滑块内抽芯机构及注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滑块内抽芯机构及注塑模具，涉及模具技术领域。该滑块内抽芯机构包括第一滑块、第二滑块以及连接于第一滑块与第二滑块之间的抽芯组件；抽芯组件包括第二内滑块和设置有倒扣的第一内滑块，第一内滑块滑动连接于第一滑块，第二内滑块连接于第二滑块；第二内滑块远离第二滑块的一端设置有滑动斜面，第一内滑块背离第一滑块的一端通过滑动斜面与第二内滑块滑动连接；第一滑块朝向靠近第二滑块的一侧移动，第一内滑块能够沿靠近第二内滑块的方向相对第一滑块移动，以使倒扣能够从成型品脱离。本实用新型专利技术提供的滑块内抽芯机构及注塑模具缓解了现有技术中进行倒扣抽芯时容易导致成型品损坏的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
滑块内抽芯机构及注塑模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种滑块内抽芯机构及注塑模具。
技术介绍
在模具注塑中，为保证成型品能够顺利脱模，以通过设置滑块机构进行抽芯，即实现脱模操作。例如注塑的塑料件侧面有孔或者倒扣等结构时，一次抽芯可能会导致结构损坏，进而影响产品功能。因此在这种情况下，需要设置二次抽芯结构，通过多滑块的配合实现产品的脱模操作。然而在多滑块配合时，配合的多个滑块之间需要运动配合，进而确保成型品不会再抽芯过程中被损坏。鉴于此，迫切需要一种滑块内抽芯机构及注塑模具，能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种滑块内抽芯机构，以缓解现有技术中进行倒扣抽芯时容易导致成型品损坏的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种滑块内抽芯机构，包括第一滑块、第二滑块以及连接于所述第一滑块与所述第二滑块之间的抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块内抽芯机构，其特征在于，包括第一滑块(10)、第二滑块(20)以及连接于所述第一滑块(10)与所述第二滑块(20)之间的抽芯组件(30)；所述第二滑块(20)用于与斜导柱(50)滑动连接，所述第一滑块(10)背离所述第二滑块(20)的一侧朝向成型品；/n所述抽芯组件(30)包括第二内滑块(32)和设置有倒扣(313)的第一内滑块(31)，所述第一内滑块(31)滑动连接于所述第一滑块(10)，所述第二内滑块(32)连接于所述第二滑块(20)；所述第二内滑块(32)远离所述第二滑块(20)的一端设置有滑动斜面(33)，所述第一内滑块(31)背离所述第一滑块(10)的一端通过所述滑动斜面...

【技术特征摘要】
1.一种滑块内抽芯机构，其特征在于，包括第一滑块(10)、第二滑块(20)以及连接于所述第一滑块(10)与所述第二滑块(20)之间的抽芯组件(30)；所述第二滑块(20)用于与斜导柱(50)滑动连接，所述第一滑块(10)背离所述第二滑块(20)的一侧朝向成型品；
所述抽芯组件(30)包括第二内滑块(32)和设置有倒扣(313)的第一内滑块(31)，所述第一内滑块(31)滑动连接于所述第一滑块(10)，所述第二内滑块(32)连接于所述第二滑块(20)；所述第二内滑块(32)远离所述第二滑块(20)的一端设置有滑动斜面(33)，所述第一内滑块(31)背离所述第一滑块(10)的一端通过所述滑动斜面(33)与所述第二内滑块(32)滑动连接；
所述第一滑块(10)朝向靠近所述第二滑块(20)的一侧移动，所述第一内滑块(31)能够沿靠近所述第二内滑块(32)的方向相对所述第一滑块(10)移动，以使所述倒扣(313)能够从成型品脱离。


2.根据权利要求1所述的滑块内抽芯机构，其特征在于，所述滑动斜面(33)设置有燕尾槽(321)，所述第一内滑块(31)设置有梯形凸块(311)，所述梯形凸块(311)与所述燕尾槽(321)滑动连接；所述倒扣(313)设置于背离所述梯形凸块(311)的一侧面。


3.根据权利要求1所述的滑块内抽芯机构，其特征在于，所述抽芯组件(30)还包括安装基板(34)，所述安装基板(34)固设于所述第一滑块(10)朝向所述第二滑块(20)的一侧，所述第一内滑块(31)滑动连接于所述安装基板(34)。


4.根据权利要求3所述的滑块内抽芯机构，其特征在于，所述第一内滑块(31)和所述安装基板(34)中的一者设置有第一滑槽(341)，另一者设置有第一凸块(312)，所述第一凸块(312)与所述第一滑槽(341)滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：东莞市欧若拉精密塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44