一种改进型螺栓螺纹重刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铁路线路维修领域，提供了一种改进型螺栓螺纹重刻装置，包括管体，管体的下端连接有内置螺纹环刀，内置螺纹环刀包括固定部和扣合部，固定部与管体的下端连接，扣合部与固定部可拆卸连接，固定部与扣合部的对接面均设置有贯穿半圆孔，两个贯穿半圆孔对接形成一个贯穿圆孔，贯穿圆孔的内壁上设置有呈螺纹状排列的刻刀。本实用新型专利技术提供的改进型螺栓螺纹重刻装置，结构简单，操作方便，提高了螺杆螺纹重刻的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型螺栓螺纹重刻装置
本技术涉及一种铁路线路维修工具，尤其涉及一种改进型螺栓螺纹重刻装置。
技术介绍
在铁路线路线路维修中，有部分维修作业项目的过程中需要对轨枕扣件反复松紧和拆卸，比如：失效轨枕的更换、损伤钢轨的更换与焊接以及钢轨与轨枕间弹性胶垫的更换等。轨枕上拆卸掉的连接扣件(从上到下包括：螺母、平垫圈、弹条、扣板和轨距块)需在维修作业结束前安装复位，由于维修时间紧迫或者工人工作不仔细等原因，导致在利用内燃机械紧螺母前螺母螺纹并没有事先与螺杆螺纹安置匹配，在机械的旋拧作用下，螺杆原有螺纹被挤压或破坏，螺母不能被旋拧到位，而是旋拧一段距离后由于扭力矩阻力过大被迫停止。即便松掉螺母重新更换新的螺母依然无法找到原有螺纹路径，那么此时可利用螺栓螺纹重刻装置来对螺杆的螺纹进行重刻，将原有螺栓螺纹重新刻出，并与未被破坏螺纹贯通，便于后续达到螺母旋拧复位的目的。目前在铁路线路维修领域中使用的螺栓螺纹重刻装置是一种俗称为“开丝扳手”的工具，该工具是利用与螺栓螺纹完全契合的内置螺纹环刀来完成螺栓螺纹的重刻(俗称开丝)。现有的开丝扳手其使用方法比较简单，将内置螺纹环刀下端口与螺纹损坏的螺杆顶部对接，保持竖直反复小心旋拧直到“寻找”到原有螺纹路径，并与未被破坏螺纹贯通，达到螺杆损坏螺纹被重刻的目的。但是利用这种工具和方法能够“寻找”到原有螺纹路径，完成螺杆损坏螺纹的重刻其成功的概率并不高，有操作经验的工人师傅成功的概率也不超过百分之五十。原因是，轨枕竖向螺杆的螺纹被破坏绝大部分是由螺杆顶端开始，而螺杆中部和下部螺纹多数保存完好。开丝扳手的螺纹重刻方向也是从上向下进行，那么开丝扳手的开丝路径便很容易受到损坏螺纹路径的干扰，导致开丝扳手沿损坏螺纹路径或其他错误的路径进行螺纹重刻。因此，利用这种工具和方法进行螺杆的螺纹重刻完全就是随机的小概率事件，成功率极低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的缺陷，提供一种改进型螺栓螺纹重刻装置，解决目前螺杆螺纹重刻成功率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种改进型螺栓螺纹重刻装置，包括管体，所述管体的下端连接有内置螺纹环刀，所述内置螺纹环刀包括固定部和扣合部，所述固定部与所述管体的下端连接，所述扣合部与所述固定部可拆卸连接，所述固定部与扣合部的对接面均设置有贯穿半圆孔，两个所述贯穿半圆孔对接形成一个贯穿圆孔，所述贯穿圆孔的内壁上设置有呈螺纹状排列的刻刀。进一步地，所述固定部对接面的一端与所述扣合部对接面的一端铰接；所述固定部对接面的另一端开有第一槽口，所述第一槽口内竖直设置有固定轴，所述固定轴上旋转连接有紧固杆，所述紧固杆的末端与所述固定轴旋转连接，所述紧固杆的前端设置有外螺纹，所述紧固杆的前端螺纹连接有紧固环；所述扣合部对接面的另一端开有第二槽口，所述第二槽口与第一槽口位置对应且宽度相同，所述扣合部外侧面上水平间隔设置有两个紧固板，两个所述紧固板之间的间隙与所述第二槽口连通，所述间隙的宽度不小于所述第二槽口的宽度。