一种用于注塑模具中的分体式模芯结构制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体涉及一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，包括模具，所述模具上开设有冷却槽，所述模具的内部滑动连接有模芯，所述模芯上固定连接有连接块，所述连接块与模具接触，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块在模芯上呈对称分布，所述模芯上开设有限位槽，所述模具上设置有拆卸机构，所述模具上设置有冷却机构。本实用新型专利技术通过设置有螺纹杆、安装板、卡杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动安装板及安装板上的卡杆移动，使卡杆从模芯上的限位槽中滑出，便可解除对模芯的限位，便可对模芯进行拆卸更换，解决了现有的注塑模具在更换模芯时，模芯不便于拆卸的问题。不便于拆卸的问题。不便于拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具中的分体式模芯结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种用于注塑模具中的分体式模芯结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具的种类有很多，其中便包括注塑模具，而现有的注塑模具的模芯在使用时冷却机构冷却效果差，容易导致模芯受损，且现有的注塑模具在更换模芯时，模芯不便于拆卸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，解决了现有的注塑模具的模芯在使用时冷却机构冷却效果差，容易导致模芯受损，且现有的注塑模具在更换模芯时，模芯不便于拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，包括模具，所述模具上开设有冷却槽，所述模具的内部滑动连接有模芯，所述模芯上固定连接有连接块，所述连接块与模具接触，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块在模芯上呈对称分布，所述模芯上开设有限位槽，所述模具上设置有拆卸机构，所述模具上设置有冷却机构。
[0005]优选的，所述拆卸机构包括螺纹杆、安装板、轴承、旋钮、卡杆，所述模具的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述模具上接触有安装板，所述安装板上固定连接有卡杆，通过移动卡杆，使卡杆从模芯上的限位槽中滑出，便可解除对模芯的限位。
[0006]优选的，所述安装板上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，通过轴承的设计，可使螺纹杆带动安装板移动。
[0007]优选的，所述螺纹杆上固定连接有旋钮，所述旋钮与安装板接触，通过旋钮的设计，可方便转动螺纹杆。
[0008]优选的，所述模具的内部滑动连接有卡杆，所述限位槽的内部滑动连接有卡杆，通过卡杆的设计，可对模芯起限位作用。
[0009]优选的，所述冷却机构包括导热片、卡槽、卡块，所述导热片与模具滑动连接，所述导热片与模芯接触，所述导热片上开设有卡槽，所述模具上固定连接有卡块，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块为具有弹性的金属材质，通过导热片的设计，可将模芯产生的热量导入冷却槽中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有螺纹杆、安装板、卡杆等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动安装板及安装板上的卡杆移动，使卡杆从模芯上的限位槽中滑出，便可解除对模芯的限位，便可对模芯进行拆卸更换，解决了现有的注塑模具在更换模芯时，模芯不便于拆卸的问题。
[0012]2、本技术通过设置有导热片，可将模芯产生的热量导入模具上开设的冷却槽中，可通过风冷或者水冷将热量带走，且通过设置有卡槽、卡块，可对导热片起限位作用，可将导热片固定在模具上，解决了现有的注塑模具的模芯在使用时冷却机构冷却效果差的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中：1、模具；2、冷却槽；3、模芯；31、连接块；32、限位槽；4、拆卸机构；41、螺纹杆；42、安装板；43、轴承；44、旋钮；45、卡杆；5、冷却机构；51、导热片；52、卡槽；53、卡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，包括模具1，模具1上开设有冷却槽2，模具1的内部滑动连接有模芯3，模芯3上固定连接有连接块31，连接块31与模具1接触，连接块31的数量为两个，两个连接块31在模芯3上呈对称分布，模芯3上开设有限位槽32，模具1上设置有拆卸机构4。
[0019]请参阅图2
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3，拆卸机构4包括螺纹杆41、安装板42、轴承43、旋钮44、卡杆45，模具1的内部通过螺纹连接有螺纹杆41，模具1上接触有安装板42，安装板42上固定连接有轴承43，轴承43的内部固定连接有螺纹杆41，通过轴承43的设计，可使螺纹杆41带动安装板42移动，螺纹杆41上固定连接有旋钮44，旋钮44与安装板42接触，通过旋钮44的设计，可方便转动螺纹杆41，安装板42上固定连接有卡杆45，通过移动卡杆45，使卡杆45从模芯3上的限位槽32中滑出，便可解除对模芯3的限位，模具1的内部滑动连接有卡杆45，限位槽32的内部滑动连接有卡杆45，通过卡杆45的设计，可对模芯3起限位作用。
[0020]请参阅图2
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3，模具1上设置有冷却机构5，冷却机构5包括导热片51、卡槽52、卡块53，导热片51与模具1滑动连接，导热片51与模芯3接触，导热片51上开设有卡槽52，模具1上固定连接有卡块53，卡槽52的内部滑动连接有卡块53，卡块53为具有弹性的金属材质，通过导热片51的设计，可将模芯3产生的热量导入冷却槽2中。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，模芯3产生的热量由导热片51导入模具1上的冷却槽2中，再由风冷或者水冷将热量带出。通过转动旋钮44，使旋钮44带动螺纹杆41转动，使螺纹杆41与模具1发生螺纹运动，使螺纹杆41通过轴承43带动安装板42移动，使安装板42带动卡杆45移动，使卡杆45从模芯3上的限位槽32中滑出，便可解除对模芯3的限位，便可将模芯3从模具1中取出，向远离模具1的方向移动导热片51，使导热片51从在卡块53上滑动，使卡块53从导热片51上卡槽52中滑出，便可解除对导热片51的限位，便可将其从模具1中取出。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）上开设有冷却槽（2），所述模具（1）的内部滑动连接有模芯（3），所述模芯（3）上固定连接有连接块（31），所述连接块（31）与模具（1）接触，所述连接块（31）的数量为两个，两个所述连接块（31）在模芯（3）上呈对称分布，所述模芯（3）上开设有限位槽（32），所述模具（1）上设置有拆卸机构（4），所述模具（1）上设置有冷却机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，其特征在于：所述拆卸机构（4）包括螺纹杆（41）、安装板（42）、轴承（43）、旋钮（44）、卡杆（45），所述模具（1）的内部通过螺纹连接有螺纹杆（41），所述模具（1）上接触有安装板（42），所述安装板（42）上固定连接有卡杆（45）。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具中的分体式模芯结构，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，姚方超，姚超峰，
申请(专利权)人：昆山旭文精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：