一种玻璃磨削刀盘制造技术

技术编号:41053127 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:51
本技术提出一种玻璃磨削刀盘,涉及玻璃加工技术领域,包括固定盘、环形磨削刀、多个锁入件,环形磨削刀的顶端嵌入固定盘的底部并通过多个锁入件进行固定连接,固定盘的水平高度是环形磨削刀的凸出长度的两倍;本玻璃磨削刀盘能够对环形磨削刀进行更换,使得固定盘能够重复使用,避免造成刀具材料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工,尤其涉及一种玻璃磨削刀盘


技术介绍

1、随着光学与电子信息科学、材料加工与制造科学的不断融合,玻璃型材在国防、航天、能源、民用等领域的应用也越来越广泛,要求玻璃型材具有更高的加工精度和表面质量。在国防工业领域,激光制导中所用的许多激光元件如激光反镜、激光陀螺腔体、非球面透镜等均采用高精度石英玻璃型材,这些玻璃型材的超精密加工精度将直接影响着制导的精度;在民用工业领域,手机的光电模组、摄像机、照相机等成像设备、医疗设备和通信装置等上面的各种透镜,特别是光学曲面透镜都要求有很高的形状精度与表面质量。

2、现在市场上的相关打磨设备多数采用金刚石磨削刀具,结构复杂,使用周期短,而且均是一体结构,即磨削刀和固定架是一体的,不可拆卸更换,而企业针对不同的玻璃产品加工需要用到不同的刀具,在磨削刀磨损后,则此磨削刀会连同固定架一起被丢弃,而刀具中的固定架并不参与磨削,仍然可以进行固定使用,这样一来,则造成刀具材料的浪费。

3、为此,有必要提出一种玻璃磨削刀盘来将刀具中固定架转换为可循环利用,避免造成刀具材料浪费的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提出一种玻璃磨削刀盘来将刀具中固定架转换为可循环利用,避免造成刀具材料浪费的问题。

2、本技术通过以下技术方案实现的:

3、本技术提出一种玻璃磨削刀盘,包括固定盘、环形磨削刀、多个锁入件,所述环形磨削刀的顶端嵌入所述固定盘的底部并通过多个所述锁入件进行固定连接,所述固定盘的水平高度是所述环形磨削刀的凸出长度的两倍。

4、进一步的,所述固定盘的底部设有嵌入槽,所述环形磨削刀的顶端设有安装环,所述安装环收容于所述嵌入槽内。

5、进一步的,所述固定盘的外周侧设有与所述锁入件数量相等的锁入孔,多个所述锁入孔周向均布并均与所述嵌入槽导通,多个所述锁入件分别与多个所述锁入孔一一对应,所述锁入件收容于所述锁入孔内并贯穿所述安装环。

6、进一步的,所述安装环上设有与所述锁入孔数量相同的固定孔,多个所述固定孔分别与多个所述锁入孔一一对应并对齐,所述锁入件贯穿所述固定孔。

7、进一步的,所述固定盘呈圆盘锥形结构。

8、进一步的,所述固定盘的顶部中心区域设有用于对外固定的连接部。

9、进一步的,所述连接部包括安装凸台、多个安装孔,多个所述安装孔环绕所述安装凸台的中心进行周向均布,多个所述安装孔的圆心所形成的圆直径为20mm。

10、进一步的,所述安装凸台的中心设有用于中心定位的定位孔。

11、进一步的,所述环形磨削刀的底端设有磨削环,所述磨削环向下凸出于所述固定盘,所述磨削环的高度是所述固定盘的水平高度的一半。

12、进一步的,所述磨削环上设有多个磨削槽,多个所述磨削槽沿所述磨削环进行周向均布。

13、本技术的有益效果:

14、本技术采用固定盘与多个锁入件共同将环形磨削刀进行固定的形式组合成刀具,在进行固定时,将环形磨削刀的顶端嵌入固定盘的底部并通过多个锁入件进行固定连接,在环形磨削刀使用磨损后,则仍可以将多个锁入件进行拆卸,然后取出磨损后的环形磨削刀并更换新的环形磨削刀,这样固定盘则可以继续重复利用,无需丢弃,而且,在环形磨削刀进行安装的时候,固定盘的水平高度是环形磨削刀的凸出长度的两倍,这样则能够最大程度地减小环形磨削刀所受到的切削力矩,同时也使其具备一定的磨削高度,便于对玻璃进行磨削加工;综上所述,本玻璃磨削刀盘能够对环形磨削刀进行更换,使得固定盘能够重复使用,避免造成刀具材料浪费的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃磨削刀盘,其特征在于,包括固定盘、环形磨削刀、多个锁入件,所述环形磨削刀的顶端嵌入所述固定盘的底部并通过多个所述锁入件进行固定连接,所述固定盘的水平高度是所述环形磨削刀的凸出长度的两倍。

2.根据权利要求1所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述固定盘的底部设有嵌入槽,所述环形磨削刀的顶端设有安装环,所述安装环收容于所述嵌入槽内。

3.根据权利要求2所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述固定盘的外周侧设有与所述锁入件数量相等的锁入孔,多个所述锁入孔周向均布并均与所述嵌入槽导通,多个所述锁入件分别与多个所述锁入孔一一对应,所述锁入件收容于所述锁入孔内并贯穿所述安装环。

4.根据权利要求3所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述安装环上设有与所述锁入孔数量相同的固定孔,多个所述固定孔分别与多个所述锁入孔一一对应并对齐,所述锁入件贯穿所述固定孔。

5.根据权利要求1所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述固定盘呈圆盘锥形结构。

6.根据权利要求1所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述固定盘的顶部中心区域设有用于对外固定的连接部。</p>

7.根据权利要求6所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述连接部包括安装凸台、多个安装孔,多个所述安装孔环绕所述安装凸台的中心进行周向均布,多个所述安装孔的圆心所形成的圆直径为20mm。

8.根据权利要求7所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述安装凸台的中心设有用于中心定位的定位孔。

9.根据权利要求1所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述环形磨削刀的底端设有磨削环,所述磨削环向下凸出于所述固定盘,所述磨削环的高度是所述固定盘的水平高度的一半。

10.根据权利要求9所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述磨削环上设有多个磨削槽,多个所述磨削槽沿所述磨削环进行周向均布。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃磨削刀盘,其特征在于,包括固定盘、环形磨削刀、多个锁入件,所述环形磨削刀的顶端嵌入所述固定盘的底部并通过多个所述锁入件进行固定连接,所述固定盘的水平高度是所述环形磨削刀的凸出长度的两倍。

2.根据权利要求1所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述固定盘的底部设有嵌入槽,所述环形磨削刀的顶端设有安装环,所述安装环收容于所述嵌入槽内。

3.根据权利要求2所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述固定盘的外周侧设有与所述锁入件数量相等的锁入孔,多个所述锁入孔周向均布并均与所述嵌入槽导通,多个所述锁入件分别与多个所述锁入孔一一对应,所述锁入件收容于所述锁入孔内并贯穿所述安装环。

4.根据权利要求3所述的玻璃磨削刀盘,其特征在于,所述安装环上设有与所述锁入孔数量相同的固定孔,多个所述固定孔分别与多个所述锁入孔一一对应并对齐,所述锁入件贯穿所述固定孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员:江波陈国勇练文利魏敦容
申请(专利权)人:广东智目科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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