一种T形扳手制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种T形扳手，包括横杆、纵杆、齿轮和卡扣部；横杆的中部开设有容纳齿轮的空间，齿轮可转动地设置于空间内，并且齿轮固定于纵杆的上端；卡扣部的两端形成有与齿轮的齿配合的棘齿，卡扣部上与棘齿相对的侧面形成有第一倾斜平面和第二倾斜平面，第一倾斜平面和第二倾斜平面的交线与卡扣部的高度方向平行，并且交线形成为从卡扣部上向外凸出的棱线；卡扣部上沿其高度方向形成有圆柱形的凸起，横杆上沿垂直于横杆的方向开设有安装孔，圆柱形的凸起可转动地设置于安装孔内；横杆上沿其长度方向开设有沉孔，沉孔内设置有弹簧，弹簧的一端设置有滚珠，滚珠与卡扣部的第一倾斜平面或第二倾斜平面接触。

A T-wrench

【技术实现步骤摘要】
一种T形扳手
本技术实施例涉及扳手
，具体涉及一种T形扳手。
技术介绍
在进行零件的组装时，通常会用到T形扳手来旋拧螺栓，现有技术中的T形扳手包括T形部，T形部包括横杆和所述横杆垂直的纵杆，但横杆和纵杆为一体成形结构，通过横杆旋转T形扳手一定角度都需要将扳手的螺口抬起与螺母分离，返回初始旋转位置，再次下落螺口使之与螺母再次搂紧，进行下一次角度的旋转，操作繁琐，效率偏低。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种T形扳手，以解决现有技术中的T形扳手操作繁琐、效率偏低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例，提供了一种T形扳手，包括横杆、纵杆、齿轮和卡扣部；所述横杆的中部开设有容纳齿轮的空间，所述齿轮可转动地设置于所述空间内，并且所述齿轮固定于所述纵杆的上端；所述卡扣部的两端形成有与所述齿轮的齿配合的棘齿，所述卡扣部上与所述棘齿相对的侧面形成有第一倾斜平面和第二倾斜平面，所述第一倾斜平面和第二倾斜平面的交线与所述卡扣部的高度方向平行，并且所述交线形成为从所述卡扣部上向外凸出的棱线；所述卡扣部上沿其高度方向形成有圆柱形的凸起，所述横杆上沿垂直于所述横杆的方向开设有安装孔，所述圆柱形的凸起可转动地设置于所述安装孔内；所述横杆上沿其长度方向开设有沉孔，所述沉孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滚珠，所述滚珠与所述卡扣部的第一倾斜平面或第二倾斜平面接触。进一步地，所述横杆的中部形成有上环形部和下环形部，所述上环形部和下环形部之间具有预定间隙，所述齿轮的齿位于所述上环形部和下环形部之间。进一步地，所述齿轮的轴线和纵杆的轴线重合。进一步地，所述卡扣部的两端均从所述上环形部和下环形部的间隙中伸出。进一步地，所述上环形部和/或下环形部上开设有所述安装孔，在所述卡扣部的上表面和/或下表面上形成有圆柱形的所述凸起。进一步地，所述卡扣部形成为关于通过所述棱线和圆柱形的凸起的轴线的平面的对称结构。进一步地，当所述卡扣部的长度方向垂直于所述横杆的长度方向时，所述滚珠与所述卡扣部面向所述滚珠的表面的棱线接触。进一步地，所述齿轮的上端沿其周向开设有定位槽，所述定位槽内设置有卡簧，以通过所述卡簧固定所述齿轮的轴向位置。进一步地，所述圆柱形的凸起的轴线与所述齿轮的轴线平行设置。进一步地，所述下环形部的内径大于所述上环形部的内径。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例提供的T形扳手，通过卡扣部和齿轮的配合，在螺口与螺母搂紧后，不需要将螺口抬起，可实现对螺母的拧紧或者拧松操作，操作简单，效率提高。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为根据一示范性实施例示出的一种扳手的整体结构示意图；图2是根据一示范性实施例示出的一种扳手的分解结构示意图；图3是根据一示范性实施例示出的一种卡扣部的结构示意图；图4是根据一示范性实施例示出的一种卡扣部的另一视角的结构示意图；图5是根据一示范性实施例示出的一种扳手的紧螺母的工作状态结构示意图；图6是根据一示范性实施例示出的一种扳手的松螺母的工作状态结构示意图；图7是根据一示范性实施例示出的一种扳手的处于平衡状态的结构示意图；图中：10、T形扳手；11、横杆；111、上环形部；112、下环形部；113、安装孔；12、纵杆；121、定位槽；13、齿轮；14、卡扣部；141、棘齿；142、第一倾斜平面；143、第二倾斜平面；144、凸起；15、弹簧；16、滚珠；17、卡簧；18、螺口。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了便于对本申请的结构进行描述，文中出现的上下左右等方位，都是基于说明书中附图中图形的方位而言。