【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石墨电极处理，具体为石墨电极毛坯打磨装置。
技术介绍
1、石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
2、现有技术，如：cn215825070u一种石墨电极表面打磨装置，通过石墨棒可以带动另外一个夹持组件转动，夹持组件通过传动装置的传动和变速器的减速可带动往复丝杠的转动，通过往复丝杠的转动可以带动移动块做往复运动，通过设置光柱可以防止移动块跟随丝杠转动，从而可以在对石墨棒表面进行打磨，该装置通过推动组件推动打磨件和石墨棒接触，从而可以使该装置可以应对不同直径的石墨棒，从而可以对不同直径的石墨棒进行打磨，通过设置防护门可以防止打磨的微小颗粒混合在外部的空气中，避免工作人员吸入鼻口中，从而影响身体健康。
3、但上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：
4、1.该专利的单靠机械内部很难疏导设备的发热量，很容易触发降频机制而导致性能骤降，从而影响打磨效果，温度较高会使内部零部件负载，对设备总体造成伤害。
5、2.该专利的单一设置防护门虽然可以防止打磨的微小颗粒混合在外部的空气中或者排除外泄对人体造成伤害，但是对于打磨的遗落的废料应该做到合理收集，不然会影响内部机械的工作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了石墨电极毛坯打磨装置，解决
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：石墨电极毛坯打磨装置包括地脚，所述地脚的顶部设置有铝型材，所述铝型材的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有密封条，所述安装板与密封条固定连接，所述密封条设置有若干，所述密封条的顶部设置有护栏，所述护栏与密封条固定连接，所述护栏的顶部设置有顶板，所述护栏与顶板固定连接，所述顶板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有吸气风扇，所述吸气风扇的顶部设置有过滤板，所述顶板的顶部设置有散热器。
3、优选的，所述安装板的顶部开设有矩形槽，所述安装板的底部设置有承接箱，所述承接箱的底部设置有废料箱，所述废料箱的侧面设置有固定板，所述固定板的侧面设置有风机。
4、优选的，所述护栏的侧面设置有透明亚克力板，所述护栏与透明亚克力板滑动连接，所述透明亚克力板的侧面设置有把手，所述透明亚克力板与把手固定连接。
5、优选的，所述护栏的内部设置有打磨总体，所述护栏与打磨总体固定连接，所述打磨总体的侧面设置有滑道。
6、优选的，所述滑道的侧面设置有电动滑块，所述滑道与电动滑块滑动连接，所述电动滑块的侧面设置有夹装结构，所述夹装结构与电动滑块固定连接。
7、优选的，所述护栏的侧面设置有电机，所述电机的侧面设置有磨头，所述电机的输出端与磨头固定连接。
8、优选的，所述护栏的侧面设置有操控面板，所述护栏与操控面板固定连接，所述密封条的侧面设置有急停按键。
9、优选的，所述护栏的内部设置有插头，所述护栏与插头固定连接，所述插头设置有两个。
10、有益效果
11、本技术提供了石墨电极毛坯打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、1、该石墨电极毛坯打磨装置，通过设置吸气风扇和散热器以及将吸气风扇放置在散热器顶部，再经过过滤板的过滤传输到打磨装置内部，吸气风扇能照顾到更大的体积和更复杂的结构，并通过在散热器后方产生低压区域，可以更好地抽离散热器表面的热量，这种方式确保了在散热器表面的热量迅速被带走，从而提高了散热器对打磨内部的降温效率。
13、2、该石墨电极毛坯打磨装置，通过风机吸取打磨装置内部的微小颗粒混合物阻力小，引风机的耗电量低，对烟气中烟尘颗粒范围适应性较好，能收集较小的粉尘，特别是能除掉超细粉尘，对烟尘浓度的适应性较好，运行费用低，因为烟气流速低，风机的磨损轻，维修工作量少，阻力少，引风机的电费支出少。
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1.石墨电极毛坯打磨装置，包括地脚(1)，其特征在于：所述地脚(1)的顶部设置有铝型材(2)，所述铝型材(2)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有密封条(14)，所述安装板(3)与密封条(14)固定连接，所述密封条(14)设置有若干，所述密封条(14)的顶部设置有护栏(9)，所述护栏(9)与密封条(14)固定连接，所述护栏(9)的顶部设置有顶板(19)，所述护栏(9)与顶板(19)固定连接，所述顶板(19)的顶部开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部设置有吸气风扇(17)，所述吸气风扇(17)的顶部设置有过滤板(16)，所述顶板(19)的顶部设置有散热器(26)。
2.根据权利要求1所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述安装板(3)的顶部开设有矩形槽(4)，所述安装板(3)的底部设置有承接箱(5)，所述承接箱(5)的底部设置有废料箱(6)，所述废料箱(6)的侧面设置有固定板(7)，所述固定板(7)的侧面设置有风机(8)。
3.根据权利要求1所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述护栏(9)的侧面设置有透明亚克力板(11)
4.根据权利要求1所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述护栏(9)的内部设置有打磨总体(20)，所述护栏(9)与打磨总体(20)固定连接，所述打磨总体(20)的侧面设置有滑道(23)。
5.根据权利要求4所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述滑道(23)的侧面设置有电动滑块(24)，所述滑道(23)与电动滑块(24)滑动连接，所述电动滑块(24)的侧面设置有夹装结构(25)，所述夹装结构(25)与电动滑块(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述护栏(9)的侧面设置有电机(21)，所述电机(21)的侧面设置有磨头(22)，所述电机(21)的输出端与磨头(22)固定连接。
7.根据权利要求1所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述护栏(9)的侧面设置有操控面板(10)，所述护栏(9)与操控面板(10)固定连接，所述密封条(14)的侧面设置有急停按键(15)。
8.根据权利要求1所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述护栏(9)的内部设置有插头(13)，所述护栏(9)与插头(13)固定连接，所述插头(13)设置有两个。
...【技术特征摘要】
1.石墨电极毛坯打磨装置，包括地脚(1)，其特征在于：所述地脚(1)的顶部设置有铝型材(2)，所述铝型材(2)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有密封条(14)，所述安装板(3)与密封条(14)固定连接，所述密封条(14)设置有若干，所述密封条(14)的顶部设置有护栏(9)，所述护栏(9)与密封条(14)固定连接，所述护栏(9)的顶部设置有顶板(19)，所述护栏(9)与顶板(19)固定连接，所述顶板(19)的顶部开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部设置有吸气风扇(17)，所述吸气风扇(17)的顶部设置有过滤板(16)，所述顶板(19)的顶部设置有散热器(26)。
2.根据权利要求1所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述安装板(3)的顶部开设有矩形槽(4)，所述安装板(3)的底部设置有承接箱(5)，所述承接箱(5)的底部设置有废料箱(6)，所述废料箱(6)的侧面设置有固定板(7)，所述固定板(7)的侧面设置有风机(8)。
3.根据权利要求1所述的石墨电极毛坯打磨装置，其特征在于：所述护栏(9)的侧面设置有透明亚克力板(11)，所述护栏(9)与透明亚克力板(11)滑动连接，所述透明亚克力板(11)的侧面设置有把手(12)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：温团圆，郑元德，
申请(专利权)人：兴和县天和碳化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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