一种自动脱膜的双色塑胶模具制造技术

本发明专利技术涉及一种双色塑胶模具，尤其涉及一种自动脱膜的双色塑胶模具。提供一种加快塑胶模具颜料凝固的自动脱膜的双色塑胶模具。提供了这样一种自动脱膜的双色塑胶模具，包括有支撑架、第一滑块、转盘和模板等；支撑架中部滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧转动式连接有转盘，支撑架左部连接有模板，模板与转盘相对应。工作人员推动第一滑块，使第一滑块带动转盘与磨具接触，进行第一次上色，随后工作人员转动转盘，使转盘与模具再次接触，顶杆沿着第一固定架动，进而使顶杆将塑胶模具从转盘中脱离，如此能够达到自动脱模的目的，增加工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱膜的双色塑胶模具


[0001]本专利技术涉及一种双色塑胶模具，尤其涉及一种自动脱膜的双色塑胶模具。

技术介绍

[0002]双色模具指的是两种塑胶材料在同一台注塑机上进行注塑，分两次成型但只脱模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色注塑成型机通常有两种类型，注塑螺杆平行式注塑机和注塑螺杆垂直式注塑机。
[0003]专利公开号为CN208745283U的专利公布了一种双色注塑机，包括直筒，所述直筒的顶部开有第一凹槽，所述套筒的外壁下方开有开口，所述开口的内壁上方固接有挡圈，所述直筒的外壁固接有粗筒，所述粗筒和直筒之间填充有橡胶块，所述直筒的左侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固接有横管，所述横管贯穿橡胶块。该双色注塑机，防止外界注塑原料在注塑口凝固，避免了造成注塑口堵塞，解决了传统的注塑机，注塑口难以清理、经常堵塞的问题，提高了工作人员的作业便利性，进而做到了提高工作效率，降低加工成本，所以该双色注塑机完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、便于清理、防止注塑口堵塞、提高工作效率的双色注塑机的需要，此设备在脱模后不方便对塑胶模具进行冷却，进而降低了工作效率，且此设备不方便进行自动脱模，需要人工手动脱模，费时费力。
[0004]因此我们需要提供一种加快塑胶模具颜料凝固的自动脱膜的双色塑胶模具。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服，此设备在脱模后不方便对塑胶模具进行冷却或烘干，进而降低了工作效率，且此设备不方便进行自动脱模，需要人工手动脱模，费时费力的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种加快塑胶模具颜料凝固的自动脱膜的双色塑胶模具。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种自动脱膜的双色塑胶模具，包括有支撑架、第一滑块、转盘、模板和顶开组件，支撑架中部滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧转动式连接有转盘，支撑架右部连接有模板，模板与转盘相对应，支撑架左侧设有方便脱模的顶开组件。
[0007]优选地，顶开组件包括有第一固定架、顶杆、固定环和第一弹性件，支撑架左部连接有第一固定架，第一固定架上滑动式连接有顶杆，顶杆左端连接有固定环，固定环与第一固定架相近一侧之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在顶杆上，顶杆与转盘和第一滑块滑动式连接。
[0008]优选地，还包括有对塑胶模具进行收集的收集组件，收集组件包括有第二固定架、第一固定杆、第一固定块和收集框，支撑架底部左右两侧均连接有第二固定架，支撑架下部相近一侧之间前后对称式连接有第一固定杆，两个第一固定杆上均连接有三个第一固定块，六个第一固定块之间连接有用于存放塑胶模具的收集框。
[0009]优选地，还包括有使塑胶模具方便取出的推动组件，推动组件包括有第一连接杆、推板、第二弹性件和连接板，收集框左侧前后对称滑动式连接有用于导向的第一连接杆，两
个第一连接杆左端之间连接有连接板，两个第一连接杆右端之间连接有推板，推板与收集框滑动式连接，推板右侧与收集框内左侧之间前后对称式连接有两个第二弹性件，两个第二弹性件分别套在两个第一连接杆上。
[0010]优选地，还包括有辅助塑胶模具方便取出的拉动组件，拉动组件包括有第二滑块、第二固定杆和第三弹性件，支撑架上部前后对称滑动式连接有两个第二滑块，每个第二滑块与相近的模板之间均连接有第三弹性件，两个第三弹性件分别套在支撑架上部前后两侧，第二滑块相互远离一侧均连接有第二固定杆，第一滑块移动时能够与第二滑块接触，第二固定杆移动时能够与连接板接触。
[0011]优选地，还包括有防止塑胶模具损坏的缓冲组件，缓冲组件包括有固定板、支撑杆、第三固定杆、挡板和第四弹性件，收集框顶部左侧连接有固定板，固定板底部与收集框内左侧之间前后对称式连接有支撑杆，固定板顶部前后两侧均左右对称式连接有第三固定杆，四个第三固定杆之间滑动式连接有挡板，挡板底部与固定板顶部之间连接有用于挡板复位的四个第四弹性件，每个第四弹性件均套在第三固定杆上。
