一种钢锭模帽口保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢锭模帽口保温装置，包括钢锭模帽口，所述钢锭模帽口的顶部设置有保温罩，所述保温罩的底部固定连接有保温凸块，所述钢锭模帽口的内壁开设有保温腔，所述保温腔内壁的内侧固定连接有电热板。本实用新型专利技术通过钢锭模帽口、保温罩、保温凸块、保温腔和电热板的设置，解决了现有的帽口保温只能依附隔热材质，减少温度流失，但不具备对温度进行保证恒温的结构，使钢锭质量存在很大的不确定性，影响产品质量的问题，该钢锭模帽口保温装置，具备温度控制的优点，提高了保温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢锭模帽口保温装置
本技术涉及模具
，具体为一种钢锭模帽口保温装置。
技术介绍
大型钢锭帽口传统的补缩工艺，均采用细流慢浇方式。由于钢锭浇注采取底注的注锭方式，即钢液自钢锭模下部进入模内，最后至钢锭帽口，使得钢锭模内的钢液温度梯度呈自下而上分布，即从钢锭本体到钢锭帽口，钢液温度逐步降低，因而注锭后期采用细流慢补工艺根本解决不了大型钢的疏松、二次缩孔质量缺陷，所以钢锭的质量存在较大不确定性，尤其是帽口线以下1/3区域范围应，因钢水浇注完毕后，此区域散热快，再加钢锭头部帽口区域保温效果不佳，帽口线下1/3区域组织极易形成搭桥，造成帽口下沿钢锭组织中出现疏松、缩孔等缺陷。但现有的帽口保温只能依附隔热材质，减少温度流失，但不具备对温度进行保证恒温的结构，使钢锭质量存在很大的不确定性，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢锭模帽口保温装置，具备温度控制的优点，解决了现有的帽口保温只能依附隔热材质，减少温度流失，但不具备对温度进行保证恒温的结构，使钢锭质量存在很大的不确定性，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢锭模帽口保温装置，包括钢锭模帽口，所述钢锭模帽口的顶部设置有保温罩，所述保温罩的底部固定连接有保温凸块，所述钢锭模帽口的内壁开设有保温腔，所述保温腔内壁的内侧固定连接有电热板。优选的，所述保温腔内壁的外侧固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板的材质为玻璃纤维和高温复合材料合成。优选的，所述保温罩的顶部固定连接有提取块，所述提取块的内部开设有插孔。优选的，所述钢锭模帽口表面的底部固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有第一磁吸环，所述保温罩底部的外侧固定连接有与第一磁吸环磁吸连接的第二磁吸环。优选的，所述保温凸块的底部固定连接有第二隔热板，所述保温凸块呈圆台型设置。优选的，所述保温凸块的内部开设有隔热腔，所述隔热腔的内壁固定连接有第三隔热板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过钢锭模帽口、保温罩、保温凸块、保温腔和电热板的设置，解决了现有的帽口保温只能依附隔热材质，减少温度流失，但不具备对温度进行保证恒温的结构，使钢锭质量存在很大的不确定性，影响产品质量的问题，该钢锭模帽口保温装置，具备温度控制的优点，提高了保温效率。2、本技术因保温腔内壁的外侧固定连接有第一隔热板，第一隔热板的材质为玻璃纤维和高温复合材料合成，该设计通过第一隔热板防止高温流失，阻止温度与外界接触产生降温现象，提高保温效果。3、本技术因保温罩的顶部固定连接有提取块，提取块的内部开设有插孔，该设计通过提取块和插孔的设置，便于使用者通过提取块提取保护罩，同时插孔便于使用者拆入插销或吊钩，防止使用者提起保护罩时被烫伤。4、本技术因钢锭模帽口表面的底部固定连接有固定环，固定环的顶部固定连接有第一磁吸环，保温罩底部的外侧固定连接有与第一磁吸环磁吸连接的第二磁吸环，该设计通过固定环、第一磁吸环和第二磁吸环的设置，便于使用者通过固定环对第一磁吸环进行固定，同时第一磁吸环通过与第二磁吸环的磁力连接使钢锭模帽口向下与固定环靠近，提高保温密封性。5、本技术因保温凸块的底部固定连接有第二隔热板，保温凸块呈圆台型设置，该设计通过第二隔热板的设置，便于使用者通过第二隔热板提高保温凸块的隔热效果，在防止温度快速流失的同时还能防止保温罩表面过热，提高使用者提起保温罩的便捷性。