一种丸状金刚石磨具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丸状金刚石磨具组件，包括移动杆和固定杆，所述固定杆与机架固定连接，所述固定杆上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿U形收集盒底部后传动连接有第二金刚石磨盘，所述固定杆两侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆部与移动杆固定连接，所述移动杆上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿移动杆后传动连接有第一金刚石磨盘。本实用新型专利技术中，通过第一电机的输出轴带动第二金刚石磨盘对工件的一个面进行研磨，当需要同时研磨两个面时，通过电动伸缩杆带动第一金刚石磨盘表面与工件表面接触，同时启动第一电机和第二电机，通过第一金刚石磨盘和第二金刚石磨盘同时对工件的两个面进行研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种丸状金刚石磨具组件
本技术涉及磨削工具
，尤其涉及一种丸状金刚石磨具组件。
技术介绍
磨盘是进行研磨、抛光的一种工具，按磨材性质分，有碳化硅磨盘和金刚石磨盘两大类，碳化硅磨盘成本较低，但磨削性能差，只适用于软质石材，这类磨盘的主要缺点是：消耗大，废弃物多，环境污染大，效率低，生产的产品成本高，切削力弱，能耗高，实用寿命短，更换频繁，金刚石磨盘耐磨性好，磨削效率高，虽然成本较高，但是对大理石、花岗石等坚硬耐磨石料却能大显身手，因此金刚石磨盘是近十年发展起来的研磨工具，是利用金刚石坚固的耐磨特性，将金刚石粉末烧结在基体环形的工作层面上，形成一层坚固的金刚石工作层，对水泥、石材、地板等材料进行研磨平整。现有技术中的金刚石磨盘在研磨过程中只可以对工件一个表面进行磨削，首先，若要磨削其他表面，就需要重新夹持工件，该过程较为浪费时间，导致工件在研磨生产过程中的生产效率降低，其次，现有技术中的金刚石磨盘一般采用整体整面工作层，这样的金刚石磨盘不便于废屑的排出，在研磨过程中，飞溅的废屑没有得到处理，废屑过多过杂且颗粒较小，污染工作台，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丸状金刚石磨具组件，包括移动杆(2)和固定杆(9)，其特征在于，所述固定杆(9)与机架固定连接，所述固定杆(9)上安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴贯穿U形收集盒(3)底部后传动连接有第二金刚石磨盘(13)，所述固定杆(9)两侧安装有电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)的杆部与移动杆(2)固定连接，所述移动杆(2)上安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿移动杆(2)后传动连接有第一金刚石磨盘(4)，所述第一金刚石磨盘(4)和第二金刚石磨盘(13)同轴心设置，所述第一金刚石磨盘(4)和第二金刚石磨盘(13)之间设有工件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丸状金刚石磨具组件，包括移动杆(2)和固定杆(9)，其特征在于，所述固定杆(9)与机架固定连接，所述固定杆(9)上安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴贯穿U形收集盒(3)底部后传动连接有第二金刚石磨盘(13)，所述固定杆(9)两侧安装有电动伸缩杆(1)，所述电动伸缩杆(1)的杆部与移动杆(2)固定连接，所述移动杆(2)上安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿移动杆(2)后传动连接有第一金刚石磨盘(4)，所述第一金刚石磨盘(4)和第二金刚石磨盘(13)同轴心设置，所述第一金刚石磨盘(4)和第二金刚石磨盘(13)之间设有工件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种丸状金刚石磨具组件，其特征在于，所述第一金刚石磨盘(4)的底端面和第二金刚石磨盘(13)的顶端面均焊接有多个金刚石丸片(14)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄安基，黄荣厦，
申请(专利权)人：福建省南安市宏炜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35