一种上下料机架组合结构制造技术

本技术涉及物料搬运技术领域，特别涉及一种上下料机架组合结构，包括机架，机架的顶端固定设有限位组件和立柱，限位组件内滑动设有用于叠放塑胶壳的水平托板，立柱上设有用于检测塑胶壳的光电传感器；机架的后端顶部设有支撑框，水平托板可升降地设置在支撑框上。通过限位组件对水平托板起到导向作用以及对水平托板上的塑胶壳起到限位作用，在光电传感器的最用下，实现塑胶稳定地上下料，在降低工人的劳动强度的同时，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料搬运，特别涉及一种上下料机架组合结构。

技术介绍

1、如图1所示为车间使用的一种塑料壳，其内并排设有多个凹槽，凹槽内用于放置板类工件。使用时，通常需要工人将装有工件的塑胶壳通过运输小车运送到数控机床旁边，通过人工进行工件的拿取搬运，不仅增加了工人的劳动强度，还有可能导致工件重复加工或者漏加工的情况发生。现有存在使用吸盘式机械手辅助配合进行工件的取放，然而通过机械手层层堆放装有待加工工件的塑胶壳时，堆放的塑胶壳由于高度可能会发生倾斜而倒塌，不利于生产过程，影响了整体的生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种上下料机架组合结构，能够在降低工人的劳动度的同时，稳定的上下料，提高生产效率。

2、为了实现上述目的，本技术提供了一种上下料机架组合结构，包括机架，所述机架的顶端固定设有限位组件和立柱，所述限位组件内滑动设有用于叠放塑胶壳的水平托板，所述立柱上设有用于检测塑胶壳的光电传感器；所述机架的后端顶部设有支撑框，所述水平托板可升降地设置在所述支撑框上。

3、进一步地，所述限位组件包括若干个竖向且对称分布的限位杆，若干个所述限位杆与塑胶壳的外轮廓面相匹配且滑动配合。

4、进一步地，所述限位杆的底部设有倒t形的连接块，所述限位杆滑动嵌入所述连接块并通过紧定螺钉固定；所述连接块栓接在所述机架的顶端；所述连接块的顶端能够与所述水平托板的底端相接触。

5、进一步地，所述水平托板上设有与所述限位杆位置相对应的u形缺口，所述限位杆滑动穿过所述u形缺口。

6、进一步地，所述机架的顶端对称相间地设有台面板，所述台面板上设有4个所述限位杆，所述连接块栓接在所述台面板上。

7、进一步地，所述支撑框的前端设有驱动组件，所述驱动组件位于两个所述台面板之间；所述驱动组件包括底板和滑动座，所述底板上设有电机驱动旋转的丝杠，所述丝杠的两侧对称设有安装在所述底板上的直线导轨，所述丝杠上设有相匹配的螺母，所述直线导轨上设有相匹配的滑块，所述滑块和水平托板均栓接在所述滑动座上，所述螺母栓接在所述水平托板上。

8、进一步地，所述滑动座包括滑板，所述滑板的前端对称设有两个三角形的支撑板，所述滑块栓接在所述滑板的后端；所述水平托板与所述滑板和支撑板栓接为一体。

9、进一步地，所述水平托板的底部栓接有加强筋板；所述加强筋板包括水平立板a和两个水平立板b，所述水平立板a位于两个所述支撑板之间，所述水平立板b位于所述支撑板的外侧并且位于所述台面板的上方。

10、进一步地，所述支撑板上设有三角形的镂空孔，所述支撑板通过镂空孔栓接在所述滑板上。

11、进一步地，所述机架的底端设有若干个用于调平的地脚。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限位组件可以对水平托板起到导向作用，并对水平托板上的塑胶壳起到限位作用，在光电传感器的最用下，使得塑胶壳稳定的层层搬运和放置，防止塑料壳倾斜倒塌，实现了稳定地自动化上下料，提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种上下料机架组合结构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端固定设有限位组件和立柱(11)，所述限位组件内滑动设有用于叠放塑胶壳的水平托板(2)，所述立柱(11)上设有用于检测塑胶壳的光电传感器(15)；所述机架(1)的后端顶部设有支撑框(12)，所述水平托板(2)可升降地设置在所述支撑框(12)上。