根据本技术实施例，如图1所示，提供了一种T形扳手10，包括横杆11、纵杆12、齿轮13和卡扣部14；如图2所示，横杆11的中部开设有容纳齿轮13的空间，齿轮13可转动地设置于空间内，并且齿轮13固定于纵杆12的上端；本实施例中，横杆11的中部形成为上环形部111和下环形部112，上环形部111和下环形部112之间具有预定间隙，齿轮13的齿位于上环形部111和下环形部112之间。在一些可选实施例中，如图3所示，卡扣部14的两端形成有与齿轮13的齿配合的棘齿141，本实施例中，棘齿141位于卡扣部14的面向齿轮13的表面上，并且卡扣部14的两端均从上环形部111和下环形部112的间隙中伸出；如图3所示，卡扣部14上与棘齿141相对的表面形成有第一倾斜平面142和第二倾斜平面143，第一倾斜平面142和第二倾斜平面143的交线与卡扣部14的高度方向平行，并且交线形成为卡扣部14凸出的棱线；更优选地，本实施例中，如图4所示，卡扣部14形成为关于通过棱线以及凸起144中心线所在的平面的对称结构。在一些可选实施例中，卡扣部14上沿其高度方向形成有圆柱形的凸起144，横杆11上沿垂直于横杆11的方向开设有安装孔113，圆柱形的凸起144可转动地设置于安装孔113内；例如，上环形部111和/或下环形部112上开设有安装孔113，此时针对上环形部111和/或下环形部112上的安装孔113，在卡扣部14的上表面和/或下表面上形成有圆柱形的凸起144，此时，卡扣部14形成为关于通过棱线和圆柱形的凸起144的轴线的平面的对称结构；本实施例中，圆柱形的凸起144的轴线与齿轮13的轴线平行设置。在一些可选实施例中，横杆11上沿其长度方向开设有沉孔，沉孔内设置有弹簧15，弹簧15的一端设置有滚珠16，滚珠16与卡扣部14的背向齿轮13的表面接触，如图5所示，例如滚珠16与卡扣部14的第二倾斜平面143接触，如图6所示，滚珠16与卡扣部14的第一倾斜平面142接触，并且优选地，如图7所示，当卡扣部14的长度方向垂直于横杆11的长度方向时，滚珠16与卡扣部14面向滚珠16的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T形扳手，其特征在于，包括横杆、纵杆、齿轮和卡扣部；/n所述横杆的中部开设有容纳齿轮的空间，所述齿轮可转动地设置于所述空间内，并且所述齿轮固定于所述纵杆的上端；/n所述卡扣部的两端形成有与所述齿轮的齿配合的棘齿，所述卡扣部上与所述棘齿相对的侧面形成有第一倾斜平面和第二倾斜平面，所述第一倾斜平面和第二倾斜平面的交线与所述卡扣部的高度方向平行，并且所述交线形成为从所述卡扣部上向外凸出的棱线；/n所述卡扣部上沿其高度方向形成有圆柱形的凸起，所述横杆上沿垂直于所述横杆的方向开设有安装孔，所述圆柱形的凸起可转动地设置于所述安装孔内；/n所述横杆上沿其长度方向开设有沉孔，所述沉孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滚珠，所述滚珠与所述卡扣部的第一倾斜平面或第二倾斜平面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种T形扳手，其特征在于，包括横杆、纵杆、齿轮和卡扣部；
所述横杆的中部开设有容纳齿轮的空间，所述齿轮可转动地设置于所述空间内，并且所述齿轮固定于所述纵杆的上端；
所述卡扣部的两端形成有与所述齿轮的齿配合的棘齿，所述卡扣部上与所述棘齿相对的侧面形成有第一倾斜平面和第二倾斜平面，所述第一倾斜平面和第二倾斜平面的交线与所述卡扣部的高度方向平行，并且所述交线形成为从所述卡扣部上向外凸出的棱线；
所述卡扣部上沿其高度方向形成有圆柱形的凸起，所述横杆上沿垂直于所述横杆的方向开设有安装孔，所述圆柱形的凸起可转动地设置于所述安装孔内；
所述横杆上沿其长度方向开设有沉孔，所述沉孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有滚珠，所述滚珠与所述卡扣部的第一倾斜平面或第二倾斜平面接触。


2.根据权利要求1所述的一种T形扳手，其特征在于，所述横杆的中部形成有上环形部和下环形部，所述上环形部和下环形部之间具有预定间隙，所述齿轮的齿位于所述上环形部和下环形部之间。


3.根据权利要求1或2所述的一种T形扳手，其特征在于，所述齿轮的轴线和纵杆的轴线重合。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎海鹏，刘小蕊，付艳成，李洁，袁芳鹿，张景辉，吴诗坤，严颖，
申请(专利权)人：付艳成，
类型：新型
国别省市：江苏;32