一种带光栅尺的双面研磨机构制造技术

本实用新型专利技术一种带光栅尺的双面研磨机构，其特征在于，包括光栅尺检测组件、气缸驱动组件、横梁和上盘部，所述气缸驱动组件输出端贯穿横梁后与上盘部连接，所述光栅尺检测组件与气缸驱动组件通过上连接座和下连接座连接，通过光栅尺组件的设置，机构研磨产品时需要气缸降低上磨盘，与气缸同时联动的气缸杆通过连接板带动导向杆，导向杆带动读数头，即可通过读数头与光栅尺的位置变化得出研磨厚度；本实用新型专利技术整体提高了生产效率，解决加工过程中需要拆卸工件和厚度的检测的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带光栅尺的双面研磨机构
本技术涉及生产辅助机构，具体为一种带光栅尺的双面研磨机构。
技术介绍
双面研磨机在双面精密研磨加工中广泛使用，常规的双面研磨机不能直接在加工过程中进行工件厚度的检测，需要停机才能操作检测，这已经大大的降低了生产效率，不能满足现在生产现状的需求。本机构的专利技术就是解决这个问题的存在，在双面研磨机的基础上增加光栅尺检测机构，可以在加工过程中检测工件的厚度，直观反映工件在加工中厚度的变化，节省停机操作检测工件的工序，提高双面研磨机的生产效率，为此，我们研发一种带光栅尺的双面研磨机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带光栅尺的双面研磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种带光栅尺的双面研磨机构，包括光栅尺检测组件、气缸驱动组件、横梁和上盘部，所述气缸驱动组件输出端贯穿横梁后与上盘部连接，所述光栅尺检测组件与气缸驱动组件通过上连接座和下连接座连接。优选的，所述气缸驱动组件包括气缸杆以及与气缸杆连接一体的气缸主体，所述气缸杆位于气缸主体的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带光栅尺的双面研磨机构，其特征在于，包括光栅尺检测组件、气缸驱动组件、横梁(14)和上盘部(15)，所述气缸驱动组件输出端贯穿横梁(14)后与上盘部(15)连接，所述光栅尺检测组件与气缸驱动组件通过上连接座(5)和下连接座(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带光栅尺的双面研磨机构，其特征在于，包括光栅尺检测组件、气缸驱动组件、横梁(14)和上盘部(15)，所述气缸驱动组件输出端贯穿横梁(14)后与上盘部(15)连接，所述光栅尺检测组件与气缸驱动组件通过上连接座(5)和下连接座(13)连接。


2.根据权利要求1所述的一种带光栅尺的双面研磨机构，其特征在于，所述气缸驱动组件包括气缸杆(4)以及与气缸杆(4)连接一体的气缸主体(6)，所述气缸杆(4)位于气缸主体(6)的上方，所述上连接座(5)与气缸主体(6)上端连接，所述气缸杆(4)贯穿上连接座(5)，所述光栅尺检测组件设有光栅尺支架(2)，所述上连接座(5)右侧和下连接座(13)右侧连接与光栅尺支架(2)连接。


3.根据权利要求2所述的一种带光栅尺的双面研磨机构，其特征在于，所述光栅尺检测组件包括光栅尺(1)、导向杆(8)、读数头...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志清，李健飞，
申请(专利权)人：东莞金研精密研磨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44