6、本技术因保温凸块的内部开设有隔热腔，隔热腔的内壁固定连接有第三隔热板，该设计通过隔热腔和第三隔热板的设置，便于使用者通过隔热腔隔绝温度的传递，同时再通过第三隔热板提高温度隔绝的稳定性，保证温度的隔绝效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的俯视剖面结构示意图；图3为本技术图1的左视结构示意图。图中：1钢锭模帽口、2保温罩、3保温凸块、4保温腔、5电热板、6第一隔热板、7提取块、8插孔、9固定环、10第一磁吸环、11第二磁吸环、12第二隔热板、13隔热腔、14第三隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢锭模帽口保温装置，包括钢锭模帽口1，钢锭模帽口1表面的底部固定连接有固定环9，固定环9的顶部固定连接有第一磁吸环10，保温罩2底部的外侧固定连接有与第一磁吸环10磁吸连接的第二磁吸环11，该设计通过固定环9、第一磁吸环10和第二磁吸环11的设置，便于使用者通过固定环9对第一磁吸环10进行固定，同时第一磁吸环10通过与第二磁吸环11的磁力连接使钢锭模帽口1向下与固定环9靠近，提高保温密封性，钢锭模帽口1的顶部设置有保温罩2，保温罩2的顶部固定连接有提取块7，提取块7的内部开设有插孔8，该设计通过提取块7和插孔8的设置，便于使用者通过提取块7提取保护罩2，同时插孔8便于使用者拆入插销或吊钩，防止使用者提起保护罩2时被烫伤，保温罩2的底部固定连接有保温凸块3，保温凸块3的底部固定连接有第二隔热板12，保温凸块3呈圆台型设置，该设计通过第二隔热板12的设置，便于使用者通过第二隔热板12提高保温凸块3的隔热效果，在防止温度快速流失的同时还能防止保温罩2表面过热，提高使用者提起保温罩2的便捷性，保温凸块3的内部开设有隔热腔13，隔热腔13的内壁固定连接有第三隔热板14，该设计通过隔热腔13和第三隔热板14的设置，便于使用者通过隔热腔13隔绝温度的传递，同时再通过第三隔热板14提高温度隔绝的稳定性，保证温度的隔绝效果，钢锭模帽口1的内壁开设有保温腔4，保温腔4内壁的外侧固定连接有第一隔热板6，第一隔热板6的材质为玻璃纤维和高温复合材料合成，该设计通过第一隔热板6防止高温流失，阻止温度与外界接触产生降温现象，提高保温效果，保温腔4内壁的内侧固定连接有电热板5。使用时，使用者通过保温腔4防止温度快速流失，同时帽口处可通过电热板5加热内壁的温度，防止温度过低出现钢锭组织的疏松缩孔的现象，同时浇注完成后保温罩2向下与钢锭模帽口1的顶部间隙配合，进行保温，同时保温凸块3通过圆台型与钢锭模帽口1的内壁口吻合密封，提高保温效果，同时保温凸块3通过隔热腔13隔绝温度的传递，同时再通过第三隔热板14提高温度隔绝的稳定性，保证温度的隔绝效果。综上所述：该钢锭模帽口保温装置，通过钢锭模帽口1、保温罩2、保温凸块3、保温腔4和电热板5的设置，解决了现有的帽口保温只能依附隔热材质，减少温度流失，但不具备对温度进行保证恒温的结构，使钢锭质量存在很大的不确定性，影响产品质量的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢锭模帽口保温装置，包括钢锭模帽口（1），其特征在于：所述钢锭模帽口（1）的顶部设置有保温罩（2），所述保温罩（2）的底部固定连接有保温凸块（3），所述钢锭模帽口（1）的内壁开设有保温腔（4），所述保温腔（4）内壁的内侧固定连接有电热板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢锭模帽口保温装置，包括钢锭模帽口（1），其特征在于：所述钢锭模帽口（1）的顶部设置有保温罩（2），所述保温罩（2）的底部固定连接有保温凸块（3），所述钢锭模帽口（1）的内壁开设有保温腔（4），所述保温腔（4）内壁的内侧固定连接有电热板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种钢锭模帽口保温装置，其特征在于：所述保温腔（4）内壁的外侧固定连接有第一隔热板（6），所述第一隔热板（6）的材质为玻璃纤维和高温复合材料合成。


3.根据权利要求1所述的一种钢锭模帽口保温装置，其特征在于：所述保温罩（2）的顶部固定连接有提取块（7），所述提取块（7）的内部开设有插孔（8）。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，朱荣根，
申请(专利权)人：镇江宝瑞通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32