滑块抽芯机构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滑块抽芯机构及注塑模具，涉及注塑技术领域。该滑块抽芯机构包括第一滑块、第二滑块、铲机、斜导柱和连接卡柱；铲机和斜导柱均用于安装于前模，第一滑块和第二滑块均用于滑动连接于后模，连接卡柱与第二滑块滑动连接，第一滑块位于第二滑块背离铲机的一端，并与连接卡柱连接；前模和后模合模时，斜导柱能够穿过第二滑块，推动第二滑块朝向靠近第一滑块的一侧移动，铲机能够压紧于第二滑块背离第一滑块的一侧和连接卡柱背离第一滑块的一端。本实用新型专利技术提供的滑块抽芯机构及注塑模具缓解了现有技术中作用于滑块的压紧力不能完全满足注塑压力需求，导致滑块出现窜位的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
滑块抽芯机构及注塑模具
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种滑块抽芯机构及注塑模具。
技术介绍
在模具注塑中，为保证成型品能够顺利脱模，以通过设置滑块机构进行抽芯，即实现脱模操作。例如注塑的塑料件侧面有孔或者倒扣等结构时，一次抽芯可能会导致结构损坏，进而影响产品功能。因此在这种情况下，需要设置二次抽芯结构，通过多滑块的配合实现产品的脱模操作。然而现有常用的多滑块配合时，滑块与滑块之间的压紧作用会受到影响，使得朝向型腔的滑块在注塑压力较大的情况下可能会出现窜位，进而导致注塑时出现漏液，成型品上形成毛刺等问题。鉴于此，迫切需要一种滑块抽芯机构及注塑模具，能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种滑块抽芯机构，以缓解现有技术中作用于滑块的压紧力不能完全满足注塑压力需求，导致滑块出现窜位的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块抽芯机构，其特征在于，包括第一滑块(10)、第二滑块(20)、铲机(30)、斜导柱(40)和连接卡柱(50)；/n所述铲机(30)和所述斜导柱(40)均用于安装于前模，所述第一滑块(10)和所述第二滑块(20)均用于滑动连接于后模，所述连接卡柱(50)与所述第二滑块(20)滑动连接，所述第一滑块(10)位于所述第二滑块(20)背离所述铲机(30)的一端，并与所述连接卡柱(50)连接；/n所述前模和所述后模合模时，所述斜导柱(40)能够穿过所述第二滑块(20)，推动所述第二滑块(20)朝向靠近所述第一滑块(10)的一侧移动，所述铲机(30)能够压紧于所述第二滑块(20)背离所述第一滑...

【技术特征摘要】
1.一种滑块抽芯机构，其特征在于，包括第一滑块(10)、第二滑块(20)、铲机(30)、斜导柱(40)和连接卡柱(50)；
所述铲机(30)和所述斜导柱(40)均用于安装于前模，所述第一滑块(10)和所述第二滑块(20)均用于滑动连接于后模，所述连接卡柱(50)与所述第二滑块(20)滑动连接，所述第一滑块(10)位于所述第二滑块(20)背离所述铲机(30)的一端，并与所述连接卡柱(50)连接；
所述前模和所述后模合模时，所述斜导柱(40)能够穿过所述第二滑块(20)，推动所述第二滑块(20)朝向靠近所述第一滑块(10)的一侧移动，所述铲机(30)能够压紧于所述第二滑块(20)背离所述第一滑块(10)的一侧和所述连接卡柱(50)背离所述第一滑块(10)的一端。


2.根据权利要求1所述的滑块抽芯机构，其特征在于，所述连接卡柱(50)朝向所述第二滑块(20)的一端设置有卡凸(51)，所述卡凸(51)能够与所述第二滑块(20)卡接配合。


3.根据权利要求2所述的滑块抽芯机构，其特征在于，所述第二滑块(20)设置有沿所述连接卡柱(50)的轴向贯穿的连接孔(21)，且所述连接孔(21)背离所述第一滑块(10)的一端设置有抵接面(22)，所述卡凸(51)与所述抵接面(22)卡接配合。


4.根据权利要求1所述的滑块抽芯机构，其特征在于，所述铲机(30)设置有嵌入槽(31)，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：东莞市欧若拉精密塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44