复合消声真空发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了复合消声真空发生器，包括发生器主体和控制先导电磁阀，发生器主体设置有发生器模组、通气模组、过滤模组和消声模组，发生器主体上设置有真空发生口和气源连接口，控制先导电磁阀螺纹固定在通气模组上，消声模组包括主体消声模块和侧面消声模块，本实用新型专利技术通过在电磁阀插拔端口两侧设置控制阀连接螺丝对控制先导电磁阀进行固定，组装效果更紧密，使用过程中对电磁阀的施力更均匀，令电磁阀不易损坏，延长使用寿命；另外，设计了主体消声模块和侧面消声模块等多个消声模块增强消声效果，减少真空发生器运行过程中产生的噪音；同时，对调压螺丝进行限位隐藏，避免调压螺丝在使用过程中误触、损坏或丢失。螺丝在使用过程中误触、损坏或丢失。螺丝在使用过程中误触、损坏或丢失。

【技术实现步骤摘要】
复合消声真空发生器


[0001]本技术涉及一种真空发生器，特别是一种复合消声真空发生器。

技术介绍

[0002]现有技术中的集成真空发生器包括供气装置、控制装置和真空发生装置，其中真空发生装置为电磁阀，大多电磁阀一端设置有螺纹固定位与集成真空发生器连接，另一端设置有电磁阀端口与集成真空发生器连接，其中电磁阀插拔端口设置在靠近真空发生器中间，但这种连接方式有一定弊端，插拔电磁阀时容易因为用力不当容易造成真空发生器零部件的损坏，缩短集成真空发生器的使用寿命，另外，现有的集成真空发生器仅设置有一个消声器，消声效果弱。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种复合消声真空发生器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]复合消声真空发生器，包括发生器主体和控制先导电磁阀，所述发生器主体设置有发生器模组、通气模组、过滤模组和消声模组，所述发生器主体上设置有真空发生口和气源连接口，所述控制先导电磁阀螺纹固定在所述通气模组上，所述消声模组包括主体消声模块和侧面消声模块。
[0006]所述发生器主体上还设置有真空储存室、气源储存室和真空单向阀，所述真空储存室内安装有所述过滤模组，所述气源储存室内安装有所述通气模组。
[0007]所述通气模组由上而下依次包括通气块固定螺丝、控制阀连接块、第一通气块密封圈、通气块、第二通气块密封圈和空气滑阀，其中，所述空气滑阀包括强压空气滑阀和负压空气滑阀，所述空气滑阀设置在所述气源储存室内，所述控制阀连接块和通气块上均设置有对应的螺纹通孔，所述控制阀连接块和通气块通过通气块固定螺丝螺纹固定在所述发生器主体上；所述通气块顶面和底面均设置有密封槽，分别与第一通气块密封圈和第二通气块密封圈适配。
[0008]所述控制先导电磁阀包括左先导电磁阀和右先导电磁阀，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀上均设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有控制阀连接螺丝，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀通过控制阀连接螺丝螺纹固定在所述控制阀连接块上，其中，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀上设置有电磁阀插拔端口，所述电磁阀插拔端口两侧均设置有所述螺纹通孔用以固定所述控制阀连接螺丝21。
[0009]所述过滤模组由左至右依次包括过滤块、过滤块密封圈、过滤块压盖和过滤块压盖螺丝，其中所述过滤块安装在所述真空储存室内，所述过滤块压盖设置有对应所述过滤块密封圈的密封槽，所述过滤块压盖上还设置有螺纹通孔，所述过滤块压盖螺丝通过该螺纹通孔将过滤块压盖和过滤块固定在发生器主体上。
[0010]所述发生器模组由上而下依次包括第一发生模块盖、第一发生模块密封圈、喷头、
喷头密封圈、发生器模块、第二发生模块密封圈、第二发生模块盖，所述发生器模块两侧面均设置有密封槽，所述密封槽内分别设置有第三模块密封圈和第四模块密封圈。
[0011]所述侧面消声模块由右至左依次包括有侧边消声块支架、侧边消声块、侧边消声盖和消声盖螺丝，所述发生器模块、侧边消声块支架和侧边消声盖均设置有对应所述消声盖螺丝的螺纹通孔，所述发生器模块、侧边消声块支架和侧边消声盖通过消声盖螺丝螺纹固定在所述发生器主体上。
[0012]主体消声模块包括设置在发生器主体上的消声槽、设置在消声槽内的镶入消声块、以及与所述消声槽对应的消声盖，其中，所述发生器主体两相对侧面均设置有所述消声盖。
[0013]所述发生器主体上还设置有调压孔，所述调压孔内设置有调压螺丝和调压密封圈，所述控制阀连接块和通气块均设置有对应所述调压螺丝的固定通孔。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过在电磁阀插拔端口两侧设置控制阀连接螺丝对控制先导电磁阀进行固定，组装效果更紧密，使用过程中对电磁阀的施力更均匀，令电磁阀不易损坏，延长使用寿命；另外，设计了主体消声模块和侧面消声模块等多个消声模块增强消声效果，减少真空发生器运行过程中产生的噪音；同时，对调压螺丝进行限位隐藏，避免调压螺丝在使用过程中误触、损坏或丢失。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图之一；
[0017]图2是本技术的结构分解示意图；
[0018]图3是图2中A处放大图；
