一种流延机干燥装置制造方法及图纸

技术编号:26459001 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-25 17:26
本实用新型专利技术公开了一种流延机干燥装置,包括机座以及机座中心处设置的流延膜,所述机座上固定连接有驱动电机,所述机座上转动连接有转动轴,所述转动轴外侧套设有传动辊,所述传动辊外侧套设有传送带,且传送带中心处设置有吸水层,所述机座上固定连接有冷风机以及热风机,所述冷风机以及热风机输出端均开设有吹风口,且吹风口开口处与传送带外侧贴合。本实用新型专利技术中,采用吸附式干燥结构,实现了吸水层对于流延膜两侧进行吸附,从而实现了流延膜的干燥吸水,采用间接吹风干燥结构,实现了传送带贴合流延膜时温度降低,从而实现了减少传送带处温度过高影响流延膜温度过高的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种流延机干燥装置
本技术涉及干燥设备
,尤其涉及一种流延机干燥装置。
技术介绍
流延机是指制作流延膜用的专用设备,采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆,料浆从料斗流下,被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上,经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜,然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理,制成待烧结的毛坯成品。流延机在现代膜体生产过程中受到广泛的使用,然而现有的流延机在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处,首先,现有的流延机在生产过程中薄膜往往会产生流延膜潮湿难以干燥生产的缺陷;其次,现有的干燥结构在对于流延膜干燥过程中往往会产生流延膜干裂,从而造成流延膜生产时产生次品。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决流延膜生产时产生干裂的问题,而提出的一种流延机干燥装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种流延机干燥装置,包括机座以及机座中心处设置的流延膜,所述机座上固定连接有驱动电机,所述机座上转动连接有转动轴,所述转动轴外侧套设有传动辊,所述传动辊外侧套设有传送带,且传送带中心处设置有吸水层,所述机座上固定连接有冷风机以及热风机,所述冷风机以及热风机输出端均开设有吹风口,且吹风口开口处与传送带外侧贴合。作为上述技术方案的进一步描述:所述机座顶端两侧开设有两个竖板,所述竖板四个拐角处以及两个中点处共设置有六个滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,且滑块远离竖板的一端与转动轴转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述传送带共设置有两个,且两个传送带的水平截面均呈矩形结构,所述流延膜两侧分别与两个传送带互相贴合。作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动电机共设置有两个,所述驱动电机输出轴处固定连接有传动辊。作为上述技术方案的进一步描述:所述滑块通过压缩弹簧与竖板弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述传送带外侧中心处开设有吸水层,且吸水层可采用超细纤维材质制成。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,采用吸附式干燥结构,由于采用了压缩弹簧对于滑块以及竖板之间的弹性连接,以及传动辊与转动轴之间的转动连接,实现了流延膜受到传动辊的挤压传动,又由于采用了两个驱动电机对于两侧传送带之间的推动,实现了流延膜两侧与两个传送带之间的贴合,同时由于采用了传送带中心处开设有的吸水层,实现了吸水层对于流延膜两侧进行吸附,从而实现了流延膜的干燥吸水。2、本技术中,采用间接吹风干燥结构,由于采用了传送带的矩形结构,以及竖板上固定的热风机以及冷风机,实现了减少热风机以及冷风机对于流延膜直接吹动时产生的干裂损伤,又由于采用了热风机以及冷风机对于传送带的吹动,实现了传送带贴合流延膜时温度降低,从而实现了减少传送带处温度过高影响流延膜温度过高的缺陷。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的主视图结构示意图;图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图结构示意图;图3示出了根据本技术实施例提供的俯视图结构示意图。