一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件制造技术

本实用新型专利技术涉及斜销拉杆组件技术领域，尤其涉及一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件，解决现有技术中存在效率低下、拆装繁琐的缺点，包括固定座和安装座，所述固定座的内部依次开设有安装孔、安装槽以及内槽，所述安装槽的顶壁上滑动设置有移动板，移动板的一侧滑动设置有滑块，通过安装槽、内槽、钢球、压板、移动板等结构的设置，一方面，安装时安装座插入安装槽中，推动移动板后联动机构使得压板滑动，压板将钢球压紧在安装座的两侧，实现自动锁紧固定，另一方面，拆卸时只需要将螺孔和定位孔处的螺丝卸下，即可将安装座从固定座上抽出，拆装方便快捷，无需将整个模具拆开，节省了大量的人力和工时，加快了模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件
本技术涉及斜销拉杆组件
，尤其涉及一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件。
技术介绍
斜销拉杆作为塑胶模具的传动辅助机构，在产品生产中被广泛使用，为了适应不同产品的生产，通常需要更换不同的斜销拉杆。现有技术的斜销拉杆拆装繁琐，在更换时需要将模具整体拆下，耗费人力和工时，大大地降低了模具的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低下、拆装繁琐的缺点，而提出的一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件，包括固定座和安装座，所述固定座的内部依次开设有安装孔、安装槽以及内槽，所述安装槽的顶壁上滑动设置有移动板，移动板的一侧滑动设置有滑块，所述滑块的一侧活动铰接有转动杆，转动杆与所述内槽的内壁一侧活动铰接，且转动杆的另一端活动铰接有压板，所述压板滑动设置在内槽的内部，所述安装槽的内壁两侧均开设有与内槽相连通的球槽，所述球槽的内部嵌入有钢球，所述安装座的顶部固定设置有斜销杆，且安装座的两侧均开设有与所述钢球相匹配的凹槽。优选的，所述内槽的内壁开设有滑孔，所述移动板的一端焊接有滑杆，滑杆与滑孔的内部滑动连接。优选的，所述安装槽的顶壁上开设有对称布置且与内槽相连通的方孔，所述移动板嵌入在方孔的内部。优选的，所述移动板的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合。优选的，所述内槽的内壁上开设有弧形槽，所述压板与弧形槽的内部滑动连接。优选的，所述压板上分别开设有螺孔和让位槽，所述固定座上开设与螺孔相匹配的定位孔，所述钢球的部分位于让位槽的内部。优选的，所述安装座与安装槽的横截面积大小相等。优选的，所述安装座与斜销杆为一体成型结构。本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，通过安装槽、内槽、钢球、压板、移动板等结构的设置，一方面，安装时安装座插入安装槽中，推动移动板后联动机构使得压板滑动，压板将钢球压紧在安装座的两侧，实现自动锁紧固定，另一方面，拆卸时只需要将螺孔和定位孔处的螺丝卸下，即可将安装座从固定座上抽出，拆装方便快捷，无需将整个模具拆开，节省了大量的人力和工时，加快了模具的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件的安装前正面剖视图；图2为本技术提出的一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件的安装后正面剖视图。图中：1固定座、2安装座、21凹槽、22斜销杆、3安装槽、4内槽、5滑孔、6球槽、7钢球、8压板、81螺孔、82让位槽、9滑杆、10转动杆、11移动板、111滑块、112滑槽、12定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件，包括固定座1和安装座2，所述固定座1的内部依次开设有安装孔、安装槽3以及内槽4，安装槽3的顶壁上滑动设置有移动板11，移动板11的一侧滑动设置有滑块111，滑块111的一侧活动铰接有转动杆10，转动杆10与内槽4的内壁一侧活动铰接，且转动杆10的另一端活动铰接有压板8，压板8滑动设置在内槽4的内部，安装槽3的内壁两侧均开设有与内槽4相连通的球槽6，球槽6的内部嵌入有钢球7，安装座2的顶部固定设置有斜销杆22，且安装座2的两侧均开设有与钢球7相匹配的凹槽21。