一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器，包括研磨器主体，所述研磨器主体包括有连接座、上磨盘与下磨盘，所述下磨盘顶部固定安装有限位座，所述限位座竖直端两侧内表壁均通过弹簧弹性连接有无蜡垫板。本实用新型专利技术中，将待加工物件穿过限位座后放置在下磨盘顶部，物件推动无蜡垫板往限位座内腔收缩并压缩弹簧，气缸推动上磨盘抵接物件，此时通过对应的驱动机构分别带动上磨盘与连接座相对转动，上磨盘与下磨盘完成对物件的双面加工，而弹簧因压缩产生的弹性势能推动无蜡垫板实现物件在转动时的定位，降低了物件在转动过程中的水平偏移，从而提高了双面研磨器的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器
本技术涉及双面研磨器
，尤其涉及一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器。
技术介绍
双面研磨机(double-lappingmachine)主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料的平面研磨和抛光。目前，现有的双面研磨器仍存在一些不足之处，首先，现有的双面研磨器大多不能够稳定的对待加工物件进行限位，导致待加工物件研磨过程中会产生水平偏移，进而影响物件的研磨效果，从而降低了双面研磨器的使用效果；其次，现有的双面研磨器缺乏粉尘处理装置，在物件进行双面研磨时会产生一定量的粉尘，而现有的双面研磨器中的粉尘会堆积在连接座与下磨盘内，人为清洁较为繁琐，从而降低了双面研磨器使用的便捷性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器，包括研磨器主体，所述研磨器主体包括有连接座、上磨盘与下磨盘，所述下磨盘顶部固定安装有限位座，所述限位座竖直端两侧内表壁均通过弹簧弹性连接有无蜡垫板，所述弹簧内表壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与无蜡垫板固定连接，且所述滑杆远离无蜡垫板的一侧与限位座滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座竖直端开设有出尘孔，所述连接座顶部滑动连接有环座，所述环座竖直端底部与研磨器主体固定连接，所述环座通过吸尘泵传输连接有集尘室，所述集尘室内腔底部搭合连接有收集筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨器主体底部固定安装有脚架。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧内表壁与滑杆外表壁紧密贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述弹簧与无蜡垫板呈内嵌式设计。作为上述技术方案的进一步描述：所述集尘室前端面通过转轴转动连接有密封门。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将待加工物件穿过限位座后放置在下磨盘顶部，物件推动无蜡垫板往限位座内腔收缩并压缩弹簧，气缸推动上磨盘抵接物件，此时通过对应的驱动机构分别带动上磨盘与连接座相对转动，上磨盘与下磨盘完成对物件的双面加工，而弹簧因压缩产生的弹性势能推动无蜡垫板实现物件在转动时的定位，降低了物件在转动过程中的水平偏移，从而提高了双面研磨器的使用效果。2、本技术中，在上磨盘与下磨盘在对物件进行加工时，物件所产生的的粉尘会通过出尘孔落入到环座内腔，此时吸尘泵工作，并将环座内腔的粉尘吸入到集尘室内，而粉尘会在自身重力作用下落入到收集筒内，可通过定时开启集尘室完成对粉尘的集中处理，降低了粉尘清理的复杂性，从而提高了双面研磨器使用的便捷性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的限位座的放大结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的连接座与限位座的结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的B处结构示意图。图例说明：1、研磨器主体；101、连接座；102、上磨盘；103、下磨盘；2、集尘室；3、收集筒；4、吸尘泵；5、环座；6、出尘孔；7、限位座；8、无蜡垫板；9、弹簧；10、滑杆；11、脚架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器，包括研磨器主体1，研磨器主体1包括有连接座101、上磨盘102与下磨盘103，下磨盘103顶部固定安装有限位座7，限位座7竖直端两侧内表壁均通过弹簧9弹性连接有无蜡垫板8，弹簧9内表壁滑动连接有滑杆10，滑杆10一端与无蜡垫板8固定连接，且滑杆10远离无蜡垫板8的一侧与限位座7滑动连接。具体的，如图1所示，连接座101竖直端开设有出尘孔6，连接座101顶部滑动连接有环座5，环座5竖直端底部与研磨器主体1固定连接，环座5通过吸尘泵4传输连接有集尘室2，集尘室2内腔底部搭合连接有收集筒3，物件所产生的的粉尘会通过出尘孔6落入到环座5内腔，此时吸尘泵4工作，并将环座5内腔的粉尘吸入到集尘室2内，而粉尘会在自身重力作用下落入到收集筒3内，可通过定时开启集尘室2完成对粉尘的集中处理，降低了粉尘清理的复杂性，从而提高了双面研磨器使用的便捷性。具体的，如图1所示，研磨器主体1底部固定安装有脚架11，用以对研磨器主体1的支撑。具体的，如图2所示，弹簧9内表壁与滑杆10外表壁紧密贴合，用以避免弹簧9在物件转动时发生偏移，保证了弹簧9工作的稳定性。具体的，如图3与图4所示，弹簧9与无蜡垫板8呈内嵌式设计，保证弹簧9与无蜡垫板8的稳定性。具体的，如图1所示，集尘室2前端面通过转轴转动连接有密封门，用以保证集尘室2的密封性。工作原理：使用时，将待加工物件穿过限位座7后放置在下磨盘103顶部，物件推动无蜡垫板8往限位座7内腔收缩并压缩弹簧9，气缸推动上磨盘102抵接物件，此时通过对应的驱动机构分别带动上磨盘102与连接座101相对转动，上磨盘102与下磨盘103完成对物件的双面加工，而弹簧9因压缩产生的弹性势能推动无蜡垫板8实现物件在转动时的定位，降低了物件在转动过程中的水平偏移，从而提高了双面研磨器的使用效果，在上磨盘102与下磨盘103在对物件进行加工时，物件所产生的的粉尘会通过出尘孔6落入到环座5内腔，此时吸尘泵4工作，并将环座5内腔的粉尘吸入到集尘室2内，而粉尘会在自身重力作用下落入到收集筒3内，可通过定时开启集尘室2完成对粉尘的集中处理，降低了粉尘清理的复杂性，从而提高了双面研磨器使用的便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器，包括研磨器主体(1)，其特征在于，所述研磨器主体(1)包括有连接座(101)、上磨盘(102)与下磨盘(103)，所述下磨盘(103)顶部固定安装有限位座(7)，所述限位座(7)竖直端两侧内表壁均通过弹簧(9)弹性连接有无蜡垫板(8)，所述弹簧(9)内表壁滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)一端与无蜡垫板(8)固定连接，且所述滑杆(10)远离无蜡垫板(8)的一侧与限位座(7)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器，包括研磨器主体(1)，其特征在于，所述研磨器主体(1)包括有连接座(101)、上磨盘(102)与下磨盘(103)，所述下磨盘(103)顶部固定安装有限位座(7)，所述限位座(7)竖直端两侧内表壁均通过弹簧(9)弹性连接有无蜡垫板(8)，所述弹簧(9)内表壁滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)一端与无蜡垫板(8)固定连接，且所述滑杆(10)远离无蜡垫板(8)的一侧与限位座(7)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种带有无蜡垫组合夹具的双面研磨器，其特征在于，所述连接座(101)竖直端开设有出尘孔(6)，所述连接座(101)顶部滑动连接有环座(5)，所述环座(5)竖直端底部与研磨器主体(1)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安基，黄荣厦，
申请(专利权)人：福建省南安市宏炜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35