一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱，包括箱体，所述箱体内表面的左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间通过放置网板固定连接，两个所述连接板的顶部分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的顶端分别固定连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均转动连接有螺纹套，两个所述螺纹套相对的一侧之间固定连接有烘干组件。实用新型专利技术通过电机、第一丝杆和第二丝杆之间的配合可以带动两个螺纹套同时移动，进而可以调节烘干组件的高度，实现对烘干温度的调节，使玛钢管件得到合适的烘干效果，避免出现烘干温度过或者过低，而使的烘干效果变差。

【技术实现步骤摘要】
一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱
本技术涉及一种玛钢管件
，具体是一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱。
技术介绍
可锻铸铁俗称玛钢，马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.1.可锻铸铁的化学成分，性能：由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。在加工玛钢管件时需要对其进行上漆处理，上漆后的玛钢管件需要进行烘干处理，但是现有的烘干装置，烘干效果比较差，使油漆得不到及时烘干，会出现滴落的现象，或者由于烘干的温度过高，出现油漆变形的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱，包括箱体，所述箱体内表面的左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间通过放置网板固定连接，两个所述连接板的顶部分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的顶端分别固定连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均转动连接有螺纹套，两个所述螺纹套相对的一侧之间固定连接有烘干组件。作为本技术的进一步方案：所述箱体顶部的右侧固定连接有L形板，所述L形板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与第二转动杆的顶端固定连接。作为本技术的再进一步方案：所述第一转动杆和第二转动杆的外表面均套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。作为本技术的再进一步方案：所述第一转动杆的顶端通过转动件与箱体内腔的顶部转动连接。作为本技术的再进一步方案：所述箱体内表面的左右两侧均固定连接有支板，两个所述支板的内表面均开设有连接槽。作为本技术的再进一步方案：所述连接槽的内表面通过卡块卡接有底板，且底板的顶部固定连接有把手。作为本技术的再进一步方案：所述箱体底部的左右两侧均固定连接有底座，所述底座的底部设置有滚轮，所述箱体正面的下方开设有通槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机、第一丝杆和第二丝杆之间的配合可以带动两个螺纹套同时移动，进而可以调节烘干组件的高度，实现对烘干温度的调节，使玛钢管件得到合适的烘干效果，避免出现烘干温度过或者过低，而使的烘干效果变差。附图说明图1为一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱的结构示意图。图2为一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱的外部结构示意图。图3为一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱图1中A处的局部放大图。图中：1、箱体；2、连接板；3、放置网板；4、第一丝杆；5、第二丝杆；6、第一转动杆；7、第二转动杆；8、螺纹套；9、烘干组件；10、L形板；11、皮带轮；12、皮带；13、转动件；14、支板；15、连接槽；16、卡块；17、底板；18、把手；19、底座；20、滚轮；21、通槽；22、电机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱，包括箱体1，箱体1顶部的右侧固定连接有L形板10，L形板10的底部固定连接有电机22，电机22的输出端与第二转动杆7的顶端固定连接，箱体1内表面的左右两侧均固定连接有连接板2，两个连接板2之间通过放置网板3固定连接，两个连接板2的顶部分别转动连接有第一丝杆4和第二丝杆5，第一丝杆4和第二丝杆5的顶端分别固定连接有第一转动杆6和第二转动杆7，第一转动杆6和第二转动杆7的外表面均套设有皮带轮11，两个皮带轮11之间通过皮带12传动连接，第一转动杆6的顶端通过转动件13与箱体1内腔的顶部转动连接，箱体1内表面的左右两侧均固定连接有支板14，两个支板14的内表面均开设有连接槽15，连接槽15的内表面通过卡块16卡接有底板17，且底板17的顶部固定连接有把手18，箱体1底部的左右两侧均固定连接有底座19，底座19的底部设置有滚轮20，箱体1正面的下方开设有通槽21，第一丝杆4和第二丝杆5的外表面均转动连接有螺纹套8，两个螺纹套8相对的一侧之间固定连接有烘干组件9，本技术通过电机22、第一丝杆4和第二丝杆5之间的配合可以带动两个螺纹套8同时移动，进而可以调节烘干组件9的高度，实现对烘干温度的调节，使玛钢管件得到合适的烘干效果，避免出现烘干温度过或者过低，而使的烘干效果变差。本技术的工作原理是：将需要烘干的玛钢管件放置在放置网板3上，启动电机22电机22带动第二转动杆7转动，配合两个皮带轮11可以带动第一转动杆6转动，实现两个丝杆同时转动，配合两个螺纹套8带动烘干组件9向上或者向下移动，直到烘干组件9移动到合适的位置，烘干的过程中若有滴落的油漆直接落在底板17上，可避免油漆滴落在地面或者该装置上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内表面的左右两侧均固定连接有连接板(2)，其特征在于，两个所述连接板(2)之间通过放置网板(3)固定连接，两个所述连接板(2)的顶部分别转动连接有第一丝杆(4)和第二丝杆(5)，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(5)的顶端分别固定连接有第一转动杆(6)和第二转动杆(7)，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(5)的外表面均转动连接有螺纹套(8)，两个所述螺纹套(8)相对的一侧之间固定连接有烘干组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内表面的左右两侧均固定连接有连接板(2)，其特征在于，两个所述连接板(2)之间通过放置网板(3)固定连接，两个所述连接板(2)的顶部分别转动连接有第一丝杆(4)和第二丝杆(5)，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(5)的顶端分别固定连接有第一转动杆(6)和第二转动杆(7)，所述第一丝杆(4)和第二丝杆(5)的外表面均转动连接有螺纹套(8)，两个所述螺纹套(8)相对的一侧之间固定连接有烘干组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱，其特征在于，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有L形板(10)，所述L形板(10)的底部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出端与第二转动杆(7)的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种玛钢管件生产用浸漆烘干箱，其特征在于，所述第一转动杆(6)和第二转动杆(7)的外表面均套设有皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志彬，
申请(专利权)人：河北奥合机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13