通过安装槽3、内槽4、钢球7、压板8、移动板11等结构的设置，一方面，安装时安装座2插入安装槽3中，推动移动板11后联动机构使得压板8滑动，压板8将钢球7压紧在安装座2的两侧，实现自动锁紧固定，另一方面，拆卸时只需要将螺孔81和定位孔12处的螺丝卸下，即可将安装座2从固定座1上抽出，拆装方便快捷，无需将整个模具拆开，节省了大量的人力和工时，加快了模具的生产效率。本实施例中，内槽4的内壁开设有滑孔5，移动板11的一端焊接有滑杆9，滑杆9与滑孔5的内部滑动连接。本实施例中，安装槽3的顶壁上开设有对称布置且与内槽4相连通的方孔，移动板11嵌入在方孔的内部。本实施例中，移动板11的一侧开设有滑槽112，滑块111与滑槽112滑动配合。本实施例中，内槽4的内壁上开设有弧形槽，压板8与弧形槽的内部滑动连接。本实施例中，压板8上分别开设有螺孔81和让位槽82，固定座1上开设与螺孔81相匹配的定位孔12，钢球7的部分位于让位槽82的内部。本实施例中，安装座2与安装槽3的横截面积大小相等。本实施例中，安装座2与斜销杆22为一体成型结构。本技术的具体实施过程如下：安装时，将斜销杆22与安装孔对齐，将斜销杆22从固定座1的底部插入，同时安装座2插入到安装槽3的内部，由于此时钢球7为松动状态，故安装座2可以插入，当安装座2压住移动板11后，移动板11滑动带动转动杆10转动，转动杆10的另一端则作用压板8沿弧形槽滑动，当安装座2将移动板11压紧后，压板8滑动与内槽4的内壁贴紧，将钢球7压紧在安装座2两侧的凹槽21内部，使得安装座2的位置固定，此时螺孔81对齐在安装孔12的位置，人员将螺丝穿过安装孔12旋紧到螺孔81后，完成安装；进一步的，拆卸时，人员将螺丝从螺孔81内部旋出，此时钢球7为松动状态，人员可从固定座1的底部将安装座2和斜销杆22抽出进行更换，拆卸方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件，包括固定座(1)和安装座(2)，其特征在于，所述固定座(1)的内部依次开设有安装孔、安装槽(3)以及内槽(4)，所述安装槽(3)的顶壁上滑动设置有移动板(11)，移动板(11)的一侧滑动设置有滑块(111)，所述滑块(111)的一侧活动铰接有转动杆(10)，转动杆(10)与所述内槽(4)的内壁一侧活动铰接，且转动杆(10)的另一端活动铰接有压板(8)，所述压板(8)滑动设置在内槽(4)的内部，所述安装槽(3)的内壁两侧均开设有与内槽(4)相连通的球槽(6)，所述球槽(6)的内部嵌入有钢球(7)，所述安装座(2)的顶部固定设置有斜销杆(22)，且安装座(2)的两侧均开设有与所述钢球(7)相匹配的凹槽(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件，包括固定座(1)和安装座(2)，其特征在于，所述固定座(1)的内部依次开设有安装孔、安装槽(3)以及内槽(4)，所述安装槽(3)的顶壁上滑动设置有移动板(11)，移动板(11)的一侧滑动设置有滑块(111)，所述滑块(111)的一侧活动铰接有转动杆(10)，转动杆(10)与所述内槽(4)的内壁一侧活动铰接，且转动杆(10)的另一端活动铰接有压板(8)，所述压板(8)滑动设置在内槽(4)的内部，所述安装槽(3)的内壁两侧均开设有与内槽(4)相连通的球槽(6)，所述球槽(6)的内部嵌入有钢球(7)，所述安装座(2)的顶部固定设置有斜销杆(22)，且安装座(2)的两侧均开设有与所述钢球(7)相匹配的凹槽(21)。


2.根据权利要求1所述的一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件，其特征在于，所述内槽(4)的内壁开设有滑孔(5)，所述移动板(11)的一端焊接有滑杆(9)，滑杆(9)与滑孔(5)的内部滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐压型钢球定向的斜销拉杆组件，其特征在于，所述安装槽(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，姚方超，姚超峰，
申请(专利权)人：昆山旭文精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32