[0019]图4是图2中B处放大图；
[0020]图5是本技术的结构示意图之二；
[0021]图6是本技术的截面示意图。
具体实施方式
[0022]参照图1至图6，复合消声真空发生器，包括发生器主体1和控制先导电磁阀2，所述发生器主体设置有发生器模组3、通气模组4、过滤模组5和消声模组，所述发生器主体1上设置有真空发生口11和气源连接口12，所述控制先导电磁阀2螺纹固定在所述通气模组4上，与卡扣结构连接固定的先导电磁阀不同，螺纹结构令控制先导电磁阀2的插拔施力更均匀，所述消声模组包括主体消声模块6和侧面消声模块8，多个消声结构增强消声效果，减少真空发生器运行过程中产生的噪音。
[0023]所述发生器主体1上还设置有真空储存室13、气源储存室14和真空单向阀15，所述真空储存室13内安装有所述过滤模组5，所述气源储存室14内安装有所述通气模组4。
[0024]所述通气模组4由上而下依次包括通气块固定螺丝41、控制阀连接块42、第一通气块密封圈43、通气块44、第二通气块密封圈45和空气滑阀，其中，所述空气滑阀包括强压空气滑阀46和负压空气滑阀47，所述空气滑阀设置在所述气源储存室14内，所述控制阀连接块42和通气块44上均设置有对应的螺纹通孔，所述控制阀连接块42和通气块44通过通气块
固定螺丝41螺纹固定在所述发生器主体1上；所述通气块44顶面和底面均设置有密封槽，分别与第一通气块密封圈43和第二通气块密封圈45适配。
[0025]螺纹固定后，所述第一通气块密封圈43固定在控制阀连接块42和通气块44之间，所述第二通气块密封圈45固定在通气块44和发生器主体1之间，空气滑阀固定在所述气源储存室14内，整体紧凑，通气块固定螺丝41同时螺纹固定多个结构，令整体结构稳定，同时增强整体的气密性。
[0026]所述控制先导电磁阀2包括左先导电磁阀和右先导电磁阀，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀上均设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有控制阀连接螺丝21，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀通过控制阀连接螺丝21螺纹固定在所述控制阀连接块42上，由附图所示，本申请采用技术方案是分别在电磁阀上设置两个位置相对的控制阀连接螺丝21，其中，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀上设置有电磁阀插拔端口，所述电磁阀插拔端口包括电磁阀的出气孔、排气孔和进气孔，所述电磁阀插拔端口两侧均设置有所述螺纹通孔用以固定所述控制阀连接螺丝21，令装配后所述电磁阀插拔端口与所述控制阀连接块42紧密贴合，对电池阀的作用力能够与所述螺纹通孔和控制阀连接螺丝21对应，从而实现对电磁阀的施力更均匀的技术效果，令电磁阀不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合消声真空发生器，包括发生器主体(1)和控制先导电磁阀(2)，其特征在于所述发生器主体设置有发生器模组(3)、通气模组(4)、过滤模组(5)和消声模组，所述发生器主体(1)上设置有真空发生口(11)和气源连接口(12)，所述控制先导电磁阀(2)螺纹固定在所述通气模组(4)上，所述消声模组包括主体消声模块(6)和侧面消声模块(8)。2.根据权利要求1所述的真空发生器，其特征在于所述发生器主体(1)上还设置有真空储存室(13)、气源储存室(14)和真空单向阀(15)，所述真空储存室(13)内安装有所述过滤模组(5)，所述气源储存室(14)内安装有所述通气模组(4)。3.根据权利要求2所述的真空发生器，其特征在于所述通气模组(4)由上而下依次包括通气块固定螺丝(41)、控制阀连接块(42)、第一通气块密封圈(43)、通气块(44)、第二通气块密封圈(45)和空气滑阀，其中，所述空气滑阀包括强压空气滑阀(46)和负压空气滑阀(47)，所述空气滑阀设置在所述气源储存室(14)内，所述控制阀连接块(42)和通气块(44)上均设置有对应的螺纹通孔，所述控制阀连接块(42)和通气块(44)通过通气块固定螺丝(41)螺纹固定在所述发生器主体(1)上；所述通气块(44)顶面和底面均设置有密封槽，分别与第一通气块密封圈(43)和第二通气块密封圈(45)适配。4.根据权利要求3所述的真空发生器，其特征在于所述控制先导电磁阀(2)包括左先导电磁阀和右先导电磁阀，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀上均设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有控制阀连接螺丝(21)，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀通过控制阀连接螺丝(21)螺纹固定在所述控制阀连接块(42)上，所述左先导电磁阀和右先导电磁阀上设置有电磁阀插拔端口，所述电磁阀插拔端口两侧均设置有所述螺纹通孔用以固定所述控制阀连接螺丝(21)。5.根据权利要求2所述的真空发生器，其特征在于所述过滤模组(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪荣，
申请(专利权)人：广东精克仕动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：