【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具的，具体涉及一种吹风冷却工件的注塑模具。
技术介绍
1、注塑是在工业产品生产造型的一种手段，在进行注塑时通常使用橡胶注塑和塑料注塑等方法，在进行产品注塑时需要用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，通过注塑模具能够精确的确定注塑模具的尺寸。
2、然而现有的注塑模具存在以下问题：1.现有的注塑模具在进行合模时，不便于进行快速定位，从而影响注塑后的产品的质量；2.现有的注塑模具在不会对工件进行工件散热冷却，工件质量差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现在的注塑模具合模精度低和没有对工件散热冷却的技术问题，提供了一种吹风冷却工件的注塑模具。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种吹风冷却工件的注塑模具，包括支撑底座、模具单元和一对吹风电机；支撑底座的上端面上成型有四个矩形分布的圆柱状的竖直连接柱；四个竖直连接柱的上端固定有上支撑板；支撑底座的上端面中心成型有下模支撑板；模具单元包括固定在下模支撑板的上端面上的下模；上支撑板的下端面上升降设置有上模支撑板；上模支撑板的下端面上固定有上模；上模和下模的左侧和右侧分别升降设置有电机支撑座；上模和一对电机支撑座同步升降并且方向相反；吹风电机固定在电机支撑座上；吹风电机的输出轴上固定有叶轮；电机支撑座的底面上设置有开关按钮；开关按钮用于控制吹风电机；支撑底座的上端面左端和右端分别成型有侧支撑架；侧支撑架上设置有按钮抵靠板；按钮抵靠板位于开关按钮的正下方。
3、作
4、作为上述技术方案的优选，支撑底座内成型有升降避让槽；升降避让槽的上侧壁左部和右部分别成型有内升降槽；升降避让槽的上侧壁左端和右端分别成型有外升降槽；一对内升降槽位于一对外升降槽的内侧；上模支撑板的下端面四个角上垂直成型有圆柱状的竖直导柱；升降避让槽内升降设置有升降驱动板；竖直导柱垂直穿过下模支撑板和升降避让槽的上侧壁并且升降驱动板固定在竖直导柱的下端；升降驱动板的左右端面分别成型有内驱动齿条；内驱动齿条竖直穿过内升降槽；电机支撑座的下端面上成型有外驱动齿条；外驱动齿条竖直穿过外升降槽；电机支撑座的下端面前端和后端分别成型有侧竖直导杆；侧竖直导杆竖直穿过升降避让槽的上侧壁；支撑底座的上端面左部和右部分别成型有一对前后对称设置的齿轮支撑板；一对齿轮支撑板上端之间枢接有中心齿轮；中心齿轮位于外驱动齿条和内驱动齿条之间并且中心齿轮分别与外驱动齿条和内驱动齿条啮合。
5、作为上述技术方案的优选，按钮抵靠板升降设置在侧支撑架的正上方。
6、作为上述技术方案的优选，侧支撑架呈开口朝下的“凵”字形；按钮抵靠板的下端面前端和后端分别成型有竖直调节柱；一对竖直调节柱竖直穿过侧支撑架的水平部；侧支撑架的水平部竖直穿过并且螺接有升降螺栓；升降螺栓的上端枢接在按钮抵靠板的下端面中心。
7、作为上述技术方案的优选，下模的上端面上成型有若干均匀分布的合模导柱；上模的下端面上成型有若干供合模导柱竖直插入的合模导槽。
8、本专利技术的有益效果在于：结构简单，合模精准，工件散热冷却快。
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1.一种吹风冷却工件的注塑模具，其特征在于：包括支撑底座(10)、模具单元(20)和一对吹风电机(30)；支撑底座(10)的上端面上成型有四个矩形分布的圆柱状的竖直连接柱(11)；四个竖直连接柱(11)的上端固定有上支撑板(12)；支撑底座(10)的上端面中心成型有下模支撑板(14)；模具单元(20)包括固定在下模支撑板(14)的上端面上的下模(25)；上支撑板(12)的下端面上升降设置有上模支撑板(22)；上模支撑板(22)的下端面上固定有上模(23)；上模(23)和下模(25)的左侧和右侧分别升降设置有电机支撑座(29)；上模(23)和一对电机支撑座(29)同步升降并且方向相反；吹风电机(30)固定在电机支撑座(29)上；吹风电机(30)的输出轴上固定有叶轮(31)；电机支撑座(29)的底面上设置有开关按钮(32)；开关按钮(32)用于控制吹风电机(30)；支撑底座(10)的上端面左端和右端分别成型有侧支撑架(13)；侧支撑架(13)上设置有按钮抵靠板(17)；按钮抵靠板(17)位于开关按钮(32)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种吹风冷却工件的注塑模具，其
