一种热处理钢球分拣装置制造方法及图纸

技术编号:41246325 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本技术公开了一种热处理钢球分拣装置,涉及钢球筛选技术领域,包括箱体,所述箱体左侧固定设有安装箱,所述安装箱内部上方固定设有两个电动推杆,两个所述电动推杆输出端固定设有安装板,所述安装板上侧固定设有第一电机,所述第一电机输出端固定设有第一转轴,所述第一转轴下端固定设有打磨板,所述安装箱内部下端固定设有打磨箱,所述箱体内部下侧设有容纳箱,所述箱体内部设有输送机构,所述箱体内部设有筛选机构,所述箱体的一侧设有旋转机构,所述旋转机构下侧设有固定机构。本技术提供的过滤箱可将直径较小的钢球筛选出去,通过输送管道将合格的钢球输送到打磨箱进行加工,避免在其他装置中二次加工,可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢球筛选,具体涉及一种热处理钢球分拣装置


技术介绍

1、目前,在钢球加工过程中,需要将大小的钢球进行筛选、分拣。钢球筛选装置能够快速将数量众多的钢球按直径大小进行区分,相比人工筛选效率大大提高,但钢球量大时筛选容易有错漏,为降低错漏率,只能对少量钢球进行分批筛选,筛选效率低下。

2、例如专利号cn215198079u,公开了一种钢球筛选分拣装置,其包括固定外筒、筛选滚筒和摆动筛网;固定外筒的内部套设有筛选滚筒,筛选滚筒的两端连接有转轴;筛选滚筒的一侧上方设有进料口,筛选滚筒的另一侧下方设有出料口,固定外筒的内壁与筛选滚筒的外壁之间为空腔,固定外筒的一侧下方设有排料口;筛选滚筒的出料口下方设有摆动筛网,摆动筛网的中间部分的底部固定设有连接块,连接块的底部与摆动轴固定连接;摆动筛网低的一端的侧下方设有第一收集筒。

3、在上述方案中在使用时,筛选好的钢球表面较为粗糙,还需要另外进行二次加工,生产效率大打折扣。


技术实现思路

1、鉴于上述现有热处理钢球分拣装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种热处理钢球分拣装置,解决了筛选好的钢球表面较为粗糙,还需要另外进行二次加工,生产效率大打折扣的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种热处理钢球分拣装置,包括箱体,所述箱体左侧固定设有安装箱,所述安装箱内部上方固定设有两个电动推杆,两个所述电动推杆输出端固定设有安装板,所述安装板上侧固定设有第一电机,所述第一电机输出端固定设有第一转轴,所述第一转轴下端固定设有打磨板,所述安装箱内部下端固定设有打磨箱,所述打磨箱底部设有多条环形打磨纹,所述箱体内部下侧设有容纳箱,所述箱体内部设有输送机构,所述箱体内部设有筛选机构,所述箱体的一侧设有旋转机构,所述旋转机构下侧设有固定机构,工作人员将钢球放入筛选机构进行筛选,筛选结束后通过旋转装置将过滤机构旋转到合适的角度,通过固定机构对筛选机构进行固定,打开封闭机构,筛选好的钢球通过输送机构进入打磨箱进行二次加工。

5、优选的,所述筛选构包括过滤箱、搅拌板、第二电机和第二转轴,所述过滤箱设置于箱体内部,所述搅拌板设置于过滤箱内部,所述第二电机固定设置于箱体上方,所述第二转轴固定设置于第二电机输出端,所述第二转轴的一端与搅拌板固定连接,所述过滤箱左侧设有封闭机构,打开第二电机,第二电机通过第二转轴带动搅拌板转动达到搅拌的作用,可把直径较小的钢球筛选出去,避免人工筛选,提高工作效率。

6、优选的,所述旋转机构包括圆盘、第三转轴和摇杆,所述圆盘固定设置于箱体一侧,所述圆盘内部设有多个圆孔,所述第三转轴固定穿设于圆盘内部,所述第三转轴的一端延伸至箱体内部并与过滤箱固定连接,所述摇杆与第三转轴的一端固定连接,工作人员通过转动摇杆转动过滤箱,达到合适位置后利用固定机构将过滤箱进行固定角度固定,可以防止过滤箱在重力的作用下自行偏转。

7、优选的,所述固定机构包括l形杆、固定板、拉杆和弹簧,所述l形杆固定连接于箱体的一侧,所述固定板设置在l形杆内部,所述弹簧设置于l形杆和固定板之间且弹簧的两端分别与l形杆和固定板对应固定连接,所述拉杆穿设于弹簧内部,所述拉杆与圆孔活动插接,需要过滤箱进行偏转时外拨拉杆即可,角度调整完毕后松开拉杆,在弹簧的作用下拉杆插入圆孔,防止过滤箱偏转。

8、进一步地,所述输送机构包括漏斗、两个固定杆和输送管道,两个所述固定杆固定设置于箱体内部,所述漏斗固定设置于两个固定杆上端,所述输送管道固定连接于漏斗下侧,所述输送管道贯穿箱体并穿设至打磨箱内部,筛选好的钢球进入漏斗,通过输送管道进入打磨箱,进行二次加工。

