本实用新型专利技术公开了一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，包括输送机构，所述输送机构包括底座，所述底座的底部固定连接有支架，所述底座正面的左侧通过机架固定连接有第一电机，所述底座的内部沿水平方向活动连接有双带输送带，所述双带输送带上沿外表面等距离均匀分布有限位组件，所述限位组件上卡接有玛钢管件，所述底座的底壁且位于双带输送带的中部固定连接有夹持机构，所述夹持机构的后方且位于底座的背板上固定连接有攻丝机构，所述夹持机构包括底板，所述底板顶壁的中部通过气动液压杆活动连接有第一滑台，该玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，涉及玛钢管件生产设备技术领域，通过设置有双带输送带，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置
本技术涉及一种玛钢管件生产设备，具体是一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置。
技术介绍
玛钢管件是指可锻铸铁的管件，可锻铸铁俗称玛钢、马铁、蠕墨铸铁，生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而获得可锻铸铁件，玛钢管件可锻铸铁件中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但是可锻铸铁并不能锻压加工，可锻铸铁的基本组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度、硬度和耐磨性，玛钢管件适用于核电行业、输油输气行业、化工行业、电力行业、输煤行业、船舶行业、建材行业、给排水行业等领域。现有的较为普遍的玛钢管件攻丝设备通常为单个管件的攻丝，攻丝完成后替换下一个管件，整个过程面对批量生产时并不适用，操作人员劳动强度大，工作效率低，且质量无法得到有效的保证，为此，我们设计出玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，包括输送机构，所述输送机构包括底座，所述底座的底部固定连接有支架，所述底座正面的左侧通过机架固定连接有第一电机，所述底座的内部沿水平方向活动连接有双带输送带，所述双带输送带上沿外表面等距离均匀分布有限位组件，所述限位组件上卡接有玛钢管件，所述底座的底壁且位于双带输送带的中部固定连接有夹持机构，所述夹持机构的后方且位于底座的背板上固定连接有攻丝机构，所述夹持机构包括底板，所述底板顶壁的中部通过气动液压杆活动连接有第一滑台，所述第一滑台的左、右两侧均贯穿有导向柱，所述第一滑台通过滑杆滑动连接有两个第一滑座，所述第一滑座上固定连接有夹块。作为本技术的进一步方案：通过设置有双带输送带，可以实现玛钢管件的连续输送，提高了工作效率，同时，设置有夹持机构，实现了玛钢管件的定位，确保了攻丝加工的精确度，在确保工作质量的同时，大幅提高了工作效率。作为本技术的进一步方案：所述攻丝机构包括两个三脚架，两个所述三脚架之间的顶部固定连接有第二滑台，所述第二滑台通过滑杆滑动连接有第二滑座，所述第二滑座的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有攻丝头，所述第二滑台顶部的前侧固定连接有感应探头。作为本技术的进一步方案：所述双带输送带呈对称分布，所述限位组件包括两个连接片，所述连接片的顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部的内侧开设有卡槽，且卡槽与玛钢管件螺纹头外壁的轴向尺寸相适配。作为本技术的进一步方案：所述气动液压杆的底部固定连接在底板的顶部，所述气动液压杆的输出端与第一滑台的底壁固定连接。作为本技术的进一步方案：两个所述导向柱均垂直于底板，所述第一滑台的左、右两侧均固定连接有与导向柱相适配的套耳，所述导向柱的顶壁固定连接有挡板。作为本技术的进一步方案：两个所述夹块呈对称分布，所述夹块的内侧开设有玛钢管件外壁直径相适配的半圆形槽口。作为本技术的进一步方案：所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴远离第二电机一端的外壁上固定连接有攻丝头。作为本技术的再进一步方案：通过设置有限位组件，确保了在双带输送带输送的过程中，玛钢管件不会脱离双带输送带，确保了输送的安全性。与现有技术相比，本技术通过设置有双带输送带，可以实现玛钢管件的连续输送，提高了工作效率，同时，设置有夹持机构，实现了玛钢管件的定位，确保了攻丝加工的精确度，在确保工作质量的同时，大幅提高了工作效率。附图说明图1为一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置的结构示意图。图2为一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置中夹持机构的结构示意图。图3为一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置中攻丝机构的结构示意图。图4为一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置中限位组件的结构示意图。