一种自动连续循环增压缸制造技术

本发明专利技术提供一种自动连续循环增压缸，其包括缸套组件、活塞组件以及换向阀组件，由该活塞组件将该缸座组件的内部空间分割成第一气容空间、第二气容空间、第三气容空间，由该换向阀组件将该活塞组件的内部空间分割成第四气容空间、第五气容空间，通过第一气容空间、第二气容空间、第二气容空间、第四气容空间、第五气容气体，推动该活塞组件、换向阀组件往左右两端方向移动到极限位置，以此往复循环，本发明专利技术通过其独特的结构设计可以在无任何电气和外部辅助设备的情况下实现增压缸来回自动连续循环增压，本发明专利技术可以免去当前现在需要外部辅助电气或机构换向来换向，并且可以实现无极调速，提高了工作效率、增加了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动连续循环增压缸
本专利技术涉及一种增压缸，更具体而言是一种自动连续循环增压缸
技术介绍
目前常见的增压缸在实现自动连续循环增压的功能时，需要借助电气和外部辅助设备的情况下才能实现来回自动连续循环，然而，外部的电气和外部辅助设备其效率是很难实现，并且很难配合，寿命也受到限制，而且其无法实现无极调速，带给很多不必要的麻烦。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种能实现自动连续循环、自动换向的增压缸。本专利技术的又一目的在于提供一种提供工作效率、增加使用寿命的自动连续循环增压缸。本专利技术采用的技术方案为：一种自动连续循环增压缸，其包括缸套组件、活塞组件以及换向阀组件，该活塞组件可移动安装在该缸座组件的内部，该换向阀组件可移动安装活塞组件的内部，由该活塞组件将该缸座组件的内部空间分割成第一气容空间、第二气容空间、第三气容空间，由该换向阀组件将该活塞组件的内部空间分割成第四气容空间、第五气容空间，使驱动气源进入第一气容空间、第二气容空间，从而推动该活塞组件往右端方向移动到极限位置，此时促使第三气容空间形成增压对外排放；使驱动气源进入第四气容空间，促使该换向阀组件往右端方向移动到极限位置，使第四气容空间、第五气容空间的气体通过活塞组件对外排放，促使驱动气源进入第三气容空间、第五气容空间，促使该活塞组件、该换向阀组件往左移动到极限位置，以此往复循环，促使活塞组件在缸座组件内部往复移动，促使换向阀组件在活塞组件内部往复移动，以使第三气容空间不断形成增压气体对外排放。>该缸座组件，其包括外壳、设置在该外壳左端的助压缸盖、设置在该外壳右端的增压缸盖、设置在该外壳中部的活塞杆基座、设置在外壳内表面且位于该活塞杆基座左侧的助压缸套以及设置在该外壳内表面且位于该活塞杆基座右侧的增压缸套，该活塞杆基座设置有驱动气源入口以及用于导通第一气容空间与第二气容空间的驱动气源通道，该增压缸盖设置有带单向阀的增压输出通道以及带单向阀的增压缸进气口，该外壳的外表面设置有与该驱动气源入口、该增压缸进气口对接的驱动气源管道。该活塞组件包括排气活塞杆、环设在该排气活塞杆中部外围的增压活塞，固定在该排气活塞杆左端的助压活塞、两个设置在该排气活塞杆内部左右两侧的换向阀导气块，该换向阀导气块设置有换向阀大进气口、换向阀小进气口，该排气活塞杆设置有与该换向阀大进气口导通的活塞极限换向阀进气入口，该助压活塞设置有助压入口。该增压活塞位于增压缸套的内部，通过该增压活塞将该增压缸套的内部分割成第二气容空间、第三气容空间。该助压活塞位于该助压缸套的内部，通过该助压活塞与该助压缸盖确定出第一气容空间。该换向阀组件包括阀门、连接在该阀门左端的进气杆以及连接在该阀门右端的出气杆，该阀门设置有与该进气杆贯通的阀门进气口、与该出气杆贯通阀门出气口，该进气杆通过管道与该活塞杆基座的驱动气源入口连接。该阀门位于该两个换向阀导气块之间，通过该阀门与该两个换向阀导气块确定出第四气容空间、第五气容空间。当该活塞组件及换向阀组件同时位于右端的极限位置时，驱动气源经由驱动气源入口、增压缸进气口进入第三气容室，促使活塞组件向左端移动至极限位置，通过活塞组件带动换向阀组件向左端移动，当活塞组件移动至左端极限位置后，驱动气源通过换向阀进气入口进入第五气容空间，通过第五气容气体推动换向阀组件箱左移动至极限位置，在该活塞组件、换向阀组件向左移动的过程中，第一气容空间的气体与第二气容空间的气体则通过换向阀出气口进入出气杆对外排放，而该第四气容空间的气体则通过与左侧的换向阀导气块对外排放；当该活塞组件及换向阀组件同时位于右端的极限位置时，驱动气源经由驱动气源入口、进气杆、阀门进气口、驱动气源通道、助压入口分别进入第二气容空间，第一气容空间，通过第一气容空间、第二气容气体推动活塞组件向左端移动到极限位置，通过活塞组件带动换向阀组件向左端移动，驱动气源经由左侧的换向阀导气块的换向阀进气入口进入第四气容空间，通过第四气容气体推动换向阀组件向右移动至极限位置，与此同时第三气容空间的气体则形成增压后通过增压输出通道对外排放，而第五气容空间的气体则通过右侧的换向阀导气块进入第三气容空间。本专利技术的有益效果为：本专利技术在结构上包括缸套组件、活塞组件以及换向阀组件，由该活塞组件将该缸座组件的内部空间分割成第一气容空间、第二气容空间、第三气容空间，由该换向阀组件将该活塞组件的内部空间分割成第四气容空间、第五气容空间，通过第一气容空间、第二气容空间、第二气容空间、第四气容空间、第五气容气体，推动该活塞组件、换向阀组件往左右两端方向移动到极限位置，以此往复循环，本专利技术通过其独特的结构设计可以在无任何电气和外部辅助设备的情况下实现增压缸来回自动连续循环增压，本专利技术可以免去当前现在需要外部辅助电气或机构换向来换向，并且可以实现无极调速，提高了工作效率、增加了使用寿命。通过其独特的结构设计可以在无任何电气和外部辅助设备的情况下实现增压缸来回自动连续循环增压，本专利技术可以免去当前现在需要外部辅助电气或机构换向来换向，并且可以实现无极调速，提高了工作效率、增加了使用寿命。附图说明图1为本专利技术的增压活塞静止(换向阀右移开始)状态示意图。图2为本专利技术的增压活塞左移开始(换向阀结束右移静止)状态示意图。图3为本专利技术的增压活塞左移结束静止(换向阀结束静止开始左移)状态示意图。图4为本专利技术的增压活塞右移开始(换向阀左移结束静止)状态示意图。图5为本专利技术的缸套组件的结构示意图。图6为本专利技术的活塞组件的结构示意图。图7为本专利技术的换向阀组件的结构示意图。图8为本专利技术的立体结构示意图。图9、图10为本专利技术的气容空间的示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图8，现对本专利技术提供一种自动连续循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动连续循环增压缸，其特征在于，包括缸套组件、活塞组件以及换向阀组件，该活塞组件可移动安装在该缸座组件的内部，该换向阀组件可移动安装活塞组件的内部，由该活塞组件将该缸座组件的内部空间分割成第一气容空间、第二气容空间、第三气容空间，由该换向阀组件将该活塞组件的内部空间分割成第四气容空间、第五气容空间，使驱动气源进入第一气容空间、第二气容空间，从而推动该活塞组件往右端方向移动到极限位置，此时促使第三气容空间、形成增压对外排放；/n使驱动气源进入第四气容空间，促使该换向阀组件往右端方向移动到极限位置，此时使第四气容空间、第五气容空间的气体通过活塞组件对外排放，促使驱动气源进入第三气容空间、第五气容空间，促使该活塞组件、该换向阀组件往左移动到极限位置，以此往复循环，促使活塞组件在缸座组件内部往复移动，促使换向阀组件在活塞组件内部往复移动，以使第三气容空间不断形成增压气体对外排放。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动连续循环增压缸，其特征在于，包括缸套组件、活塞组件以及换向阀组件，该活塞组件可移动安装在该缸座组件的内部，该换向阀组件可移动安装活塞组件的内部，由该活塞组件将该缸座组件的内部空间分割成第一气容空间、第二气容空间、第三气容空间，由该换向阀组件将该活塞组件的内部空间分割成第四气容空间、第五气容空间，使驱动气源进入第一气容空间、第二气容空间，从而推动该活塞组件往右端方向移动到极限位置，此时促使第三气容空间、形成增压对外排放；
使驱动气源进入第四气容空间，促使该换向阀组件往右端方向移动到极限位置，此时使第四气容空间、第五气容空间的气体通过活塞组件对外排放，促使驱动气源进入第三气容空间、第五气容空间，促使该活塞组件、该换向阀组件往左移动到极限位置，以此往复循环，促使活塞组件在缸座组件内部往复移动，促使换向阀组件在活塞组件内部往复移动，以使第三气容空间不断形成增压气体对外排放。


