一种改进型单面研磨机制造技术

本技术提供一种改进型单面研磨机，包括箱壳、磨盘驱动装置、磨盘、修整刀机构和工件安装机构；所述磨盘位于箱壳上方且安装在磨盘驱动装置的动力输出端；所述修整刀机构安装在箱壳上且位于磨盘一侧，还包括在线修整盘机构；所述在线修整盘机构安装在箱壳上且位于磨盘一侧，用于对打磨工件过程中的磨盘进行修整，包括安装架、X轴调整装置、X轴滑动板、Z轴调整装置、Z轴滑动板、旋转驱动装置和修整盘；所述安装架固定在箱壳上；所述X轴调整装置安装在安装架上且动力输出端与X轴滑动板连接；所述Z轴调整装置安装在X轴滑动板上且动力输出端与Z轴滑动板连接；所述旋转驱动装置安装在Z轴滑动板上且动力输出端与修整盘连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨机，特别涉及一种改进型单面研磨机。

技术介绍

1、目前的单面研磨机通常只有一组修整刀机构，在停机状态下，该修整刀机构才会对磨盘进行修整，但是在实际工作过程中，根据工件的结构不同，研磨位置的不同，磨盘在研磨过程中就会产生损耗，导致磨盘面不平整，只有在停机状态下才能进行修整是无法满足部分工件的加工精度要求的；此外，工件通过治具定位板定位并通过从动圈控制旋转，目前的从动圈是与磨盘接触式的，这样会导致从动圈与磨盘之间具有摩擦，从而造成磨损，对从动圈以及磨盘均会造成一定影响，因此还需进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种改进型单面研磨机以解决
技术介绍
中提及问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种改进型单面研磨机，包括箱壳、磨盘驱动装置、磨盘、修整刀机构和工件安装机构；所述磨盘位于箱壳上方且安装在磨盘驱动装置的动力输出端；所述修整刀机构安装在箱壳上且位于磨盘一侧，还包括在线修整盘机构；所述在线修整盘机构安装在箱壳上且位于磨盘一侧，用于对打磨工件过程中的磨盘进行修整，包括安装架、x轴调整装置、x轴滑动板、z轴调整装置、z轴滑动板、旋转驱动装置和修整盘；所述安装架固定在箱壳上；所述x轴调整装置安装在安装架上且动力输出端与x轴滑动板连接；所述z轴调整装置安装在x轴滑动板上且动力输出端与z轴滑动板连接；所述旋转驱动装置安装在z轴滑动板上且动力输出端与修整盘连接。

4、对本技术的进一步描述，所述修整刀机构设置在磨盘左侧；所述工件安装机构设置两组且分布在磨盘上方的前后两侧；所述在线修整盘机构设置在磨盘右部。

5、对本技术的进一步描述，所述x轴调整装置包括手轮、丝杆和丝杆螺母座；所述丝杆转动连接在安装架内；所述手轮固定在丝杆的一端；所述丝杆螺母座与丝杆连接；所述x轴滑动板通过第一滑轨副连接在安装架上且与丝杆螺母座固定连接。

6、对本技术的进一步描述，所述z轴调整装置包括气缸和手动阀；所述气缸安装在x轴滑动板上且动力输出端与z轴滑动板连接；所述z轴滑动板通过第二滑轨副连接在x轴活动板前侧；所述手动阀安装在箱壳上；所述手动阀通过管道连接气缸与外部气源。

7、对本技术的进一步描述，所述旋转驱动装置包括连接座、第一减速电机和转轴；所述连接座固定在z轴滑动板前侧；所述转轴竖直设置且转动连接在连接座内；所述第一减速电机固定在连接座上方且动力输出端与转轴连接；所述转轴的下端与修整盘连接。

