本实用新型专利技术公开了一种复合机构成型多个非同向孔结构，包括前模板及后模板，其特征在于，所述前模板与后模板之间设置滑块、第一镶针、第二镶针及铲基，所述铲基固定在前模板上，所述铲基与滑块之间设置斜导柱，所述滑块与后模板之间设置耐磨板，所述滑块远离第一镶针的一端设置限位块，所述滑块的两侧设置压条，所述滑块上设置T型导轨与固定槽，所述T型导轨上设置倾斜导槽，所述第一镶针固定在倾斜导槽上，所述第二镶针固定在固定槽上，通过滑块及T型导轨的组合，可以实现多个镶针沿不同方向运动，从而实现不同向孔的一次成型，简化了模具结构，节省的模具成本，减少了修模风险，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合机构成型多个非同向孔结构
本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种复合机构成型多个非同向孔结构。
技术介绍
前保加强件是重要的汽车内部功能件，具有安装孔位多、强度要求高等特点。特别是与保险杠、轮罩等部件重叠装配位置孔位多且安装方向不一致,此类情况多见于汽车内部功能件。解决此类情况的传统结构为滑块+抽芯方式，但是滑块+抽芯只能成型单个孔或者多个同向孔，不同向孔需要再添加一组结构来成型，不适用于多个的非同向孔的同步成型。因此，现有技术还需要进一步的改进和发展。
技术实现思路
为了解决现有
存在的上述缺陷，本技术提供一种复合机构成型多个非同向孔结构，旨在解决了现有非同向孔无法使用一个模具同步成型的问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种复合机构成型多个非同向孔结构，包括前模板及后模板，其特征在于，所述前模板与后模板之间设置滑块、第一镶针、第二镶针及铲基，所述铲基固定在前模板上，所述铲基与滑块之间设置斜导柱，所述滑块与后模板之间设置耐磨板，所述滑块远离第二镶针的一端设置限位块，所述滑块的两侧设置压条，所述滑块上设置T型导轨与固定槽，所述T型导轨上设置倾斜导槽，所述第一镶针固定在倾斜导槽上，所述第二镶针固定在固定槽上。所述滑块上设置保护弹簧，所述保护弹簧设置于第一镶针与第二镶针之间。所述滑块上设置凸台，所述凸台上设置弹簧安装槽，所述保护弹簧安装在弹簧安装槽内。所述耐磨板上设置多个油槽。所述滑块上与斜导柱对应设置导柱槽。所述铲基上设置倾斜连接凸起，所述滑块上与倾斜连接凸起配合设置倾斜连接凹槽。本技术的有益效果是：1.本技术提供了一种复合机构成型多个非同向孔结构，包括斜导柱、滑块，第一镶针及第二镶针，第一镶针分别设置于滑块的两侧，滑块上设置T型导轨，T型导轨上设置倾斜导槽，第一镶针固定在倾斜导槽上，斜导柱驱动滑块进行退出和复位的运动，通过滑块及T型导轨的组合，T型导轨驱动第一镶针实现与第二镶针的不同向运动，可以实现多个镶针沿不同方向运动，从而实现不同向孔的一次成型，简化了模具结构，节省的模具成本，减少了修模风险，提高了生产效率。2.本技术设置保护弹簧用来开模退出时，处于完全退出状态，滑块远离第一镶针的一端设置限位块，保证开模退出时精准退出，滑块的两侧设置压条，用来保证滑块运动方向。附图说明图1为本技术结构爆炸图图2为本技术局部结构示意图图3是图2的爆炸结构示意图；图中：1-第二镶针、2-第一镶针、3-滑块、301-固定槽、302-凸台、303-弹簧安装槽、304-倾斜连接凹槽、4-T型导轨、401-倾斜导槽、5-保护弹簧、6-耐磨板、601-油槽、7-铲基、701-倾斜连接凸起、8-斜导柱、9-压条、10-限位块、11-产品、12-前模板、13-后模板。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。如图1-3所示，一种复合机构成型多个非同向孔结构，包括前模板12及后模板13，所述前模板12与后模板13之间设置滑块3、第一镶针2、第二镶针1及铲基7，所述铲基7固定在前模板12上，所述铲基7与滑块3之间设置斜导柱8，所述滑块3与后模板13之间设置耐磨板6，所述滑块3远离第一镶针2的一端设置限位块10，所述滑块3的两侧设置压条9，所述滑块3上设置T型导轨4与固定槽301，所述T型导轨4上设置倾斜导槽401，所述第一镶针2固定在倾斜导槽401上，所述第二镶针1固定在固定槽301上。具体地，铲基7用来固定斜导柱8，并保证合模状态第一镶针2与第一镶针1的位置精度；T型导轨4驱动第一镶针1实现不同于第二镶针2运动方向的运动；斜导柱8驱动滑块运动，压条9保障滑块的运动方向，限位块10保证滑块精确退出。设置耐磨板6防止滑块摩擦起刺，保证滑块3寿命；具体地，第一镶针2与第二镶针1对应产品11上不同的孔，铲基7固定在前模上，合模注塑完成后，模具开模，开模时，T型导轨4相对于滑块3是静止的，铲基7向上运动，为斜导柱8提供整个装置的驱动力来源，斜导柱8驱动滑块3向后运动带动第二镶针1运动脱模，同时T型导轨4与滑块3同步运动并驱动另一方向第一镶针2沿其退出方向运动至限位块10所控制位置，从而实现不同方向孔的同步成型。所述滑块3上设置保护弹簧5，所述保护弹簧5设置于第一镶针2与第二镶针1之间。设置保护弹簧5，保证整体滑块3退出复位。所述滑块3上设置凸台302，所述凸台302上设置弹簧安装槽303，所述保护弹簧5安装在弹簧安装槽303内。所述耐磨板6上设置多个油槽601。所述滑块3上与斜导柱8对应设置导柱槽801。所述铲基7上设置倾斜连接凸起701，所述滑块3上与倾斜连接凸起701配合设置倾斜连接凹槽304。以上所述只是本技术的优选实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合机构成型多个非同向孔结构，包括前模板及后模板，其特征在于，所述前模板与后模板之间设置滑块、第一镶针、第二镶针及铲基，所述铲基固定在前模板上，所述铲基与滑块之间设置斜导柱，所述滑块与后模板之间设置耐磨板，所述滑块远离第一镶针的一端设置限位块，所述滑块的两侧设置压条，所述滑块上设置T型导轨与固定槽，所述T型导轨上设置倾斜导槽，所述第一镶针固定在倾斜导槽上，所述第二镶针固定在固定槽上。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合机构成型多个非同向孔结构，包括前模板及后模板，其特征在于，所述前模板与后模板之间设置滑块、第一镶针、第二镶针及铲基，所述铲基固定在前模板上，所述铲基与滑块之间设置斜导柱，所述滑块与后模板之间设置耐磨板，所述滑块远离第一镶针的一端设置限位块，所述滑块的两侧设置压条，所述滑块上设置T型导轨与固定槽，所述T型导轨上设置倾斜导槽，所述第一镶针固定在倾斜导槽上，所述第二镶针固定在固定槽上。
2.如权利要求1所述的一种复合机构成型多个非同向孔结构，其特征在于，所述滑块上设置保护弹簧，所述保护弹簧设置于第一镶针与第二镶针之间。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，黄晓东，由烽，赵如勇，孙鲁章，刘欢欢，高魁，
申请(专利权)人：青岛英联精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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