本实用新型专利技术属于酿酒技术领域，具体涉及一种酿酒装置；所述酿酒装置包括气体循环系统，进出液系统和备用管路，二氧化碳气体用于保护酒液、搅拌、密封以及温度微控；其中气体循环系统用于二氧化碳气体的循环以及贮酒罐中液面的控制；本实用新型专利技术提供的种酿酒装置可以更好的密封罐体，减小氧气等杂气对酒的影响，还可以预设液面位置，使其保持在一定高度，循环的气体既可以起到搅拌的作用，还可以进行温度的细微控制，并且使罐内酒的温度更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种酿酒装置
本技术属于酿酒
，具体涉及一种酿酒装置。
技术介绍
我国的酿酒工艺历史悠久，方法多种多样；目前，市面上白酒品种很多，具有良好风味及保健功能的酒越来越受欢迎。但是，现有的酿酒设备，仅对贮酒罐的罐体进行密封设计，在酿酒的过程中可以起到密封作用，但是在进出酒的时候容易混入杂质气体，特别是氧气，会对酒液造成影响。另外，现有设备通常使用加热丝进行加热、使用叶片进行搅拌，加热速度较快，但是沿轴向的温度散布效率较低，容易造成温度分布的不均匀，而且加热丝和叶片占用空间较大，影响效率。因此，如何对现有的装置进行改进，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的缺陷，提供一种酿酒装置，提高密封和搅拌效果，并进行温度微控和液面控制。为了实现以上目的，本技术首先提供一种酿酒装置，包括贮酒罐、气体循环系统、进出液系统和备用管路；所述气体循环系统和进出液系统分别设于贮酒罐的两侧；所述气体循环系统包括止回阀、背压阀、余液出口、分离罐、温控罐、进气口、阵列管道组、排气口；所述贮酒罐内底部设有引导板，引导板和贮酒罐的罐底之间还设有罐底空间；所述引导板引导罐底的二氧化碳气体均匀上升，进入贮酒罐内部，用于搅拌罐中的酒；所述贮酒罐的顶部设有管道和排气口相连通；所述贮酒罐体的罐体外壁一侧连接线性阵列管道组，所述线性阵列管道组有多个管道组成，每一个管道均设有阀门，用于控制开启或关闭；所述管道沿竖直方向线性分布；所述管道斜向上倾斜并与贮酒罐连通，；>所述线性阵列管道组的最上端通过管道连通排气口；所述线性阵列管道组外侧的最下端连通分离罐，用于分离气体和液体；所述分离罐下端设有余液出口，上端通过管道与排气口相连通，用于排出分离罐的气体；所述分离罐的液体从下侧的余液出口排出；所述分离罐上端设有温控罐，通过管道相互连通；所述进气口设有两条管道支路，一条连通温控罐；另一条经过止回阀连通贮酒罐；所述进气口通向贮酒罐的支路上还设有背压阀；所述进气口用于补充气体，以保证回路中的气压；所述背压阀用于控制回路中气压，整个回路使用止回阀防倒流，气泵作驱动；所述气泵在循环系统内。所述进出液系统括进酒口、出酒口、进出酒管道；所述进酒口和出酒口通过进出酒管道与罐底空间侧面的底部相连通；所述进酒口和出酒口的水平高度均高于阵列管道组；酿酒过程中，气体循环路径为经贮酒罐流向阵列管道组、分离罐、温控罐、止回阀、罐底空间和引导板，最后再流向贮酒罐。优选的，所述备用管路用于连接罐顶、阵列管道组最上端位置和分离罐上端位置，用于在第一次使用时进行排气密封。优选的，所述管道与外壁构造的倾斜角度为0-90°，不包括0和90°；且管道两端之间的高度差大于管道直径。优选的，所述各结构相连接的管道上均设有阀门，便于开启或关闭。优选的，所述引导板的上开有微通道。优选的，所述引导板的微通道呈异面螺旋状分布。优选的，所述分离罐中还设有液面传感器；余液出口的开关由分离罐中液面传感器控制。