2.根据权利要求1所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述限位组件包括若干个竖向且对称分布的限位杆(3)，若干个所述限位杆(3)与塑胶壳的外轮廓面相匹配且滑动配合。

3.根据权利要求2所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述限位杆(3)的底部设有倒T形的连接块(31)，所述限位杆(3)滑动嵌入所述连接块(31)并通过紧定螺钉(32)固定；所述连接块(31)栓接在所述机架(1)的顶端；所述连接块(31)的顶端能够与所述水平托板(2)的底端相接触。

4.根据权利要求3所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述水平托板(2)上设有与所述限位杆(3)位置相对应的U形缺口(21)，所述限位杆(3)滑动穿过所述U形缺口(21)。

<p>5.根据权利要求3所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述机架(1)的顶端对称相间地设有台面板(14)，所述台面板(14)上设有4个所述限位杆(3)，所述连接块(31)栓接在所述台面板(14)上。

6.根据权利要求5所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述支撑框(12)的前端设有驱动组件，所述驱动组件位于两个所述台面板(14)之间；所述驱动组件包括底板(4)和滑动座(8)，所述底板(4)上设有电机(7)驱动旋转的丝杠(5)，所述丝杠(5)的两侧对称设有安装在所述底板(4)上的直线导轨(6)，所述丝杠(5)上设有相匹配的螺母，所述直线导轨(6)上设有相匹配的滑块，所述滑块和水平托板(2)均栓接在所述滑动座(8)上，所述螺母栓接在所述水平托板(2)上。

7.根据权利要求6所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述滑动座(8)包括滑板(81)，所述滑板(81)的前端对称设有两个三角形的支撑板(82)，所述滑块栓接在所述滑板(81)的后端；所述水平托板(2)与所述滑板(81)和支撑板(82)栓接为一体。

8.根据权利要求7所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述水平托板(2)的底部栓接有加强筋板；所述加强筋板包括水平立板A(83)和两个水平立板B(84)，所述水平立板A(83)位于两个所述支撑板(82)之间，所述水平立板B(84)位于所述支撑板(82)的外侧并且位于所述台面板(14)的上方。

9.根据权利要求7所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述支撑板(82)上设有三角形的镂空孔，所述支撑板(82)通过镂空孔栓接在所述滑板(81)上。

10.根据权利要求7所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述机架(1)的底端设有若干个用于调平的地脚(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种上下料机架组合结构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的顶端固定设有限位组件和立柱(11)，所述限位组件内滑动设有用于叠放塑胶壳的水平托板(2)，所述立柱(11)上设有用于检测塑胶壳的光电传感器(15)；所述机架(1)的后端顶部设有支撑框(12)，所述水平托板(2)可升降地设置在所述支撑框(12)上。

2.根据权利要求1所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述限位组件包括若干个竖向且对称分布的限位杆(3)，若干个所述限位杆(3)与塑胶壳的外轮廓面相匹配且滑动配合。

3.根据权利要求2所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述限位杆(3)的底部设有倒t形的连接块(31)，所述限位杆(3)滑动嵌入所述连接块(31)并通过紧定螺钉(32)固定；所述连接块(31)栓接在所述机架(1)的顶端；所述连接块(31)的顶端能够与所述水平托板(2)的底端相接触。

4.根据权利要求3所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述水平托板(2)上设有与所述限位杆(3)位置相对应的u形缺口(21)，所述限位杆(3)滑动穿过所述u形缺口(21)。

5.根据权利要求3所述的上下料机架组合结构，其特征在于，所述机架(1)的顶端对称相间地设有台面板(14)，所述台面板(14)上设有4个所述限位杆(3)，所述连接块(31)栓接在所述台面板(14)上。

6.根据权利要求5所述的上下料机架组合结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江波，陈国勇，魏敦容，李飞，李连军，
申请(专利权)人：广东智目科技有限公司，
类型：新型
国别省市：