进一步地，所述紧固环的外表面设置有操作板。进一步地，所述贯穿圆孔的内壁上间隔设置有若干上下贯穿的缺口。进一步地，所述管体的上端水平贯穿设置有操作杆。进一步地，所述管体的上端设置为与电动手持扳手适配的套管结构。本技术一种改进型螺栓螺纹重刻装置，结构简单，操作方便，提高了螺杆螺纹重刻的成功率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实际使用中定位时的局部放大示意图；图3是本技术实际使用中重刻时的局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1-3所示，一种改进型螺栓螺纹重刻装置，包括管体1，管体1的下端连接有内置螺纹环刀，内置螺纹环刀包括固定部2和扣合部3，固定部2与管体1的下端连接，扣合部3与固定部2可拆卸连接，固定部2与扣合部3的对接面均设置有贯穿半圆孔，两个贯穿半圆孔对接形成一个贯穿圆孔，贯穿圆孔的内壁上设置有呈螺纹状排列的刻刀4。固定部2对接面的一端与扣合部3对接面的一端铰接；固定部2对接面的另一端开有第一槽口，第一槽口内竖直设置有固定轴，固定轴上旋转连接有紧固杆5，紧固杆5的末端与固定轴旋转连接，紧固杆5的前端设置有外螺纹，紧固杆5的前端螺纹连接有紧固环6；扣合部3对接面的另一端开有第二槽口，第二槽口与第一槽口位置对应且宽度相同，扣合部3外侧面上水平间隔设置有两个紧固板7，两个紧固板7之间的间隙与第二槽口连通，间隙的宽度不小于第二槽口的宽度。工作原理：使用时，打开扣合部并将固定部安置在螺杆螺纹完好的位置，然后将扣合部与固定部对接，将紧固杆放入紧固板之间并旋进紧固环，完成固定部与扣合部的紧固连接，最后逆时针旋转整个装置直至内置螺纹环刀离开螺杆，完成重刻。本装置依托螺杆完好螺纹来对上方的被破坏螺纹进行重刻，并将完好螺纹与重刻螺纹贯通连接，提高了螺纹重刻的成功率。紧固环6的外表面设置有操作板8，便于控制紧固环的旋进旋出。贯穿圆孔的内壁上间隔设置有若干上下贯穿的缺口，缺口两侧的刀尖更加有利于雕刻螺纹，同时在作业过程中能够使金属碎屑从缺口处掉落。管体1的上端水平贯穿设置有操作杆9，便于对装置进行旋转，使操作更方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型螺栓螺纹重刻装置，其特征在于：包括管体，所述管体的下端连接有内置螺纹环刀，所述内置螺纹环刀包括固定部和扣合部，所述固定部与所述管体的下端连接，所述扣合部与所述固定部可拆卸连接，所述固定部与扣合部的对接面均设置有贯穿半圆孔，两个所述贯穿半圆孔对接形成一个贯穿圆孔，所述贯穿圆孔的内壁上设置有呈螺纹状排列的刻刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型螺栓螺纹重刻装置，其特征在于：包括管体，所述管体的下端连接有内置螺纹环刀，所述内置螺纹环刀包括固定部和扣合部，所述固定部与所述管体的下端连接，所述扣合部与所述固定部可拆卸连接，所述固定部与扣合部的对接面均设置有贯穿半圆孔，两个所述贯穿半圆孔对接形成一个贯穿圆孔，所述贯穿圆孔的内壁上设置有呈螺纹状排列的刻刀。


2.根据权利要求1所述的一种改进型螺栓螺纹重刻装置，其特征在于：所述固定部对接面的一端与所述扣合部对接面的一端铰接；
所述固定部对接面的另一端开有第一槽口，所述第一槽口内竖直设置有固定轴，所述固定轴上旋转连接有紧固杆，所述紧固杆的末端与所述固定轴旋转连接，所述紧固杆的前端设置有外螺纹，所述紧固杆的前端螺纹连接有紧固环；
所述扣合部对接面的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东晓，付艳成，李萍，吴雨，
申请(专利权)人：付艳成，
类型：新型
国别省市：江苏;32