一种钢球清洗烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢球生产加工技术领域，且公开了一种钢球清洗烘干装置，包括烘干箱和皮带轮，皮带轮安装在烘干箱腔内底部，烘干箱腔内设置有两组上下分布的导轨装置。该钢球清洗烘干装置，通过设置导轨装置，实现了对清洗后钢球进行三次弧形向下的滚动过程，加速钢球表面水体的甩出，同时提高钢球水面水体与弧形导球板的接触程度，最大程度将钢球表面水体均与弧形导球板壁面接触，使得水体被分散开，经过清洁球实现对钢球起旋转清洁表面水体和脏污的效果，与传统钢球清洗烘干装置相比较而言，不仅提高了钢球的烘干效率，而且避免了钢球在水平传递板或者皮带轮上单一滚动，球体表面容易残留水体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球清洗烘干装置
本技术涉及钢球生产加工
，具体为一种钢球清洗烘干装置。
技术介绍
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球合金球等。钢球在生产制造过程中需要对钢球进行清洗和烘干。但是现有技术的钢球清洗烘干装置一般设计比较简单，单一在烘干箱内将清洗的钢球在水平传递板或者皮带轮进行运输，烘干箱内部设置有加热管，将表面带有水体的钢球通过烘干箱进行烘干，但是现有的技术存在一个缺陷，钢球在进行水平烘干过程中，由于缺少对钢球的翻转或者转动的过程，容易造成钢球烘干的效果不够快，烘干不够充分的问题。因此针对以上的问题，亟需提出一种钢球清洗烘干装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢球清洗烘干装置，具备对钢球起旋转清洁表面水体和脏污的效果和提高了钢球的烘干效率的等优点，解决了现有技术钢球在进行水平烘干过程中，由于缺少对钢球的翻转或者转动的过程，容易造成钢球烘干的效果不够快，烘干不够充分的问题。(二)技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球清洗烘干装置，包括烘干箱(1)和皮带轮(2)，皮带轮(2)安装在烘干箱(1)腔内底部，其特征在于：所述烘干箱(1)腔内设置有两组上下分布的导轨装置(3)，且两组导轨装置(3)分别位于烘干箱(1)腔内左侧上端壁面和烘干箱(1)腔内右侧中部壁面，导轨装置(3)由弧形导球板(301)、弧形导流板(302)、清洁球(303)、清洁杆(304)和弧形传递板(305)组成；/n所述弧形导球板(301)固定安装在烘干箱(1)腔内壁面，且右侧弧形导球板(301)位于左侧弧形导球板(301)的下方，弧形导球板(301)为顶部中心处内凹形板，弧形导球板(301)左右两端均为翘起状态，且弧形导球板(30...

【技术特征摘要】
1.一种钢球清洗烘干装置，包括烘干箱(1)和皮带轮(2)，皮带轮(2)安装在烘干箱(1)腔内底部，其特征在于：所述烘干箱(1)腔内设置有两组上下分布的导轨装置(3)，且两组导轨装置(3)分别位于烘干箱(1)腔内左侧上端壁面和烘干箱(1)腔内右侧中部壁面，导轨装置(3)由弧形导球板(301)、弧形导流板(302)、清洁球(303)、清洁杆(304)和弧形传递板(305)组成；
所述弧形导球板(301)固定安装在烘干箱(1)腔内壁面，且右侧弧形导球板(301)位于左侧弧形导球板(301)的下方，弧形导球板(301)为顶部中心处内凹形板，弧形导球板(301)左右两端均为翘起状态，且弧形导球板(301)靠近烘干箱(1)壁面一端翘起端较高，弧形传递板(305)跟弧形导球板(301)形状相同，弧形导流板(302)固定安装在烘干箱(1)腔内壁面且位于对应弧形导球板(301)的正下方，弧形导流板(302)为逐渐弧形弯曲的板且弧形导流板(302)弧形弯曲的最低端固定安装在烘干箱(1)腔内壁面上，弧形导流板(302)的底部开设有流水孔(14)，弧形传递板(305)固定安装在烘干箱(1)左侧壁面中心位置处；
所述清洁球(303)活动安装在两个弧形导球板(301)靠近烘干箱(1)壁面一侧的顶部，清洁杆(304)的数量为三组，三组清洁杆(304)活动安装在弧形传递板(305)与右侧弧形导流板(302)最低端之间的烘干箱(1)前后内壁之间，三组清洁杆(304)呈倒三角形状分布。


2.根据权利要求1所述的一种钢球清洗烘干装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶铭月，余王伟，金炜阳，刘思勤，符伟林，
申请(专利权)人：环驰云和钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33