【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨机，特别涉及一种单面研磨机的工件安装机构。
技术介绍
1、单面研磨机的工件通过工件安装机构安装定位，而工件安装机构中具有从动圈，工件通过治具定位板定位并通过从动圈控制旋转，目前的从动圈是与磨盘接触式的，这样会导致从动圈与磨盘之间具有摩擦，从而造成磨损，对从动圈以及磨盘均会造成一定影响，因此还需进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种单面研磨机的工件安装机构以解决
技术介绍
中提及问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种单面研磨机的工件安装机构，包括安装治具、支撑装置和旋转支撑驱动装置；所述安装治具包括从动圈和安装在从动圈内侧的定位板；所述从动圈的外壁设有一圈环形槽；所述支撑装置设置两组；两组所述支撑装置与旋转支撑驱动装置呈三角分布设置在安装治具外周；所述支撑装置包括第一支架、轴座、第一调节杆和第一支撑轮；所述轴座竖直固定在第一支架上；所述第一调节杆可上下调节位置地安装在轴座上；所述第一支撑轮水平设置固定在第一调节杆下端且一侧抵触在环形槽内；所述旋转支撑驱动装置包括第二支架、减速电机、第二调节杆、调节螺母、弹簧和第二支撑轮；所述减速电机固定在第二支架上方；所述第二调节杆通过键槽配合安装在减速电机的动力输出端；所述调节螺母安装在第二调节杆上且位于减速电机上方；所述第二支撑轮水平设置固定在第二调节杆下端且一侧抵触在环形槽内；所述弹簧套设在第二调节杆上且位于减速电机与第二支撑轮之间。
4、对本技术的进一步描述
5、对本技术的进一步描述，所述从动圈的底部固定有圆环状的支撑板；所述从动圈的内壁呈圆周分布安装有若干竖直设置的定位条；所述定位板外周设有与定位条配合的定位凹槽；所述定位板放置在支撑板上方并通过定位凹槽与定位条配合；所述定位板上设有呈圆周分布的若干个工件定位孔。
6、本技术的有益效果为：
7、本设计通过两个第一支撑轮以及一个第二支撑轮呈三角分布抵触在环形槽内，从而对从动圈进行支撑，减速电机控制第二支撑轮旋转，第二支撑轮则带动从动圈转动，从而实现了从动圈不与磨盘接触并且可以进行旋转，工件放置在定位板中进行定位，工件的底部则与磨盘接触，通过磨盘对工件进行加工，该方式可以对从动圈以及磨盘起到保护作用，并减少磨损，第一调节杆与第二调节杆可调节上下高度位置，以控制从动圈的上下高度。
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1.一种单面研磨机的工件安装机构，其特征在于：包括安装治具、支撑装置和旋转支撑驱动装置；所述安装治具包括从动圈和安装在从动圈内侧的定位板；所述从动圈的外壁设有一圈环形槽；所述支撑装置设置两组；两组所述支撑装置与旋转支撑驱动装置呈三角分布设置在安装治具外周；所述支撑装置包括第一支架、轴座、第一调节杆和第一支撑轮；所述轴座竖直固定在第一支架上；所述第一调节杆可上下调节位置地安装在轴座上；所述第一支撑轮水平设置固定在第一调节杆下端且一侧抵触在环形槽内；所述旋转支撑驱动装置包括第二支架、减速电机、第二调节杆、调节螺母、弹簧和第二支撑轮；所述减速电机固定在第二支架上方；所述第二调节杆通过键槽配合安装在减速电机的动力输出端；所述调节螺母安装在第二调节杆上且位于减速电机上方；所述第二支撑轮水平设置固定在第二调节杆下端且一侧抵触在环形槽内；所述弹簧套设在第二调节杆上且位于减速电机与第二支撑轮之间。
2.根据权利要求1所述的一种单面研磨机的工件安装机构，其特征在于：所述轴座内的上部设有螺纹孔，下部设有轴套；所述第一调节杆与螺纹孔螺纹连接；所述第一调节杆的上部安装有限位螺母。
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