9、优选的,所述封闭机构包括旋转门,所述旋转门通过铰链与过滤箱连接,旋转门可防止搅拌时钢球溢出,也可以让钢球更好的进入输送管道。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、本技术,工作人员将钢球放入过滤箱,打开第二电机,第二电机通过第二转轴带动搅拌板转动,达到搅拌的作用,将直径较小的钢球过滤到容纳箱中。

12、2、本技术,筛选好后,工作人员外拨拉杆然后转动摇杆,摇杆带动第三转轴转动,第三转轴带动过滤箱转动,转动的合适角度后松开摇杆,拉杆进入开孔起到固定作用,打开旋转门,筛选好的钢球进入漏斗,通过输送管道进入打磨箱进行二次加工,可提高工作效率。

13、3、本技术,工作人员打开两个电动推杆,电动推杆带动安装板移动,移动到适当位置后打开第一电机,第一电机通过第一转轴带动打磨板转动,打磨板带动打磨箱内的钢球在环形打磨纹中打磨,可以让避免钢球需要在其他装置中二次加工,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种热处理钢球分拣装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)左侧固定设有安装箱(2),所述安装箱(2)内部上方固定设有两个电动推杆(3),两个所述电动推杆(3)输出端固定设有安装板(4),所述安装板(4)上侧固定设有第一电机(5),所述第一电机(5)输出端固定设有第一转轴(6),所述第一转轴(6)下端固定设有打磨板(7),所述安装箱(2)内部下端固定设有打磨箱(8),所述打磨箱(8)底部设有多条环形打磨纹,所述箱体(1)内部下侧设有容纳箱(9),所述箱体(1)内部设有输送机构,所述箱体(1)内部设有筛选机构,所述箱体(1)的一侧设有旋转机构,所述旋转机构下侧设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的热处理钢球分拣装置,其特征在于,所述筛选机构包括过滤箱(10)、搅拌板(11)、第二电机(12)和第二转轴(13),所述过滤箱(10)设置于箱体(1)内部,所述搅拌板(11)设置于过滤箱(10)内部,所述第二电机(12)固定设置于箱体(1)上方,所述第二转轴(13)固定设置于第二电机(12)输出端,所述第二转轴(13)的一端与搅拌板(11)固定连接,所述过滤箱(10)左侧设有封闭机构。

3.根据权利要求1所述的热处理钢球分拣装置,其特征在于,所述旋转机构包括圆盘(14)、第三转轴(15)和摇杆(16),所述圆盘(14)固定设置于箱体(1)一侧,所述圆盘(14)内部设有多个圆孔,所述第三转轴(15)固定穿设于圆盘(14)内部,所述第三转轴(15)的一端延伸至箱体(1)内部并与过滤箱(10)固定连接,所述摇杆(16)与第三转轴(15)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的热处理钢球分拣装置,其特征在于,所述固定机构包括L形杆(17)、固定板(18)、拉杆(19)和弹簧(20),所述L形杆(17)固定连接于箱体(1)的一侧,所述固定板(18)设置在L形杆(17)内部,所述弹簧(20)设置于L形杆(17)和固定板(18)之间且弹簧(20)的两端分别与L形杆(17)和固定板(18)对应固定连接,所述拉杆(19)穿设于弹簧(20)内部,所述拉杆(19)与圆孔活动插接。

5.根据权利要求1所述的热处理钢球分拣装置,其特征在于,所述输送机构包括漏斗(21)、两个固定杆(22)和输送管道(23),两个所述固定杆(22)固定设置于箱体(1)内部,所述漏斗(21)固定设置于两个固定杆(22)上端,所述输送管道(23)固定连接于漏斗(21)下侧,所述输送管道(23)贯穿箱体(1)并穿设至打磨箱(8)内部。

6.根据权利要求2所述的热处理钢球分拣装置,其特征在于,所述封闭机构包括旋转门(24),所述旋转门(24)通过铰链与过滤箱(10)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种热处理钢球分拣装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)左侧固定设有安装箱(2),所述安装箱(2)内部上方固定设有两个电动推杆(3),两个所述电动推杆(3)输出端固定设有安装板(4),所述安装板(4)上侧固定设有第一电机(5),所述第一电机(5)输出端固定设有第一转轴(6),所述第一转轴(6)下端固定设有打磨板(7),所述安装箱(2)内部下端固定设有打磨箱(8),所述打磨箱(8)底部设有多条环形打磨纹,所述箱体(1)内部下侧设有容纳箱(9),所述箱体(1)内部设有输送机构,所述箱体(1)内部设有筛选机构,所述箱体(1)的一侧设有旋转机构,所述旋转机构下侧设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的热处理钢球分拣装置,其特征在于,所述筛选机构包括过滤箱(10)、搅拌板(11)、第二电机(12)和第二转轴(13),所述过滤箱(10)设置于箱体(1)内部,所述搅拌板(11)设置于过滤箱(10)内部,所述第二电机(12)固定设置于箱体(1)上方,所述第二转轴(13)固定设置于第二电机(12)输出端,所述第二转轴(13)的一端与搅拌板(11)固定连接,所述过滤箱(10)左侧设有封闭机构。

3.根据权利要求1所述的热处理钢球分拣装置,其特征在于,所述旋转机构包括圆盘(14)、第三转轴(15)和摇杆(16),所述圆盘(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘永宝叶铭月高泉根马国循
申请(专利权)人:环驰云和钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

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