定有连接板13，连接板13的一侧通过沉头螺栓固定有滑块15，滑块15与内抽芯楔块11滑动配合。通过第一油缸5、第二油缸8、主滑块镶件10、内抽芯楔/11以及副滑块镶件12等结构的设置，将抽芯动作分为两级，一级抽芯使镶件的倒勾部分收入镶件内部，二级抽芯将镶件整体抽出，抽芯过程中倒勾部分与产品无碰撞，提高了成品率且对产品进行了有效保护，节省能源和材料，通过连接杆22、红外发射器18、通孔17、红外感应器23等结构的设置，第一油缸的抽芯动作是通过红外感应来启动的，当第二油缸8的抽芯动作完成后，连接杆22弹入通孔内部，此时第一油缸5才能接收到红外感应器23的信号反馈，可以限制两个油缸的动作次序，避免误动作造成损失，具有较强的实用性。本实施例中，主滑块镶件10的内部依次开设有相连通的滑槽14和内槽16，副滑块镶件12与滑槽14的内部滑动连接，内抽芯楔块11与内槽16的内部滑动连接。本实施例中，内抽芯楔块11的一侧开设有燕尾槽，滑块15与燕尾槽滑动连接。本实施例中，内抽芯楔块11的一侧开设有槽孔19，槽孔19的内部滑动连接有滑动座20，滑动座20的端部焊接有连接杆22，连接杆22的一侧安装有红外感应器23，安装板7上开设有通孔17，通孔17的内壁一侧安装有红外发射器18，红外发射器18、第一油缸5以及第二油缸8均与红外感应器23电性连接。本实施例中，滑动座20的一侧开设有凹槽，凹槽的顶壁上通过卡扣连接有弹簧21，弹簧21的另一端与槽孔19的底壁固定连接。本技术的具体实施过程如下：在产品在型腔2内部注塑成型后，模具开模，将产品顶出前开始抽芯，首先第二油缸8动作，第二活塞杆9拉动内部的内抽芯楔块11沿内槽16滑动，滑块15沿着内抽芯楔块11的燕尾槽滑动，拉动副滑块镶件12收入滑槽14的内部，一级抽芯动作完成后，如图2所示；进一步的，当一级抽芯动作完成后，内抽芯楔块11的槽孔19处移动至安装板7的通孔17处，由于连接杆22不再受到安装板7和主滑块镶件10的作用，借助弹簧21的作用力，推动滑动座20的和连接杆22弹出，连接杆22带动红外感应器23伸入通孔17内部，红外发射器18的红外信号照射到红外感应器23，红外感应器23将信号反馈至第一油缸5和第二油缸8，第一油缸5启动，第二油缸8停止动作，第一油缸5则通过第一活塞杆6拉动安装板7整体移动，带动主滑块镶件10以及其他部分同步抽出型腔2的内部，完成二级抽芯动作，如图3所示，随后产品可通过模具1自身的顶出机构顶出，完成脱模。...

【技术保护点】
1.一种分级抽芯的结构，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)的内部依次开设有相连通的型腔(2)和侧槽(3)，所述侧槽(3)的内壁通过六角螺钉固定有安装座(4)，所述安装座(4)的一侧通过螺栓固定安装有第一油缸(5)，第一油缸(5)的内部设置有第一活塞杆(6)，所述第一活塞杆(6)的端部通过螺钉连接有安装板(7)，安装板(7)的另一端通过螺栓固定有主滑块镶件(10)，安装板(7)的一侧通过螺栓固定安装有第二油缸(8)，所述第二油缸(8)的内部设置有第二活塞杆(9)，所述第二活塞杆(9)的端部通过螺栓固定有内抽芯楔块(11)，所述内抽芯楔块(11)滑动设置在主滑块镶件(10)的内部，所述主滑块镶件(10)的一侧滑动设置有副滑块镶件(12)，所述副滑块镶件(12)的一侧通过螺丝固定有连接板(13)，连接板(13)的一侧通过沉头螺栓固定有滑块(15)，所述滑块(15)与内抽芯楔块(11)滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级抽芯的结构，包括模具(1)，其特征在于，所述模具(1)的内部依次开设有相连通的型腔(2)和侧槽(3)，所述侧槽(3)的内壁通过六角螺钉固定有安装座(4)，所述安装座(4)的一侧通过螺栓固定安装有第一油缸(5)，第一油缸(5)的内部设置有第一活塞杆(6)，所述第一活塞杆(6)的端部通过螺钉连接有安装板(7)，安装板(7)的另一端通过螺栓固定有主滑块镶件(10)，安装板(7)的一侧通过螺栓固定安装有第二油缸(8)，所述第二油缸(8)的内部设置有第二活塞杆(9)，所述第二活塞杆(9)的端部通过螺栓固定有内抽芯楔块(11)，所述内抽芯楔块(11)滑动设置在主滑块镶件(10)的内部，所述主滑块镶件(10)的一侧滑动设置有副滑块镶件(12)，所述副滑块镶件(12)的一侧通过螺丝固定有连接板(13)，连接板(13)的一侧通过沉头螺栓固定有滑块(15)，所述滑块(15)与内抽芯楔块(11)滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种分级抽芯的结构，其特征在于，所述主滑块镶件(10)的内部依次开设有相连通的滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，姚方超，姚超峰，
申请(专利权)人：昆山旭文精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32