2.如权利要求1所述的一种自动连续循环增压缸，其特征在于，该缸座组件，其包括外壳、设置在该外壳左端的助压缸盖、设置在该外壳右端的增压缸盖、设置在该外壳中部的活塞杆基座、设置在外壳内表面且位于该活塞杆基座左侧的助压缸套以及设置在该外壳内表面且位于该活塞杆基座右侧的增压缸套，该活塞杆基座设置有驱动气源入口以及用于导通第一气容空间与第二气容空间的驱动气源通道，该增压缸盖设置有带单向阀的增压输出通道以及带单向阀的增压缸进气口，该外壳的外表面设置有与该驱动气源入口、该增压缸进气口对接的驱动气源管道。


3.如权利要求2所述的一种自动连续循环增压缸，其特征在于，该活塞组件包括排气活塞杆、环设在该排气活塞杆中部外围的增压活塞，固定在该排气活塞杆左端的助压活塞、两个设置在该排气活塞杆内部左右两侧的换向阀导气块，该换向阀导气块设置有换向阀大进气口、换向阀小进气口，该排气活塞杆设置有与该换向阀大进气口导通的活塞极限换向阀进气入口，该助压活塞设置有助压入口。


4.如权利要求3所述的一种自动连续循环增压缸，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪荣，
申请(专利权)人：广东精克仕动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44