图例说明:1、流延膜;2、热风机;3、吸水层;4、传动辊;5、转动轴;6、冷风机;7、机座;8、传送带;9、驱动电机;10、滑槽;11、滑块;12、压缩弹簧;13、吹风口;14、竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种流延机干燥装置,包括机座7以及机座7中心处设置的流延膜1,机座7上固定连接有驱动电机9,机座7上转动连接有转动轴5,转动轴5外侧套设有传动辊4,传动辊4外侧套设有传送带8,且传送带8中心处设置有吸水层3,机座7上固定连接有冷风机6以及热风机2,冷风机6以及热风机2输出端均开设有吹风口13,且吹风口13开口处与传送带8外侧贴合,使得冷风机6以及热风机2输出端的吹风口13处均对于传送带8进行吹干,其中热风机2对于传送带8进行快速吹干,再通过冷风机6对于传送带8进行快速冷却干燥,以避免流延膜1处温度逐渐升高,从而避免流延膜1温度过高产生变形的缺陷。具体的,如图3所示,机座7顶端两侧开设有两个竖板14,竖板14四个拐角处以及两个中点处共设置有六个滑槽10,滑槽10内滑动连接有滑块11,且滑块11远离竖板14的一端与转动轴5转动连接,以便于滑块11带动传动辊4对于传送带8进行挤压减少传送带8的松动。具体的,如图3所示,传送带8共设置有两个,且两个传送带8的水平截面均呈矩形结构,流延膜1两侧分别与两个传送带8互相贴合,以便于两个传送带8对于流延膜1两侧进行贴合吸水。具体的,如图1所示,驱动电机9共设置有两个,驱动电机9输出轴处固定连接有传动辊4,以便于两个驱动电机9带动两个传送带8对于流延膜1进行传动。具体的,如图3所示,滑块11通过压缩弹簧12与竖板14弹性连接,使得压缩弹簧12带动滑块11以及传动辊4对于传送带8进行挤压。具体的,如图1所示,传送带8外侧中心处开设有吸水层3,且吸水层3可采用超细纤维材质制成,以便于吸水层3的吸水以及快速疏水干燥。工作原理:使用时,首先,通过压缩弹簧12对于滑块11以及竖板14之间的弹性连接,以及传动辊4与转动轴5之间的转动连接,使得流延膜1受到传动辊4的挤压传动,再通过两个驱动电机9对于两侧传送带8之间的推动,使得流延膜1两侧与两个传送带8之间的贴合,同时通过传送带8中心处开设有的吸水层3,使得吸水层3对于流延膜1两侧进行吸附,以便于流延膜1的干燥吸水;其次,通过传送带8的矩形结构,以及竖板14上固定的热风机2以及冷风机6,以减少热风机2以及冷风机6对于流延膜1直接吹动时产生的干裂损伤,再通过热风机2以及冷风机6对于传送带8的吹动,以便于传送带8贴合流延膜1时温度降低,以减少传送带8处温度过高影响流延膜1温度过高的缺陷。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种流延机干燥装置,包括机座(7)以及机座(7)中心处设置的流延膜(1),其特征在于,所述机座(7)上固定连接有驱动电机(9),所述机座(7)上转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)外侧套设有传动辊(4),所述传动辊(4)外侧套设有传送带(8),且传送带(8)中心处设置有吸水层(3),所述机座(7)上固定连接有冷风机(6)以及热风机(2),所述冷风机(6)以及热风机(2)输出端均开设有吹风口(13),且吹风口(13)开口处与传送带(8)外侧贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种流延机干燥装置,包括机座(7)以及机座(7)中心处设置的流延膜(1),其特征在于,所述机座(7)上固定连接有驱动电机(9),所述机座(7)上转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)外侧套设有传动辊(4),所述传动辊(4)外侧套设有传送带(8),且传送带(8)中心处设置有吸水层(3),所述机座(7)上固定连接有冷风机(6)以及热风机(2),所述冷风机(6)以及热风机(2)输出端均开设有吹风口(13),且吹风口(13)开口处与传送带(8)外侧贴合。


2.根据权利要求1所述的一种流延机干燥装置,其特征在于,所述机座(7)顶端两侧开设有两个竖板(14),所述竖板(14)四个拐角处以及两个中点处共设置有六个滑槽(10),所述滑槽(10)内滑动连接有滑块(11),且滑块(11)远离竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄安基黄荣厦
申请(专利权)人:福建省南安市宏炜新材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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