8、对本技术的进一步描述，所述工件安装机构包括安装治具、支撑装置和旋转支撑驱动装置；所述安装治具位于磨盘上方且不与磨盘接触，包括从动圈和安装在从动圈内侧的定位板；所述从动圈的外壁设有一圈环形槽；所述支撑装置设置两组；两组所述支撑装置与旋转支撑驱动装置呈三角分布设置在安装治具外周；所述支撑装置包括第一支架、轴座、第一调节杆和第一支撑轮；所述第一支架固定在箱壳上；所述轴座竖直固定在第一支架上；所述第一调节杆可上下调节位置地安装在轴座上；所述第一支撑轮水平设置固定在第一调节杆下端且一侧抵触在环形槽内；所述旋转支撑驱动装置包括第二支架、第二减速电机、第二调节杆、调节螺母、弹簧和第二支撑轮；所述第二支架固定在箱壳上；所述第二减速电机固定在第二支架上方；所述第二调节杆通过键槽配合安装在第二减速电机的动力输出端；所述调节螺母安装在第二调节杆上且位于第二减速电机上方；所述第二支撑轮水平设置固定在第二调节杆下端且一侧抵触在环形槽内；所述弹簧套设在第二调节杆上且位于第二减速电机与第二支撑轮之间。

9、对本技术的进一步描述，所述轴座内的上部设有螺纹孔，下部设有轴套；所述第一调节杆与螺纹孔螺纹连接；所述第一调节杆的上部安装有限位螺母。

10、对本技术的进一步描述，所述从动圈的底部固定有圆环状的支撑板；所述从动圈的内壁呈圆周分布安装有若干竖直设置的定位条；所述定位板外周设有与定位条配合的定位凹槽；所述定位板放置在支撑板上方并通过定位凹槽与定位条配合；所述定位板上设有呈圆周分布的若干个工件定位孔。

11、对本技术的进一步描述，所述修整刀机构包括x轴驱动装置、z向微调平台和修整刀；所述x轴驱动装置安装在箱壳上且动力输出端与z向微调平台连接；所述修整刀固定在z向微调平台上。

12、本技术的有益效果为：

13、本设计在加工产品前，根据产品的结构形状，人工可以判断出磨盘对该工件加工时的磨损位置，从而调整在线修整盘机构的修整盘位置，通过x轴调整装置与z轴调整装置调整修整盘至合适的位置后，即可正常工作，对工件进行打磨加工，旋转驱动装置控制修整盘旋转，在打磨过程中修整盘可以实时对磨盘进行修整，从而可以避免磨盘在工作状态下，由于其磨损而造成打磨面不平整，而影响工件的加工质量。

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【技术保护点】

1.一种改进型单面研磨机，包括箱壳、磨盘驱动装置、磨盘、修整刀机构和工件安装机构；所述磨盘位于箱壳上方且安装在磨盘驱动装置的动力输出端；所述修整刀机构安装在箱壳上且位于磨盘一侧，其特征在于：还包括在线修整盘机构；所述在线修整盘机构安装在箱壳上且位于磨盘一侧，用于对打磨工件过程中的磨盘进行修整，包括安装架、X轴调整装置、X轴滑动板、Z轴调整装置、Z轴滑动板、旋转驱动装置和修整盘；所述安装架固定在箱壳上；所述X轴调整装置安装在安装架上且动力输出端与X轴滑动板连接；

2.根据权利要求1所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述修整刀机构设置在磨盘左侧；所述工件安装机构设置两组且分布在磨盘上方的前后两侧；所述在线修整盘机构设置在磨盘右部。

3.根据权利要求1所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述X轴调整装置包括手轮、丝杆和丝杆螺母座；所述丝杆转动连接在安装架内；所述手轮固定在丝杆的一端；所述丝杆螺母座与丝杆连接；所述X轴滑动板通过第一滑轨副连接在安装架上且与丝杆螺母座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述Z轴调整装置包括气缸和手动阀；所述气缸安装在X轴滑动板上且动力输出端与Z轴滑动板连接；所述Z轴滑动板通过第二滑轨副连接在X轴活动板前侧；所述手动阀安装在箱壳上；所述手动阀通过管道连接气缸与外部气源。

5.根据权利要求1所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述旋转驱动装置包括连接座、第一减速电机和转轴；所述连接座固定在Z轴滑动板前侧；所述转轴竖直设置且转动连接在连接座内；所述第一减速电机固定在连接座上方且动力输出端与转轴连接；所述转轴的下端与修整盘连接。