[0012]优选地，还包括有使塑胶模具颜料快速凝固成型的冷却组件，冷却组件包括有第二固定块、转轴、第二连接杆、制冷器和把手，模板右侧下部左右两侧均连接有第二固定块，两个第二固定块之间连接有转轴，转轴左右两侧均转动式连接有第二连接杆，两个第二连接杆之间连接有制冷器，制冷器右侧中部连接有把手。
[0013]优选地，把手为橡胶材质。
[0014]本专利技术的有益效果为：1、工作人员推动第一滑块，使第一滑块带动转盘与磨具接触，进行第一次上色，随后工作人员转动转盘，使转盘与模具再次接触，顶杆沿着第一固定架动，进而使顶杆将塑胶模具从转盘中脱离，如此能够达到自动脱模的目的，增加工作效率。
[0015]2、塑胶模具脱模后会掉落至挡板上，挡板受力沿着第三固定杆向下滑动，第四弹性件发生形变，如此能够对塑胶模具产生缓冲的作用，防止塑胶模具损坏。
[0016]3、工作人员启动制冷器，对脱模后的塑胶模具上的颜料进行冷却加快凝固，如此能够使颜料加快凝固，节省时间。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的顶开组件的第一种部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的顶开组件的第二种部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的收集组件的部分立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的推动组件的部分立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的拉动组件的部分立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的缓冲组件的第一种部分立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的缓冲组件的第二种部分立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术的冷却组件的部分立体结构示意图。
[0027]附图中的标记为：1
‑
支撑架，2
‑
第一滑块，3
‑
转盘，4
‑
模板，5
‑
顶开组件，51
‑
第一固
定架，52
‑
顶杆，53
‑
固定环，54
‑
第一弹性件，6
‑
收集组件，61
‑
第二固定架，62
‑
第一固定杆，63
‑
第一固定块，64
‑
收集框，7
‑
推动组件，71
‑
第一连接杆，72
‑
推板，73
‑
第二弹性件，74
‑
连接板，8
‑
拉动组件，81
‑
第二滑块，82
‑
第二固定杆，83
‑
第三弹性件，9
‑
缓冲组件，91
‑
固定板，92
‑
支撑杆，93
‑
第三固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，包括有支撑架(1)、第一滑块(2)、转盘(3)、模板(4)和顶开组件(5)，支撑架(1)中部滑动式连接有第一滑块(2)，第一滑块(2)右侧转动式连接有转盘(3)，支撑架(1)右部连接有模板(4)，模板(4)与转盘(3)相对应，支撑架(1)左侧设有方便脱模的顶开组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，顶开组件(5)包括有第一固定架(51)、顶杆(52)、固定环(53)和第一弹性件(54)，支撑架(1)左部连接有第一固定架(51)，第一固定架(51)上滑动式连接有顶杆(52)，顶杆(52)左端连接有固定环(53)，固定环(53)与第一固定架(51)相近一侧之间连接有第一弹性件(54)，第一弹性件(54)套在顶杆(52)上，顶杆(52)与转盘(3)和第一滑块(2)滑动式连接。3.根据权利要求2所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，还包括有对塑胶模具进行收集的收集组件(6)，收集组件(6)包括有第二固定架(61)、第一固定杆(62)、第一固定块(63)和收集框(64)，支撑架(1)底部左右两侧均连接有第二固定架(61)，支撑架(1)下部相近一侧之间前后对称式连接有第一固定杆(62)，两个第一固定杆(62)上均连接有三个第一固定块(63)，六个第一固定块(63)之间连接有用于存放塑胶模具的收集框(64)。4.根据权利要求3所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，还包括有使塑胶模具方便取出的推动组件(7)，推动组件(7)包括有第一连接杆(71)、推板(72)、第二弹性件(73)和连接板(74)，收集框(64)左侧前后对称滑动式连接有用于导向的第一连接杆(71)，两个第一连接杆(71)左端之间连接有连接板(74)，两个第一连接杆(71)右端之间连接有推板(72)，推板(72)与收集框(64)滑动式连接，推板(72)右侧与收集框(64)内左侧之间前后对称式连接有两个第二弹性件(73)，两个第二弹性件(73)分别套在两个第一连接杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾创奇，黎淦洪，陈碧涛，潘强，
申请(专利权)人：东莞市欧若拉精密塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：