还提供了一种基于上述装置的酿酒方法，包括如下步骤：a、排气步骤：关闭所有外部通道，打开所有内部通道；所述外部通道和内部通道上均设有阀门；打开进气口，排气口，向温控罐和贮酒罐中通二氧化碳气体，关闭排气口，关闭分离罐和温控罐之间的通道阀门，再关闭进气口；然后打开进酒口，液体经进酒口、罐底空间、引导板，流入贮酒罐，然后经阵列管道组进入分离罐，待装满分离罐时，关闭分离罐和排气口之间的通道阀门，此时贮酒罐和阵列管道组中的液面进一步提高，待装满阵列管道组时，关闭阵列管道组通往排气口的通道阀门，此时贮酒罐中的液面进一步提高，待液体装满贮酒罐时，关闭贮酒罐通往排气口的通道阀门，关闭进酒口，打开排气口，排气完成，然后关闭阵列管道组的所有管道的阀门，根据预设的高度，打开阵列管道组其中一个对应预设高度的管道阀门，再打开余液出口和进气口，直至分离罐中液面达到预设的高度(预定位置自定，一般为中间高度)，关闭余液出口，打开分离罐通往温控罐的通道，步骤完成；b、进酒步骤：打开阵列管道组中多个管道的一个阀门，并打开进气口，同时打开进酒口，分离罐中液面达到预定位置后，关闭进酒口；c、出酒步骤：酿造完成后，关闭所有阵列管道组的入口，关闭背压阀处通道阀门，打开出酒口，贮酒罐内增加的气体会将酒从进出酒管道推进出酒口，然后排出，出酒步骤完成后，关闭出酒口，打开余液出口，排出余液后关闭余液出口，再关闭进气口，并关闭所有外部通道并保持；d、贮酒罐液面预设步骤：保持阵列管道组在预设液面处的管道阀门打开，阵列管道组的其他管道阀门关闭即可，即想要液面达到什么高度，就打开对应高度的管道。优选的，所述步骤c的出酒步骤中，贮酒罐底部需要保留部分酒，用于下一次进酒时的密封。优选的，所述温控罐用于控制气体温度，气体循环时可以控制贮酒罐中酒的温度，由于气体比热容较小，加热较为缓慢，可以更加精确地进行温度控制。优选的，所述酿酒罐中液体的搅拌是通过气体循环系统和引导板实现，气体通过止回阀进入罐底空间，然后穿过引导板上的微通道成为气泡并上升。优选的，所述引导板上分布有微通道，用于引导气体成为均匀的气泡，起到搅拌作用。优选的，所述引导板上的微通道为螺旋状，用于控制气泡上升的路径，使搅拌更加充分。本技术的优点和技术效果是：(1)本技术提供的酿酒装置在进出酒的时候也进行密封设计，避免氧气等杂气的进入。(2)本技术提供的酿酒装置的引导板上的微通道，为螺旋状，二氧化碳气体配合引导板进行螺旋式上升；同时，引导板用于引导气体成为均匀的气泡，并控制气泡上升的路径，使搅拌更加充分。(3)本技术提供酿酒装置的温控罐用于控制气体温度，气体循环时可以控制贮酒罐中酒的温度，由于气体比热容较小，加热较为缓慢，可以更加精确地进行温度控制。(4)本技术提供的酿酒装置可以预设液面，酿酒过程中可以保持液面。附图说明图1为实施例1的装置的示意图；其中：1为进酒口，2为出酒口，3为进出酒管道，4为引导板，5为罐底空间，6为止回阀，7为背压阀，8为余液出口，9为分离罐，10为温控罐，11为进气口，12为排气口，13为阵列管道组，14为贮酒罐；101为进出酒管道-贮酒罐内部通道，102为分离罐-排气口内部通道，103为分离罐-温控罐内部通道，104为温控罐-进气口内部通道，105为进气口-止回阀内部通道，106为阵列管道组-排气口内部通道，107为贮酒罐-排气口内部通道，108为贮酒罐-阵列管道组内部通道；201为进酒口外部通道，202为出酒口外部通道，203为排气口外部通道，204为进气口外部通道，205为余液出口外部通道，206为背压阀外部通道。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述，但本技术不局限于这些实施例。