6.根据权利要求2所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述工件安装机构包括安装治具、支撑装置和旋转支撑驱动装置；所述安装治具位于磨盘上方且不与磨盘接触，包括从动圈和安装在从动圈内侧的定位板；所述从动圈的外壁设有一圈环形槽；所述支撑装置设置两组；两组所述支撑装置与旋转支撑驱动装置呈三角分布设置在安装治具外周；所述支撑装置包括第一支架、轴座、第一调节杆和第一支撑轮；所述第一支架固定在箱壳上；所述轴座竖直固定在第一支架上；所述第一调节杆可上下调节位置地安装在轴座上；所述第一支撑轮水平设置固定在第一调节杆下端且一侧抵触在环形槽内；所述旋转支撑驱动装置包括第二支架、第二减速电机、第二调节杆、调节螺母、弹簧和第二支撑轮；所述第二支架固定在箱壳上；所述第二减速电机固定在第二支架上方；所述第二调节杆通过键槽配合安装在第二减速电机的动力输出端；所述调节螺母安装在第二调节杆上且位于第二减速电机上方；所述第二支撑轮水平设置固定在第二调节杆下端且一侧抵触在环形槽内；所述弹簧套设在第二调节杆上且位于第二减速电机与第二支撑轮之间。

7.根据权利要求6所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述轴座内的上部设有螺纹孔，下部设有轴套；所述第一调节杆与螺纹孔螺纹连接；所述第一调节杆的上部安装有限位螺母。

8.根据权利要求6所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述从动圈的底部固定有圆环状的支撑板；所述从动圈的内壁呈圆周分布安装有若干竖直设置的定位条；所述定位板外周设有与定位条配合的定位凹槽；所述定位板放置在支撑板上方并通过定位凹槽与定位条配合；所述定位板上设有呈圆周分布的若干个工件定位孔。

9.根据权利要求2所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述修整刀机构包括X轴驱动装置、Z向微调平台和修整刀；所述X轴驱动装置安装在箱壳上且动力输出端与Z向微调平台连接；所述修整刀固定在Z向微调平台上。

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【技术特征摘要】

1.一种改进型单面研磨机，包括箱壳、磨盘驱动装置、磨盘、修整刀机构和工件安装机构；所述磨盘位于箱壳上方且安装在磨盘驱动装置的动力输出端；所述修整刀机构安装在箱壳上且位于磨盘一侧，其特征在于：还包括在线修整盘机构；所述在线修整盘机构安装在箱壳上且位于磨盘一侧，用于对打磨工件过程中的磨盘进行修整，包括安装架、x轴调整装置、x轴滑动板、z轴调整装置、z轴滑动板、旋转驱动装置和修整盘；所述安装架固定在箱壳上；所述x轴调整装置安装在安装架上且动力输出端与x轴滑动板连接；

2.根据权利要求1所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述修整刀机构设置在磨盘左侧；所述工件安装机构设置两组且分布在磨盘上方的前后两侧；所述在线修整盘机构设置在磨盘右部。

3.根据权利要求1所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述x轴调整装置包括手轮、丝杆和丝杆螺母座；所述丝杆转动连接在安装架内；所述手轮固定在丝杆的一端；所述丝杆螺母座与丝杆连接；所述x轴滑动板通过第一滑轨副连接在安装架上且与丝杆螺母座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述z轴调整装置包括气缸和手动阀；所述气缸安装在x轴滑动板上且动力输出端与z轴滑动板连接；所述z轴滑动板通过第二滑轨副连接在x轴活动板前侧；所述手动阀安装在箱壳上；所述手动阀通过管道连接气缸与外部气源。

5.根据权利要求1所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述旋转驱动装置包括连接座、第一减速电机和转轴；所述连接座固定在z轴滑动板前侧；所述转轴竖直设置且转动连接在连接座内；所述第一减速电机固定在连接座上方且动力输出端与转轴连接；所述转轴的下端与修整盘连接。

6.根据权利要求2所述的一种改进型单面研磨机，其特征在于：所述工件安装机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志清，李健飞，
申请(专利权)人：东莞金研精密研磨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：