图中：1、输送机构；2、底座；3、支架；4、机架；5、第一电机；6、双带输送带；7、限位组件；8、玛钢管件；9、夹持机构；10、攻丝机构；11、底板；12、气动液压杆；13、第一滑台；14、导向柱；15、第一滑座；16、夹块；17、三脚架；18、第二滑台；19、第二滑座；20、第二电机；21、攻丝头；22、感应探头；23、连接片；24、固定块；25、卡槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，包括输送机构1，输送机构1包括底座2，底座2的底部固定连接有支架3，底座2正面的左侧通过机架4固定连接有第一电机5，底座2的内部沿水平方向活动连接有双带输送带6，双带输送带6上沿外表面等距离均匀分布有限位组件7，限位组件7上卡接有玛钢管件8，底座2的底壁且位于双带输送带6的中部固定连接有夹持机构9，夹持机构9的后方且位于底座2的背板上固定连接有攻丝机构10，夹持机构9包括底板11，底板11顶壁的中部通过气动液压杆12活动连接有第一滑台13，气动液压杆12的底部固定连接在底板11的顶部，气动液压杆12的输出端与第一滑台13的底壁固定连接，第一滑台13的左、右两侧均贯穿有导向柱14，两个导向柱14均垂直于底板11，第一滑台13的左、右两侧均固定连接有与导向柱相适配的套耳，导向柱14的顶壁固定连接有挡板，第一滑台13通过滑杆滑动连接有两个第一滑座15，第一滑座15上固定连接有夹块16，两个夹块16呈对称分布，夹块16的内侧开设有玛钢管件8外壁直径相适配的半圆形槽口，攻丝机构10包括两个三脚架17，两个三脚架17之间的顶部固定连接有第二滑台18，第二滑台18通过滑杆滑动连接有第二滑座19，第二滑座19的底部固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定安装有攻丝头21，第二电机20的输出端通过联轴器固定连接有转轴，且转轴远离第二电机20一端的外壁上固定连接有攻丝头21，第二滑台18顶部的前侧固定连接有感应探头22，双带输送带6呈对称分布，限位组件7包括两个连接片23，连接片23的顶部固定连接有固定块24，固定块24顶部的内侧开设有卡槽25，且卡槽25与玛钢管件8螺纹头外壁的轴向尺寸相适配，通过设置有双带输送带6，可以实现玛钢管件8的连续输送，提高了工作效率，同时，设置有夹持机构9，实现了玛钢管件8的定位，确保了攻丝加工的精确度，在确保工作质量的同时，大幅提高了工作效率，通过设置有限位组件7，确保了在双带输送带6输送的过程中，玛钢管件8不会脱离双带输送带6，确保了输送的安全性。本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先操作人员依次将玛钢管件8卡接在双带输送带6的限位组件7上，在第一电机5的作用下，玛钢管件8沿着双带输送带6移动，当感应探头22检测到玛钢管件8时，双带输送带6停止运输，此时，气动液压杆12向上伸出，推动第一滑台本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，包括输送机构(1)，其特征在于，所述输送机构(1)包括底座(2)，所述底座(2)的底部固定连接有支架(3)，所述底座(2)正面的左侧通过机架(4)固定连接有第一电机(5)，所述底座(2)的内部沿水平方向活动连接有双带输送带(6)，所述双带输送带(6)上沿外表面等距离均匀分布有限位组件(7)，所述限位组件(7)上卡接有玛钢管件(8)，所述底座(2)的底壁且位于双带输送带(6)的中部固定连接有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)的后方且位于底座(2)的背板上固定连接有攻丝机构(10)，所述夹持机构(9)包括底板(11)，所述底板(11)顶壁的中部通过气动液压杆(12)活动连接有第一滑台(13)，所述第一滑台(13)的左、右两侧均贯穿有导向柱(14)，所述第一滑台(13)通过滑杆滑动连接有两个第一滑座(15)，所述第一滑座(15)上固定连接有夹块(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，包括输送机构(1)，其特征在于，所述输送机构(1)包括底座(2)，所述底座(2)的底部固定连接有支架(3)，所述底座(2)正面的左侧通过机架(4)固定连接有第一电机(5)，所述底座(2)的内部沿水平方向活动连接有双带输送带(6)，所述双带输送带(6)上沿外表面等距离均匀分布有限位组件(7)，所述限位组件(7)上卡接有玛钢管件(8)，所述底座(2)的底壁且位于双带输送带(6)的中部固定连接有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)的后方且位于底座(2)的背板上固定连接有攻丝机构(10)，所述夹持机构(9)包括底板(11)，所述底板(11)顶壁的中部通过气动液压杆(12)活动连接有第一滑台(13)，所述第一滑台(13)的左、右两侧均贯穿有导向柱(14)，所述第一滑台(13)通过滑杆滑动连接有两个第一滑座(15)，所述第一滑座(15)上固定连接有夹块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玛钢管件连接头的攻丝用送料装置，其特征在于，所述攻丝机构(10)包括两个三脚架(17)，两个所述三脚架(17)之间的顶部固定连接有第二滑台(18)，所述第二滑台(18)通过滑杆滑动连接有第二滑座(19)，所述第二滑座(19)的底部固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定安装有攻丝头(21)，所述第二滑台(18)顶部的前侧固定连接有感应探头...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志彬，
申请(专利权)人：河北奥合机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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