实施例1：如图1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酿酒装置，其特征在于，包括贮酒罐(14)、气体循环系统、进出液系统和备用管路；所述气体循环系统和进出液系统分别设于贮酒罐(14)的两侧；/n所述气体循环系统包括止回阀(6)、背压阀(7)、余液出口(8)、分离罐(9)、温控罐(10)、进气口(11)、阵列管道组(13)、排气口(12)；/n所述贮酒罐(14)内底部设有引导板(4)，引导板(4)和贮酒罐(14)的罐底之间还设有罐底空间(5)；所述引导板(4)引导罐底的二氧化碳气体均匀上升，进入贮酒罐(14)内部，用于搅拌罐中的酒；所述贮酒罐(14)的顶部设有管道和排气口相连通；/n所述贮酒罐(14)体的罐体外壁一侧连接线性阵列管道组(13)，所述线性阵列管道组(13)有多个管道组成，每一个管道均设有阀门，用于控制开启或关闭；所述管道沿竖直方向线性分布；所述管道斜向上倾斜并与贮酒罐(14)连通；/n所述线性阵列管道组(13)的最上端通过管道连通排气口(12)；所述线性阵列管道组(13)外侧的最下端连通分离罐(9)，用于分离气体和液体；所述分离罐(9)下端设有余液出口(8)，上端通过管道与排气口(12)相连通，用于排出分离罐(9)的气体；所述分离罐(9)的液体从下侧的余液出口(8)排出；所述分离罐(9)上端设有温控罐(10)，通过管道相互连通；/n所述进气口(11)设有2条管道支路，一条连通温控罐(10)；另一条经过止回阀(6)连通贮酒罐(14)；/n所述进气口(11)通向贮酒罐(14)的支路上还设有背压阀(7)；/n所述进气口(11)用于补充气体，以保证回路中的气压；所述背压阀(7)用于控制回路中气压，整个回路使用止回阀(6)防止倒流；/n所述进出液系统括进酒口(1)、出酒口(2)、进出酒管道(3)；所述进酒口(1)和出酒口(2)通过进出酒管道(3)与罐底空间(5)侧面的底部相连通；所述进酒口(1)和出酒口(2)的水平高度均高于阵列管道组(13)；所述各结构相连接的管道上均设有阀门，便于开启或关闭。/n...
【技术特征摘要】
1.一种酿酒装置，其特征在于，包括贮酒罐(14)、气体循环系统、进出液系统和备用管路；所述气体循环系统和进出液系统分别设于贮酒罐(14)的两侧；
所述气体循环系统包括止回阀(6)、背压阀(7)、余液出口(8)、分离罐(9)、温控罐(10)、进气口(11)、阵列管道组(13)、排气口(12)；
所述贮酒罐(14)内底部设有引导板(4)，引导板(4)和贮酒罐(14)的罐底之间还设有罐底空间(5)；所述引导板(4)引导罐底的二氧化碳气体均匀上升，进入贮酒罐(14)内部，用于搅拌罐中的酒；所述贮酒罐(14)的顶部设有管道和排气口相连通；
所述贮酒罐(14)体的罐体外壁一侧连接线性阵列管道组(13)，所述线性阵列管道组(13)有多个管道组成，每一个管道均设有阀门，用于控制开启或关闭；所述管道沿竖直方向线性分布；所述管道斜向上倾斜并与贮酒罐(14)连通；
所述线性阵列管道组(13)的最上端通过管道连通排气口(12)；所述线性阵列管道组(13)外侧的最下端连通分离罐(9)，用于分离气体和液体；所述分离罐(9)下端设有余液出口(8)，上端通过管道与排气口(12)相连通，用于排出分离罐(9)的气体；所述分离罐(9)的液体从下侧的余液出口(8)排出；所述分离罐(9)上端设有温控罐(10)，通过管道相互连通；
所述进气口(11)设有2条管道支路，一条连通温控罐(10)；另一条经过止回阀(6)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：任旭慧，
申请(专利权)人：江苏青蒿酒业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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