一种LED集成光源制造工艺及LED集成光源制造技术

技术编号:26692459 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-12 02:46
本发明专利技术涉及LED集成光源技术领域,公开一种LED集成光源制造工艺及LED集成光源。其中LED集成光源制造工艺的步骤包括S10、通过粘接剂将多个芯片粘接于基板的沉孔内,烘烤形成芯片层;S20、导通多个芯片,并预留与芯片导通的引线层;S30、在芯片层外周放置边缘遮框,混合荧光粉、荧光胶和稀释剂,并喷涂覆盖芯片层,取下边缘遮框,烘烤形成荧光层,芯片层置于荧光层内;S40、在荧光层上点涂封装胶,烘烤形成封装层,芯片层置于封装层内。本发明专利技术通过增加稀释剂,降低了粉胶混合液的粘性,使荧光粉的含量更多,保证被激发后产生的光的亮度更高;喷涂的方式使芯片各处的激发效率相同,保证发光的均匀性,减少了出现裂胶的风险,提高了LED集成光源的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种LED集成光源制造工艺及LED集成光源
本专利技术涉及LED集成光源
,尤其涉及一种LED集成光源制造工艺及LED集成光源。
技术介绍
LED集成光源具有节能、环保、寿命长等优点,被广泛应用于需要各种照明的场合。目前,LED集成光源在封装领域上呈现不同的封装形式和结构,传统的封装工艺形式大都为点胶工艺,即将荧光粉和荧光胶混合后点滴于芯片上,后再烘烤固化形成荧光层。由于粉胶混合液内荧光胶的含量远大于荧光粉的含量,所以易导致荧光粉含量少,被激发后产生的光的亮度小等问题;同时,由于荧光粉的粒径和密度不同,存在粉胶混合液的荧光粉浓度不均匀的问题,进而在荧光粉浓度低的位置出现激发效率降低的情况,尤其是在芯片边缘形成暗区,影响LED集成光源的发光效果;另外,由于点滴的粉胶混合液量较多,在LED集成光源被高功率产品驱动或长时间使用,荧光层局部升温时,易出现裂胶,导致失效,严重影响使用。所以,亟需一种LED集成光源制造工艺,以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述,本专利技术的目的在于提供一种LED集成光源制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED集成光源制造工艺,其特征在于,步骤包括:/nS10、通过粘接剂(12)将多个芯片(21)粘接于基板(1)的沉孔(11)内,烘烤形成芯片层;/nS20、导通多个所述芯片(21),并预留与所述芯片(21)导通的引线层(3);/nS30、在所述芯片层外周放置边缘遮框(22),混合荧光粉、荧光胶和稀释剂,并喷涂覆盖所述芯片层,取下所述边缘遮框(22),烘烤形成荧光层(4),所述芯片层置于所述荧光层(4)内;/nS40、在所述荧光层(4)上点涂封装胶,烘烤形成封装层(5),所述芯片层置于所述封装层(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED集成光源制造工艺,其特征在于,步骤包括:
S10、通过粘接剂(12)将多个芯片(21)粘接于基板(1)的沉孔(11)内,烘烤形成芯片层;
S20、导通多个所述芯片(21),并预留与所述芯片(21)导通的引线层(3);
S30、在所述芯片层外周放置边缘遮框(22),混合荧光粉、荧光胶和稀释剂,并喷涂覆盖所述芯片层,取下所述边缘遮框(22),烘烤形成荧光层(4),所述芯片层置于所述荧光层(4)内;
S40、在所述荧光层(4)上点涂封装胶,烘烤形成封装层(5),所述芯片层置于所述封装层(5)内。


2.根据权利要求1所述的LED集成光源制造工艺,其特征在于,所述沉孔(11)的表面镀设有反射层(13)。


3.根据权利要求1所述的LED集成光源制造工艺,其特征在于,多个所述芯片(21)呈矩阵排列成芯片组(24)。


4.根据权利要求2所述的LED集成光源制造工艺,其特征在于,所述基板(1)上设置有两个以上所述沉孔(11),每个所述沉孔(11)内均设置有一个所述芯片组(24)。


5.根据权利要求3所述的LED集成光源制造工艺,其特征在于,所述S30中,取下所述边缘遮框(22)之后,在相邻两个所述芯片组(24)之间涂设白胶(41),烘...

【专利技术属性】
技术研发人员:戢利进廖勇军李文庭张诺寒
申请(专利权)人:谷麦光电科技股份有限公司信阳市谷麦光电子科技有限公司东莞市谷麦光学科技有限公司信阳中部半导体技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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