3.根据权利要求1所述的一种吹风冷却工件的注塑模具，其特征在于：支撑底座(10)内成型有升降避让槽(100)；升降避让槽(100)的上侧壁左部和右部分别成型有内升降槽(102)；升降避让槽(100)的上侧壁左端和右端分别成型有外升降槽(101)；一对内升降槽(102)位于一对外升降槽(101)的内侧；上模支撑板(22)的下端面四个角上垂直成型有圆柱状的竖直导柱(24)；升降避让槽(100)内升降设置有升降驱动板(26)；竖直导柱(24)垂直穿过下模支撑板(14)和升降避让槽(100)的上侧壁并且升降驱动板(26)固定在竖直导柱(24)的下端；升降驱动板(26)的左右端面分别成型有内驱动齿条(27)；内驱动齿条(27)竖直穿过内升降槽(102)；电机支撑座(29)的下端面上成型有外驱动齿条(291)；外驱动齿条(291)竖直穿过外升降槽(101)；电机支撑座(29)的下端面前端和后端分别成型有侧竖直导杆(292)；侧竖直导杆(292)竖直穿过升降避让槽(100)的上侧壁；支撑底座(10)的上端面左部和右部分别成型有一对前后对称设置的齿轮支撑板(13)；一对齿轮支撑板(13)上端之间枢接有中心齿轮(28)；中心齿轮(28)位于外驱动齿条(291)和内驱动齿条(27)之间并且中心齿轮(28)分别与外驱动齿条(291)和内驱动齿条(27)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种吹风冷却工件的注塑模具，其特征在于：按钮抵靠板(17)升降设置在侧支撑架(13)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种吹风冷却工件的注塑模具，其特征在于：侧支撑架(13)呈开口朝下的“凵”字形；按钮抵靠板(17)的下端面前端和后端分别成型有竖直调节柱(171)；一对竖直调节柱(171)竖直穿过侧支撑架(13)的水平部；侧支撑架(13)的水平部竖直穿过并且螺接有升降螺栓(16)；升降螺栓(16)的上端枢接在按钮抵靠板(17)的下端面中心。
6.根据权利要求1所述的一种吹风冷却工件的注塑模具，其特征在于：下模(25)的上端面上成型有若干均匀分布的合模导柱(251)；上模(23)的下端面上成型有若干供合模导柱(251)竖直插入的合模导槽(230)。
...【技术特征摘要】
1.一种吹风冷却工件的注塑模具，其特征在于：包括支撑底座(10)、模具单元(20)和一对吹风电机(30)；支撑底座(10)的上端面上成型有四个矩形分布的圆柱状的竖直连接柱(11)；四个竖直连接柱(11)的上端固定有上支撑板(12)；支撑底座(10)的上端面中心成型有下模支撑板(14)；模具单元(20)包括固定在下模支撑板(14)的上端面上的下模(25)；上支撑板(12)的下端面上升降设置有上模支撑板(22)；上模支撑板(22)的下端面上固定有上模(23)；上模(23)和下模(25)的左侧和右侧分别升降设置有电机支撑座(29)；上模(23)和一对电机支撑座(29)同步升降并且方向相反；吹风电机(30)固定在电机支撑座(29)上；吹风电机(30)的输出轴上固定有叶轮(31)；电机支撑座(29)的底面上设置有开关按钮(32)；开关按钮(32)用于控制吹风电机(30)；支撑底座(10)的上端面左端和右端分别成型有侧支撑架(13)；侧支撑架(13)上设置有按钮抵靠板(17)；按钮抵靠板(17)位于开关按钮(32)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种吹风冷却工件的注塑模具，其特征在于：上支撑板(12)的上端面中心固定有模具液压缸(21)；上模支撑板(22)固定在模具液压缸(21)的活塞杆下端。
3.根据权利要求1所述的一种吹风冷却工件的注塑模具，其特征在于：支撑底座(10)内成型有升降避让槽(100)；升降避让槽(100)的上侧壁左部和右部分别成型有内升降槽(102)；升降避让槽(100)的上侧壁左端和右端分别成型有外升降槽(101)；一对内升降槽(102)位于一对外升降槽(101)的内侧；上模支撑板(22)的下端面四个角上垂直成型有圆柱状的竖直导柱(24)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾创奇，陈兴，施旭东，黎淦洪，陈碧涛，潘强，
申请(专利权)人：东莞市欧若拉精密塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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